上海精密工裝供應(yīng)商

夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸，幾何外形以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)夾牢(夾緊)應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)"一機多用”。液壓是利用液體傳遞力量和能量的一種技術(shù)，廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備中。上海精密工裝供應(yīng)商

機床軸類零件的選材，機床主軸是機床中較主要的軸類零件。機床類型不同，主軸的工作條件也不一樣。根據(jù)主軸工作時所受載荷的大小和類型，大體上可以分為四類:(1)輕載主軸。工作載荷小，沖擊載荷不大，軸頸部位磨損不嚴重，例如普通車床的主軸。這類軸一般用45鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火處理，在要求耐磨的部位采用高頻表面淬火強化。(2)中載主軸。中等載荷，磨損較嚴重，有一定的沖擊載荷，例如銑床主軸。一般用合金調(diào)質(zhì)鋼制造，如40Cr鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，要求耐磨部位進行表面淬火強化。(3)重載主軸。工作載荷大，磨損及沖擊都較嚴重，例如工作載荷大的組合機床主軸。一般用20CrMnTi鋼制造，經(jīng)滲碳、淬火處理。(4)高精度主軸。 有些機床主軸工作載荷并不大，但精度要求非常高，熱處理后變形應(yīng)極小。工作過程中磨損應(yīng)極輕微，例如精密鏜床的主軸。一般用38CrMoAlA專門使用氮化鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，進行氮化及尺寸穩(wěn)定化處理。過去，主軸幾乎全部都是用鋼制造的，輕載和中載主軸已經(jīng)可用球墨鑄鐵制造。嘉興零件設(shè)備精密零件要求尺寸和形狀的精確度非常高，用于高精度的機械設(shè)備。

非金屬材料：1、橡膠，橡膠富于彈性，能吸收較多的沖擊能量，常用作聯(lián)軸器或減震器的彈性元件、帶傳動的膠帶等。硬橡膠可用于制造用水潤滑的軸承襯。2、塑料，塑料的比重小，易于制成形狀復(fù)雜的零件，而且各種不同塑料具有不同的特點，如耐蝕性、絕熱性、絕緣性、減摩性、摩擦系數(shù)大等，所以近年來在機械制造中其應(yīng)用日益普遍。以木屑、石棉纖維等作填充物，用熱固性樹脂壓結(jié)而成的塑料稱為結(jié)合塑料，可用來制作儀表支架、手柄等受力不大的零件。

標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣，就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言，它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義:(1)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化--將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的普遍需要;(2)零部件的通用化--將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件(如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等)，經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換;(3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化--產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的"生命線"，要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。自動化流水線較大程度上提高了零件的加工效率，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

剪切，工程中經(jīng)常見到承受剪切作用的構(gòu)件。這類桿件受力的共同特點是:在構(gòu)件的兩側(cè)面上受到大小相等，方向相反，作用線相距很近而且垂直于桿軸的外力的作用。在這樣的外力作用下，桿件的主要變形是:以兩力 間的橫截面m-m為分界面，構(gòu)件的兩部分沿該面發(fā)生相對錯動。構(gòu)件的這種變形形式稱為剪切，截面m-m稱為剪切面，剪切面與外力的方向平行。當外力足夠大時，構(gòu)件將沿剪切面被剪斷。只有一個剪切面，稱為單剪，同時構(gòu)件受壓，兩側(cè)還受到其它構(gòu)件的擠壓作用，這種局部表面受壓的現(xiàn)象稱為擠壓。若壓力較大，則接觸面處的局部區(qū)域會發(fā)生明顯的塑性變形，致使結(jié)構(gòu)不能正常使用，這種現(xiàn)象稱為擠壓破壞。 聯(lián)接件除了受剪切和擠壓外，往往還伴隨有其它形式的變形。例如，彎曲或拉伸變形。但由于這些變形相對剪切和擠壓變形來說是次要的，故一般不予考慮。 這類變形形式是由大小相等，方向相反，作用線相互平行的力引起的，表現(xiàn)為受剪桿件的兩部分沿外力作用方向發(fā)生相對錯動。機械中常用的聯(lián)接件，如鍵、銷釘、螺栓等都產(chǎn)生剪切變形。工裝在機械設(shè)備中起到了承上啟下的作用，連接了各個零件，確保了設(shè)備的整體性能。上海精密工裝供應(yīng)商

自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用，使得零件的焊接更加精確和高效，提高了整個產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。上海精密工裝供應(yīng)商

提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設(shè)計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用強度高的材料，對材料進行提強度高及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。剛度要求，剛度是指零件工作時不產(chǎn)生超過規(guī)定的彈性變形的能力。這個要求只是對那些由于彈性形變過大就要降低機器工作性能的零件提出的。提高零件的整體剛度的原則措施有：適當增大零件的剖面尺寸，合理設(shè)計零件的剖面形狀，合理添置加強肋，采用多指點結(jié)構(gòu)等；提高零件接觸剛度的原則措施有：提高接觸表面加工精度或經(jīng)適當跑和，適當增大接觸面積，以降低單位壓力等。上海精密工裝供應(yīng)商