MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機(jī)等。2010年,黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),開啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用。蘋果公司也自2010年開端運(yùn)用MIM零件,并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī)、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開展,這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣。在航空航天、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等行業(yè),MIM技術(shù)迅速發(fā)展并得到普遍應(yīng)用。山西3C零件MIM
技術(shù)優(yōu)勢:制品微觀組織均勻、密度高、性能好,在壓制加工過程中,由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力分布不均勻,也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻,這樣就會(huì)造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻,因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),從而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低,嚴(yán)重影響制品的機(jī)械性能。反之,注射成型工藝是一種流體成型工藝,粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般情況下,壓制產(chǎn)品的密度較高只能達(dá)到理論密度的85%。制品的高致密性可使強(qiáng)度增加,韌性加強(qiáng),延展性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,磁性能提高。廣東常見MIM粉末冶金通過MIM工藝,可以生產(chǎn)出具有良好機(jī)械性能和表面光潔度的金屬零件,滿足各種工程要求。
它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié),燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進(jìn)高溫、負(fù)壓控制的設(shè)備中,在氣體的保護(hù)下被緩慢加熱,以去除殘留的粘結(jié)劑,粘結(jié)劑被完全清理后,坯件被高溫加熱,顆粒之間的空隙會(huì)由于顆粒的融合而消失,較終定向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體,形成燒結(jié)件(銀坯),形狀和結(jié)構(gòu)不變。對(duì)于大多數(shù)的材料,典型的燒結(jié)密度理論上大于97%。高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。
MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件。利用MIM技術(shù)可制備各種金屬材料的精密零件,為各行業(yè)提供品質(zhì)高產(chǎn)品支持。
于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開始應(yīng)用于汽車零部件市場。目前,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,約占MIM行業(yè)60%的比例。北美、日本、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg、7.2kg,我國只為 4.5kg,這也預(yù)示在下一階段,我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大??紤]到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢,預(yù)計(jì)未來 MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高。金屬注射成型技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種金屬粉末的復(fù)合成型,生產(chǎn)出具有復(fù)合材料特性的零件。MIM精選廠家
利用MIM技術(shù)可生產(chǎn)強(qiáng)度高、高精度的金屬零件,代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工難度大的產(chǎn)品。山西3C零件MIM
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.汽車行業(yè):汽車座椅調(diào)節(jié)器部件,各類調(diào)節(jié)鍵,發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂,渦輪增壓器用混軸,渦輪增壓器葉輪,渦輪增壓器用零件,渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán),渦輪增壓器調(diào)整環(huán),機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,汽車鎖部件,敝篷車驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪,活塞冷卻噴嘴,變速器部件,手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品,捕捉載體,傳感器殼體和蓋,單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件,鎖緊環(huán)倒檔齒輪,同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè):鎖具,模愉,家電。山西3C零件MIM
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