廣東高精度精密零件工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-03

金屬注射成形(MIM)流程,MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計(jì)的靈活性和精密金屬的強(qiáng)度高和整體性,來(lái)實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個(gè)獨(dú)特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結(jié))來(lái)實(shí)現(xiàn)零部件的生產(chǎn),針對(duì)產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程一般包括:混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn):適合各種粉末材料的成形,產(chǎn)品應(yīng)用十分普遍;原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件(0.03g~200g);零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);產(chǎn)品相對(duì)密度高(95~100%),組織均勻,性能優(yōu)異;采用先進(jìn)的CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)和數(shù)控加工技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)精密零件的高效生產(chǎn)。廣東高精度精密零件工作原理

廣東高精度精密零件工作原理,精密零件

刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。廣東高精度精密零件工作原理精密零件的表面處理通常包括拋光、電鍍等工藝,以提高其表面光潔度和耐腐蝕性。

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MIM與精密鑄造相比較,精密鑄造對(duì)于熔點(diǎn)相對(duì)較低的金屬或合金,精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對(duì)于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無(wú)能為力,這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外,對(duì)于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的。MIM技術(shù)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的缺憾,并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng)。金屬注射成型技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法無(wú)法制作的零件領(lǐng)域發(fā)揮其特長(zhǎng)。

精密電子零部件行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的地位和作用,精密電子零部件制造業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是通信、汽車、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字音視頻等系統(tǒng)及終端產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ),作為體現(xiàn)自主創(chuàng)新能力和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)的重要環(huán)節(jié),對(duì)于電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和做大做強(qiáng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。就線圈而言,精密線圈行業(yè)是消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),線圈是智能手機(jī)等終端智能產(chǎn)品生產(chǎn)流程中不可或缺的重要零部件。其中,支架線圈是用于制造 VCM 的主要部件,VCM 是智能手機(jī)自動(dòng)對(duì)焦攝像頭的主流配置,因此支架線圈的品質(zhì)直接決定了智能手機(jī)攝像頭的質(zhì)量、性能、使用壽命及可靠性。無(wú)論是汽車制造還是醫(yī)療器械,精密零件都發(fā)揮著不可替代的作用,提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

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行業(yè)參與者平均技術(shù)水平大幅提高,低門檻、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重的“成本價(jià)格戰(zhàn)”時(shí)代已轉(zhuǎn)變?yōu)闄n次高、差異化競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,行業(yè)趨向良性的發(fā)展,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:精密電子零部件應(yīng)用行業(yè)更加普遍,精密電子零部件較初主要應(yīng)用于在智能手機(jī)領(lǐng)域,隨著下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,精密電子零部件逐步應(yīng)用到智能耳機(jī)、音箱、可穿戴設(shè)備等更多的 3C 產(chǎn)品中,以及汽車電子、家電等行業(yè)。未來(lái)智能終端產(chǎn)品的體積越來(lái)越小、運(yùn)行速度越來(lái)越快、功能越來(lái)越強(qiáng)大、科技感越來(lái)越足,消費(fèi)者對(duì)智能設(shè)備的體驗(yàn)感要求也越來(lái)越高,智能終端產(chǎn)品對(duì)于精密電子零部件的需求也會(huì)相應(yīng)增加。此外,隨著科技與工業(yè)制造業(yè)的加速融合,相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)也在向著精密化、智能化的方向發(fā)展,精密電子零部件將被應(yīng)用在更多的新行業(yè)中,如航空航天、智能裝備、軌道交通等。在現(xiàn)代工業(yè)中,精密零件已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率、降低能耗的關(guān)鍵因素之一。焊接材料精密零件制造

精密零件的制造流程包括設(shè)計(jì)、材料選取、加工、檢測(cè)等環(huán)節(jié),每一步都至關(guān)重要。廣東高精度精密零件工作原理

精密電子零部件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系及影響,精密電子零部件行業(yè)上游主要為設(shè)備制造行業(yè)、模具制造業(yè)和原材料生產(chǎn)行業(yè),下游主要應(yīng)用在 3C、汽車電子等電子組件和整機(jī)行業(yè)。銑床加工,銑床是一種用來(lái)進(jìn)行平面、曲面等多種形狀零件加工的機(jī)床。銑床加工的工藝流程如下:(1)選擇材料:根據(jù)加工零件的特點(diǎn)和工作環(huán)境,選擇適合的材料。(2)切削:使用銑刀對(duì)材料進(jìn)行切割,將其加工成所需形狀。(3)檢查:使用測(cè)量工具對(duì)零件進(jìn)行檢查,確保加工結(jié)果符合要求。廣東高精度精密零件工作原理

標(biāo)簽: 精密零件 MIM 粉末冶金