靜動態(tài)測試系統(tǒng)服務(wù)商

ICT測試理論做一些簡單介紹1基本測試方法：模擬器件測試利用運算放大器進行測試。由“A”點“虛地”的概念有： ∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分別為激勵信號源、儀器計算電阻。測量出V0，則Rx可求出。 若待測Rx為電容、電感，則Vs交流信號源，Rx為阻抗形式，同樣可求出C或L。 1.2 隔離（Guarding）上面的測試方法是針對單獨的器件，而實際電路上器件相互連接、相互影響，使Ix笽ref，測試時必須加以隔離（Guarding）。隔離是在線測試的基本技術(shù)。驗收功能測試系統(tǒng)用于驗證產(chǎn)品符合規(guī)格要求。靜動態(tài)測試系統(tǒng)服務(wù)商

PCBA通用型自動化測試系統(tǒng)對PCBA多信號可同步測試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機種（Model）的方便轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益?；贚abVIEW開發(fā)的編程環(huán)境。自動多項目集中測試和多測試點同步測試，減少工位和工時。應(yīng)用本公司自校準技術(shù)，轉(zhuǎn)機種不需要高素質(zhì)工程人員。統(tǒng)一治具結(jié)構(gòu)；利于管理和控制成本。自動準確判斷每個細節(jié)，不產(chǎn)生遺漏和誤判，結(jié)果更為可靠。用戶界面友好，容易實現(xiàn)新機種自動測試編程和調(diào)試。信號采樣PC分析得出PASS或FAIL。員工不需思考判斷是否達標，PC代替完成。基于LabVIEW2010開發(fā)的編譯平臺，客戶在編譯平臺下進行二次編程，簡單、方便、快捷，直接填寫檢測內(nèi)容。員工不需思考判斷是否達標，PC代替完成并顯示測試結(jié)果。統(tǒng)計報表功能隨時查閱產(chǎn)量及品質(zhì)狀況。靜動態(tài)測試系統(tǒng)服務(wù)商自動功能測試系統(tǒng)可自動完成測試流程。

自診斷和容錯技術(shù):能及時處理所發(fā)生的故障和問題。從而提高了儀器的穩(wěn)定性和可靠性，降低了對使用環(huán)境的要求，提高了抗干擾能力。測量過程的自動化和實時控制。將人工智能與儀器的智能化相結(jié)合:雖然還處于初級階段，但隨著人工智能的發(fā)展，這必將推動儀器的智能化向更高的階段發(fā)展。智能儀器的一般特點，微處理機化:智能儀器幾乎都帶有微處理機及其相應(yīng)的微程序。微處理器在測量儀器中的使用可以說是測量技術(shù)上的一個飛躍，是賦子儀器智能特性的主要。由于使用了微處理器，一臺儀器便可在不增加或只需少量的硬件的條件下較大程度上的增強其功育臺。

測試儀能夠把好電路板上的各IC器件的狀態(tài)特征提取出來，存入計算機的數(shù)據(jù)庫中，然后與同類有故障的電路板進行比較，從而準確地找出故障部位。VI特性測試分析該項測試功能建立在模擬特征分析技術(shù)基礎(chǔ)上，可用于模擬、數(shù)字、專門使用器件、可編程器件以及大規(guī)模、超大規(guī)模器件的測試。測試儀通過測試探棒或測試夾自動把被測點的特征曲線提取出來，顯示在微機屏幕上，較后存入計算機。進特故障診斷時，將實測到的VI曲線與事先存貯的標準曲線進行比較，進而發(fā)現(xiàn)故障。功能測試系統(tǒng)的發(fā)展將不斷推動電子行業(yè)的進步與發(fā)展。

Boundary-Scan邊界掃描技術(shù)ICT測試儀要求每一個電路節(jié)點至少有一個測試點。但隨著器件集成度增高，功能越來越強，封裝越來越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個節(jié)點放一根探針變得很困難，為增加測試點，使制造費用增高；同時為開發(fā)一個功能強大器件的測試庫變得困難，開發(fā)周期延長。為此，聯(lián)合測試組織（JTAG）頒布了IEEE1149.1測試標準。 IEEE1149.1定義了一個掃描器件的幾個重要特性。首先定義了組成測試訪問端口（TAP）的四（五〕個管腳：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。小型功能測試系統(tǒng)適用于空間受限的環(huán)境。常州變壓器綜合測試系統(tǒng)安裝

在線測試：實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，降低故障風(fēng)險。靜動態(tài)測試系統(tǒng)服務(wù)商

功能系統(tǒng)測試原理：FST是function system test的簡稱，功能系統(tǒng)測試可以測試一個PCBA的單板系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標，它將線路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功能體的設(shè)計要求檢測輸出信號。功能系統(tǒng)測試中的激勵信號源可以使用一些通用的儀器來實現(xiàn)，如任意波形發(fā)生器，任意函數(shù)發(fā)生器，邏輯信號發(fā)生器等，也可以使用自己設(shè)計的硬件系統(tǒng)來產(chǎn)生激勵信號，采用前者相對成本較高。功能系統(tǒng)測試中的輸出信號的檢測可以使用一些通用的儀器來實現(xiàn)，如示波器，頻譜分析儀等，也可以使用定制的數(shù)據(jù)采集和分析模塊來實現(xiàn)。輸出信號的分析和測試結(jié)果的保存往往要用計算機來實現(xiàn)，所以就引出了計算機和測試系統(tǒng)硬件的數(shù)據(jù)傳輸和控制的問題。計算機和測試系統(tǒng)常用的通信方式有GPIB總線、PCI總線、RS232串口、USB等，通信方式的選擇需要根據(jù)測試系統(tǒng)的硬件選擇和測試對于數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣刃枨鬀Q定。靜動態(tài)測試系統(tǒng)服務(wù)商