河南磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器價(jià)格

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。設(shè)備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器，預(yù)熱器，冷凝器和熱壓泵組成。河南磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器價(jià)格

高效方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀是根據(jù)連鑄方坯的凝固特征設(shè)計(jì)的。主要考慮了兩個(gè)方面：一是在彎月面附近，由于熱流密度大，熱量集中，結(jié)晶器銅管受熱變形量。二是鑄坯在凝固過程中的坯殼收縮。設(shè)計(jì)的原則是結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀與凝固坯殼收縮規(guī)律相一致，減少氣隙熱阻。高效連鑄結(jié)晶器材質(zhì)的要求是導(dǎo)熱性好，再結(jié)晶溫度高，抗熱疲勞，強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，高效連鑄結(jié)晶器銅管材質(zhì)的主要特征是銅管材質(zhì)上述性能的綜合性能比較好。山西磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器定制哪個(gè)廠家的結(jié)晶器便宜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

二、主體設(shè)備說明一、二、三效加熱器：換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為水蒸氣，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行加熱，提高物料的溫度，為物料蒸發(fā)提供熱能。一、二、三效分離器：設(shè)備容積為4m3，材質(zhì)為304不銹鋼，蒸發(fā)室是將加熱后的物料閃蒸，將水汽化成水蒸氣，達(dá)到濃縮的效果。經(jīng)出料口排出濃縮液。冷卻器：換熱面積為50m2的單程加熱器，管程介質(zhì)為物料，殼程介質(zhì)為冷卻水，殼程材質(zhì)為304不銹鋼，管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進(jìn)行冷卻，降低物料的溫度，為物料結(jié)晶提供條件。DTB結(jié)晶器：設(shè)備容積為33m3，材質(zhì)為304不銹鋼，結(jié)晶器是通過大流量的循環(huán)，將過飽和產(chǎn)生的晶體相互撞擊形成大顆粒，通過導(dǎo)流筒循環(huán)**終向底部移動(dòng)，可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū)。結(jié)晶器頂部還設(shè)置有推進(jìn)式攪拌，用于微調(diào)內(nèi)部循環(huán)。軸流泵：采用大流量低揚(yáng)程，加速物料受熱，提高傳熱效果，降低堵管風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。晶漿隔膜泵：采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵，設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。

1)氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動(dòng)聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。結(jié)晶器工廠，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會(huì)呈晶體析出，叫蒸發(fā)結(jié)晶。廣東三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器設(shè)備

結(jié)晶器哪個(gè)好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器價(jià)格

;工作時(shí)，原料液由進(jìn)料泵進(jìn)入，經(jīng)流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入利用三效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽作為熱源的預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。約預(yù)熱至50℃左右，之后進(jìn)入二效蒸發(fā)器，物料在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過程中不斷蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，利用二效與三效間的壓力差，物料以額定流量進(jìn)入三效蒸發(fā)器，物料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進(jìn)行不斷加熱蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，物料進(jìn)入三效出料逆流泵，逆流泵出來的物料調(diào)節(jié)額定流量進(jìn)入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱器，加熱后的料液循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)分離室，物料在真空作用下，快速被蒸發(fā)，濃縮后的料液下行，在導(dǎo)流筒作用下減速自然沉降下行，在此過程中，過飽和溶液析出晶體，同時(shí)也在導(dǎo)流筒作用和錐底作用下，晶體往下沉淀至錐底部，經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出，分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器，然后到蒸發(fā)分離器，如此不斷循環(huán)蒸發(fā)，母液不斷被蒸發(fā)析出晶體，待穩(wěn)定后，根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料晶漿泵流量，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料量，以達(dá)到與出料量和蒸發(fā)量的平衡，這時(shí)即可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料。河南磷酸一銨閃蒸結(jié)晶器價(jià)格