臺(tái)州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商

其中主要的模塊包括：測(cè)量控制部分，由若干的控制主機(jī)、微處理器組成，測(cè)量部分的板卡和儀表完成測(cè)試過(guò)程中各種模擬或者數(shù)字量的采集工作，控制測(cè)試流程和狀態(tài)，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行記錄和判斷，較終得出測(cè)試結(jié)果?？刂茍?zhí)行部分，控制執(zhí)行部分是測(cè)試過(guò)程邏輯動(dòng)作的感應(yīng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，主要由I四/O部件組成，F(xiàn)CT通過(guò)它來(lái)搭建硬件環(huán)境、構(gòu)造人機(jī)交互、協(xié)調(diào)前后道生產(chǎn)線邏輯選析，實(shí)現(xiàn)測(cè)試的功能。數(shù)據(jù)采集部分，實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果的存儲(chǔ)、運(yùn)算、分析、輸出，一般以結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)庫(kù)為載體，測(cè)試軟件以之為基礎(chǔ)而實(shí)現(xiàn)對(duì)PCBA的流程管理和質(zhì)量控制。單元測(cè)試：針對(duì)軟件中的較小可測(cè)試單元進(jìn)行測(cè)試，保證軟件質(zhì)量。臺(tái)州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商

在上電路中，因R1、R2的連接分流，使Ix笽ref ，Rx = Vs/ V0*Rref等式不成立。測(cè)試時(shí)，只要使G與F點(diǎn)同電位，R2中無(wú)電流流過(guò)，仍然有Ix=Iref，Rx的等式不變。將G點(diǎn)接地，因F點(diǎn)虛地，兩點(diǎn)電位相等，則可實(shí)現(xiàn)隔離。實(shí)際實(shí)用時(shí)，通過(guò)一個(gè)隔離運(yùn)算放大器使G與F等電位。ICT測(cè)試儀可提供很多個(gè)隔離點(diǎn)，消除外圍電路對(duì)測(cè)試的影響。IC的測(cè)試 對(duì)數(shù)字IC，采用Vector（向量）測(cè)試。向量測(cè)試類似于真值表測(cè)量，激勵(lì)輸入向量，測(cè)量輸出向量，通過(guò)實(shí)際邏輯功能測(cè)試判斷器件的好壞。如:與非門(mén)的測(cè)試對(duì)模擬IC的測(cè)試，可根據(jù)IC實(shí)際功能激勵(lì)電壓、電流，測(cè)量對(duì)應(yīng)輸出，當(dāng)作功能塊測(cè)試。湖州電子測(cè)試系統(tǒng)方案電源功能測(cè)試系統(tǒng)用于驗(yàn)證各類電源的輸出性能。

在線測(cè)試系統(tǒng)原理：慨述：定義 ICT在線測(cè)試儀，ICT，In-Circuit Test，是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開(kāi)、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 ICT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試，優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具，程序開(kāi)發(fā)時(shí)間短。針床式ICT可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，但對(duì)每種單板需制作專門(mén)使用的針床夾具，夾具制作和程序開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。

應(yīng)用電子技術(shù)方面的測(cè)試，印刷電路板，又稱印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫(xiě)PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實(shí)驗(yàn)工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了一定統(tǒng)治的地位。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在功能測(cè)試中的應(yīng)用：通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，模擬實(shí)際使用場(chǎng)景，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。

先進(jìn)的測(cè)試系統(tǒng)備有故障診斷程序包，可根據(jù)測(cè)試過(guò)程中得到的情報(bào)自動(dòng)判斷故障，故障發(fā)生時(shí),能自動(dòng)查找故障的位置。在測(cè)試未通過(guò)的情況下,自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)從測(cè)試程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換到診斷程序。自動(dòng)故障診斷的方法大體上分為兩類。①導(dǎo)引探測(cè)法：操作人員根據(jù)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)顯示的探測(cè)指令逐點(diǎn)查找故障。②特征分析法：當(dāng)被測(cè)節(jié)點(diǎn)特征不正確時(shí)，操作人員在程序指引下校驗(yàn)前面電路的特征。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的可靠性是指它對(duì)被測(cè)對(duì)象誤差和故障的檢測(cè)能力。PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)用于驗(yàn)證PCBA板的功能。臺(tái)州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商

現(xiàn)代化的測(cè)試手段：功能測(cè)試系統(tǒng)融合了現(xiàn)代科技，為電子設(shè)備提供更為精確、快速的檢測(cè)。臺(tái)州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商

非向量測(cè)試隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，超大規(guī)模集成電路的使用，編寫(xiě)器件的向量測(cè)試程序常?；ㄙM(fèi)大量的時(shí)間，如80386的測(cè)試程序需花費(fèi)一位熟練編程人員近半年的時(shí)間。SMT器件的大量應(yīng)用，使器件引腳開(kāi)路的故障現(xiàn)象變得更加突出。為此各公司非向量測(cè)試技術(shù)，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量測(cè)試技術(shù)。DeltaScan模擬結(jié)測(cè)試技術(shù) DeltaScan利用幾乎所有數(shù)字器件管腳和絕大多數(shù)混合信號(hào)器件引腳都有的靜電放電保護(hù)或寄生二極管，對(duì)被測(cè)器件的單獨(dú)引腳對(duì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的直流電流測(cè)試。臺(tái)州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)服務(wù)商