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MIM技術(shù)特點(diǎn):1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無(wú)需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣,原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工序簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制品的相對(duì)密度可達(dá)95%~99%,可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。MIM技術(shù)通過(guò)優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。廣州鐵基MIM制造商
MIM優(yōu)勢(shì):1)極高的設(shè)計(jì)自由度,相對(duì)于其它金屬成型方式,MIM能制造造型更為復(fù)雜的零件,基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上;2)更多的材料選擇,MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3)出色的理化性能,MIM因?yàn)闊Y(jié)密度非常接近理論密度,其理化性能表現(xiàn)也非常出色,如機(jī)械強(qiáng)度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4)精致的外觀表現(xiàn),MIM燒結(jié)坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以獲得更高的尺寸精度。6)強(qiáng)大而靈活的量產(chǎn)能力,MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,從每日幾百件到每日數(shù)十萬(wàn)多可以快速響應(yīng)。7)環(huán)保的加工理念,原料利用率接近100%,是一種近凈成形技術(shù),可有效避免材料的浪費(fèi)。深圳非標(biāo)MIM技術(shù)要求MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝,可以減少能源消耗和環(huán)境污染。
MIM工藝優(yōu)點(diǎn),從MIM的工藝本質(zhì)分析,是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點(diǎn)材料,強(qiáng)度高、復(fù)雜形狀零件的工藝,其優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:(1)MIM可以成型三維形狀復(fù)雜的各種金屬材料零件(只要這種材料能被制成細(xì)粉)。零件各部位的密度和性能一致,既各向同性。為零件設(shè)計(jì)提供了較大的自由度。(2)MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件,尺寸精度較高。(3)即使是固相燒結(jié),MIM制品的相對(duì)密度可達(dá)95%以上,其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良。
MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點(diǎn),成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)械加工和精密鑄造無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)??沙尚透叨葟?fù)雜的零件,與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,、粉末成型、鍛造和機(jī)加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件。普通來(lái)說(shuō),MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,運(yùn)用MIM有時(shí)機(jī)把本來(lái)由其它金屬成型加工的多個(gè)零件兼并為一個(gè)零件,簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),減少零部件數(shù)量,從而減少產(chǎn)品的裝配本錢(qián)。MIM是一種革新性的金屬加工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的大規(guī)模生產(chǎn)和成本降低。
MIM技術(shù)特點(diǎn):1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無(wú)需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣,原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工序簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,制品的相對(duì)密度可達(dá)95%~99%,可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。選擇何種金屬成型工藝,零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì)。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者,應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,MIM技術(shù)將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展。廣東常見(jiàn)MIM粉末冶金
通過(guò)MIM技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的高度復(fù)合,生產(chǎn)出具有均勻組織和優(yōu)良性能的零件。廣州鐵基MIM制造商
適用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,適用于MIM的金屬資料十分普遍,準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件,包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點(diǎn)資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外,MIM也能夠依據(jù)用戶請(qǐng)求停止資料配方研討,制造恣意組合的合金資料,將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的,但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理,如壓鑄或機(jī)加工。廣州鐵基MIM制造商
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