深圳箱包配件MIM結(jié)構(gòu)件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-18

目前,MIM鈦及鈦合金的研究取得一定的進(jìn)展,但大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在一定難度,主要有以下幾點(diǎn):低氧球形鈦及鈦合金粉末價(jià)格昂貴;國(guó)內(nèi)球形鈦及鈦合金粉末生產(chǎn)廠家近幾年雖發(fā)展迅速,但距離全球先進(jìn)技術(shù)仍有一定差距;粘結(jié)劑的選擇和脫脂去除工藝;粘結(jié)劑的選擇決定了粉末填充量的大小,對(duì)燒結(jié)后產(chǎn)品致密度、收縮率、表面粗糙度有直接影響,而高效的脫脂去除工藝有助于降低雜質(zhì)元素,如C、O的影響,提高產(chǎn)品性能;燒結(jié)工藝優(yōu)化及設(shè)備要求;由于鈦合金高活性的特點(diǎn),燒結(jié)時(shí)對(duì)溫度和氧含量的控制至關(guān)重要,對(duì)燒結(jié)爐提出更高的要求。金屬注射成型技術(shù)的應(yīng)用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件。深圳箱包配件MIM結(jié)構(gòu)件

深圳箱包配件MIM結(jié)構(gòu)件,MIM

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑,再對(duì)脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。珠海焊接材料MIM生產(chǎn)MIM是一種綠色環(huán)保的金屬加工工藝,可以減少能源消耗和環(huán)境污染。

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喂料是指將一定金屬粉末和粘結(jié)劑在一定的溫度下按照一定比例進(jìn)行均勻混合,以得到適合用于注射成形的粉末和粘結(jié)劑混合物。均勻喂料的制備是獲取高精度粉末注射成形產(chǎn)品的關(guān)鍵,如果喂料混合不均勻,粘結(jié)劑將在脫脂過(guò)程中產(chǎn)生變形以及燒結(jié)收縮不均勻等缺陷,從而增加較終燒結(jié)體的尺寸偏差。因此,喂料的制備情況對(duì) MIM 產(chǎn)品的精度起到了決定性作用?,F(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)企業(yè)的喂料以外部采購(gòu)為主,定制化喂料制備往往成為其技術(shù)發(fā)展的短板,未來(lái)企業(yè)的喂料自主化將成為趨勢(shì)。

形狀,MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀。如果是簡(jiǎn)單形狀,使用鈑金沖壓、鍛造和粉末成型等工藝,可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,由于MIM工藝需要通過(guò)模具成型,而模具存在成本,因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來(lái)說(shuō),適合MIM工藝的年批量要求為10萬(wàn)個(gè)以上。MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。MIM技術(shù)制造的金屬零件具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性,能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境要求。

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行業(yè)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備的需求越來(lái)越大,自動(dòng)化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術(shù)工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細(xì)的方向發(fā)展;超大件注射成形通過(guò)減少粘結(jié)劑用量增大產(chǎn)品尺寸,推動(dòng)超大尺寸 MIM 產(chǎn)品的應(yīng)用及普及;共注射成形能夠?qū)⒋判圆牧吓c非磁性材料、硬質(zhì)材料與軟質(zhì)材料、導(dǎo)電材料與絕緣材料有機(jī)結(jié)合,從而有效提升 MIM 產(chǎn)品適用性。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,MIM技術(shù)常用于生產(chǎn)植入式器械、外科工具等,具有良好的生物相容性和耐腐蝕性。佛山箱包配件MIM技術(shù)

MIM技術(shù)制造的金屬零件表面質(zhì)量高,無(wú)需進(jìn)一步加工即可滿足使用要求。深圳箱包配件MIM結(jié)構(gòu)件

傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝靠自動(dòng)化而提升其加工能力,在效果和精度上有極大的進(jìn)步,但在基本程序上仍脫不開(kāi)以逐步加工(車、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來(lái)完成零件形狀的加工。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法,但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实停移湫螤畹耐瓿墒芟抻谠O(shè)備與刀具,有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,不受限制,對(duì)于小型、高難度形狀的精密零件的制造,MIM工藝比較機(jī)械加工而言,其成本較低且效率高,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。深圳箱包配件MIM結(jié)構(gòu)件

標(biāo)簽: 精密零件 粉末冶金 MIM