浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

來源: 發(fā)布時間:2024-09-24

粉末冶金是世界公認(rèn)的綠色制造技術(shù),粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優(yōu)點。目前,粉末冶金機(jī)械零件在生產(chǎn)上已頗具規(guī)模,在農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、儀表、紡織、輕工等工業(yè)部門得到較普遍的應(yīng)用。近年來,通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢,是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長較快的細(xì)分行業(yè)之一。目前,中國粉末冶金零件生產(chǎn)企業(yè)有幾百家,多數(shù)為小型企業(yè),規(guī)模小、技術(shù)水平低、產(chǎn)品附加值低、盈利差。其中規(guī)模較大的企業(yè)有東睦新材料集團(tuán)股份有限公司、揚州保來得科技實業(yè)有限公司、華孚工業(yè)股份有限公司等。粉末冶金工藝包括粉末制備、混合、壓制、燒結(jié)等步驟,可以實現(xiàn)材料的高度定制化。浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域,粉末冶金

臨界轉(zhuǎn)速:繼續(xù)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)離心力超過球體的重力時,只靠球磨桐內(nèi)襯板的球不脫離筒壁而與筒體一起回轉(zhuǎn),此時物料的粉碎作用停止,這種轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速,二流霧化法:借助高壓水流或氣流的沖擊來破碎液流,稱為水霧化或氣霧化,也稱二流霧化。水霧法制粉:水霧化是制取金屬或合金粉末較常用的工藝技術(shù)。水可以單個的、多個的或環(huán)形的方式噴射。高壓水流直接噴射在金屬液流上,強(qiáng)制其粉碎并加速凝固,因此粉末形狀比起氣霧化來呈不規(guī)則形狀。浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域粉末冶金技術(shù)具有高度自動化、批量生產(chǎn)能力強(qiáng)的優(yōu)勢,在工藝流程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)。

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在球磨初期,反復(fù)地擠壓變形,經(jīng)過破碎、焊合、再擠壓,形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下,產(chǎn)生新生原子面,層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過程中,層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開始,層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑,使元素間合金化過程加速。球磨過程中,粉末越硬,回復(fù)過程越難進(jìn)行,球磨所能達(dá)到的晶粒度越小。并且,材料硬度越高,位錯滑移難以進(jìn)行,晶格中的位錯密度越大,這些又為合金化的進(jìn)行提供了快擴(kuò)散通道,使合金化過程進(jìn)一步加快。

影響球磨的因素,球磨機(jī)中的研磨過程取決于眾多因素:筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨時間、球體與被研磨物料的比例(球料比)、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義:比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積(㎡/g),分析粉末體表面積主要有氣相吸附法和氣象滲透法兩種。拱橋效應(yīng):粉體中由于充填差而形成的一種弓形孔穴。粉體:小于一定粒徑的顆粒集中(通常認(rèn)為是10-9m到10-3m尺度范圍內(nèi)的顆粒集中),其共同的特征是:具有許多不連續(xù)的面,比表面積大,由許多小顆粒物質(zhì)組成。粉末冶金工藝較基本的工序包括粉末制取、粉末成形和粉末燒結(jié)?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。粉末冶金不僅提高了材料利用率,還降低了能源消耗,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

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顆粒的形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。任何不同顆粒的幾何形狀不可能完全相同,因此可以籠統(tǒng)地劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀兩大類。規(guī)則形狀的顆粒外形可近似地用某種幾何形狀地名稱描述,它們與粉末生產(chǎn)方法密切相關(guān)。球磨的運動方式、作用(制粉、混合) ;滑動、滾動、自由下落以及在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運動。(a)滑動;(b)滾動;(c)自由下落;(d)在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運動,球體滾動和自由下落是有效的研磨方式,并且粉末的細(xì)磨只有在滾動下才能實現(xiàn),因為細(xì)小的顆粒不會被球體的沖擊所再粉碎。粉末冶金的不斷發(fā)展和完善將進(jìn)一步推動粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

粉末冶金是一種制造金屬零件的先進(jìn)工藝,通過粉末成型和燒結(jié)等步驟,實現(xiàn)對復(fù)雜形狀零件的高效制造。浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質(zhì)含量。雜質(zhì)主要是指:(1)與主要金屬結(jié)合,形成固溶體或化合物的金屬或者非金屬成分,如還原鐵粉中的Si,Mn,C,S,P,O等;(2)從原料和從粉末生產(chǎn)過程中帶進(jìn)的機(jī)械夾雜,二氧化硅,氧化鋁,硅酸鹽,難熔金屬或者碳化物等酸不溶物;(3)粉末表面吸附的氧、水汽和其他氣體(N2、CO2)。制粉工藝帶進(jìn)的雜質(zhì)有:水溶液電解粉末中的氫,氣體還原粉末中溶解的碳,氮或氫,羰基粉末中溶解的碳等。浙江粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

標(biāo)簽: MIM 粉末冶金 精密零件
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