超濾的應(yīng)用行業(yè)介紹目前膜法水處理技術(shù)在環(huán)境過程中的應(yīng)用,主要是超濾、反滲透、滲析和電滲析等方法用于處理各工業(yè)廢水。超濾技術(shù)因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高,可以回收和回用有用物質(zhì)和水,特別是通量大的特點,使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術(shù)。1、電泳漆的回收國外超濾技術(shù)的較大規(guī)模應(yīng)用開始于70年代,并應(yīng)用在電泳漆的回收。廢水中的漆料是使用漆料總量的10%~50%,采用超濾技術(shù)處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水,而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻,調(diào)節(jié)和控制、漆液的組成,保證電泳涂漆的正常運行。電泳漆經(jīng)超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500Ω/cm,維持了電泳漆的固體含量穩(wěn)定,對電泳漆的截留率為97%~98%,排水量比較大減少,節(jié)省了大量補充的去離子水。純水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5℃至40℃為宜。重慶凈水超濾設(shè)備生產(chǎn)公司
為何反滲透膜脫鹽率會突然下降過快
1、高壓差導(dǎo)致脫鹽率下降壓差升高同時往往伴隨著脫鹽率快速下降。在正常的流量下,壓差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔網(wǎng)進入雜質(zhì),污染物質(zhì)和水垢引起的,導(dǎo)致產(chǎn)水流量的下降。還有應(yīng)保持產(chǎn)水和濃水有一定的流速。出現(xiàn)高壓差的可能性有:水垢、微生物污染、阻垢劑沉淀、過濾器過濾介質(zhì)漏、給水/濃水密封損壞。2、在線化學清洗不合理導(dǎo)致脫鹽率下降長期運行的反滲透系統(tǒng)在經(jīng)過一定時間的運行后,必須要充分論證和確認是哪一種污染物。針對反滲透膜的特點,可以根據(jù)相應(yīng)的污垢選取適當?shù)那逑磩?、余氯的控制差導(dǎo)致脫鹽率下降次氯酸鈉作為殺菌劑,廣泛應(yīng)用于純水設(shè)備預(yù)處理中。在反滲透系統(tǒng)中,為防止反滲透的微生物污染,對反滲透進水要進行氯化處理。因而定期檢測反滲透進水的余氯值極為重要。 浙江純水超濾設(shè)備制造廠家1. 一種是將其處理到飲用水的標準而直接回用到日常生活中,即實現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用。
自動式軟化水裝置全自動軟化水設(shè)備因為儲罐材料多見不銹鋼板或玻璃鋼防腐,抗腐蝕。環(huán)氧樹脂等互換劑工作中平穩(wěn),變軟整個過程均由控制板全自動實際操作進行,沒有人為的耗費狀況,既可提升變軟水的質(zhì)量又可防止使用員工的操作失誤?,F(xiàn)階段,很多廠家生產(chǎn)不一樣型號規(guī)格的軟化水裝置,慢慢取代原軟化水處理系統(tǒng)軟件。離子交換法軟化水處理自動式軟化水裝置鍋爐軟化水設(shè)備工作中流程和特性特點。運作花費低,耗水量與機器設(shè)備對比均可大幅度降低我還在自動式軟化水設(shè)備、礦泉水系統(tǒng)軟件的零配件供貨,設(shè)計方案型號選擇,適用等領(lǐng)域擁有很強的整體實力和獨特的工作經(jīng)驗。
2.反滲透膜化學清潔通常2~10個月清潔一次,假如每個月不得不清潔一次,這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理體系,調(diào)整的運轉(zhuǎn)參數(shù)。假如1~2個月需求清潔一次,則需求進步設(shè)備的運轉(zhuǎn)水平,是不是需求改善預(yù)處理體系較難判別。在正常運轉(zhuǎn)條件下,反滲透膜也許被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起清水設(shè)備反滲透設(shè)備出力降低或脫鹽率降低、壓差增加,乃至對膜形成不行康復(fù)的損害,因而,為了良好的透水和除鹽功能,需求對膜進行化學維護清洗。3.低壓沖刷反滲透設(shè)備定期對反滲透設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜表面上的塵垢,保持膜功能,或當反滲透設(shè)備進水SDI俄然增加超越5.5以上時,應(yīng)進行低壓沖刷,待SDI值調(diào)至合格后再運行。為防止原水中的大顆粒物質(zhì)進入超濾膜內(nèi),造成超濾膜的堵塞及劃傷膜絲。
化纖、紡織工業(yè)廢水化纖工業(yè)中有多種廢水可用超濾法處理與回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工廠采用8cm2的管式超濾器將PVA原液由0.1%濃縮到10~15倍,進口壓力為3.92×105Pa,出口壓力為1.96×105Pa,進料溫度55~66℃,膜的水通量為100~140L/(cm2?h),對PVA的分離率為98.2%,每天可回收PVA約20kg,運行良好。染料廢水種類繁多,組成復(fù)雜,主要包括含鹽、有機物的有色廢水;氯化及溴化廢水;含有微酸和微堿的有機廢水;含有銅、鉛、鉻、錳、汞等陽離子的有色廢水;含硫的有機物廢水。廢水量大,濃度高,色度高,毒性大,是治理難度大的工業(yè)廢水之一。上海印染廠采用醋酸纖維外壓管式超濾裝置處理還原染料廢水并回收染料獲得成功,采用聚砜超濾膜管式和中空纖維式裝置處理染料廢水,脫色率為95%~98%,COD去除率60%~90%,濃縮液含染料15~20g/L。超濾裝置是一種加壓膜分離技術(shù),即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜。山西超濾膜超濾設(shè)備公司
大分子溶質(zhì)(如有機膠體)則被膜截留而作為濃縮液被回收。重慶凈水超濾設(shè)備生產(chǎn)公司
超濾膜常用材質(zhì)超濾膜的材質(zhì)很多,在工業(yè)水處理領(lǐng)域中常見的為聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì),其材質(zhì)不僅抗拉和抗壓強度相比其他材質(zhì)大,而且還具有兩個**重要的性質(zhì):化學穩(wěn)定性和親水性。且化學穩(wěn)定性**為優(yōu)異,因耐受氧化劑、酸堿、微生物等的作用,可以延長壽命,它還直接關(guān)系到清洗可以采取的化學方法;親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度,影響膜的通量,親水性好的膜材料就不容易污染堵塞。
超濾膜的不對稱結(jié)構(gòu)超濾膜通常采用不對稱結(jié)構(gòu),即由致密的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成,通常支撐層的孔徑要比皮層高一個數(shù)量級以上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點:1)致密的皮層提高了過濾的精度;2)多孔的支撐層降低了過濾的阻力,并且使得穿過皮層的微小雜質(zhì)被截留的幾率降低到**小。這小優(yōu)點使得超濾基本實現(xiàn)了表面過濾,清洗恢復(fù)性比微濾有明顯改善,因而長期通量穩(wěn)定。 重慶凈水超濾設(shè)備生產(chǎn)公司