密煉機加料系統(tǒng)，是由我公司專門針對橡膠、化工等行業(yè)研發(fā)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動配料的密煉機上輔機系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方，全自動稱量配送粉料（炭黑等）、顆粒料（石蠟等）、油料等物料的功能，可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機。
密煉機加料系統(tǒng)的優(yōu)勢： 主要適用大、小料配方生產(chǎn)，智能存儲生產(chǎn)配方、隨時調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯；
設(shè)備性能：
配料能力：3~50種物料，適用多種配方；
單種物料配送能力：50g~200kg；
存儲倉容量：1~20m3；
配料精度：±1g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設(shè)置）； 制造密煉機加料系統(tǒng)按需定制。青島無塵密煉機加料系統(tǒng)
密煉機加料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失鍾式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了普遍使用，快速輸送物料， 不斷提高自己的工藝水平。
密煉機加料系統(tǒng)的優(yōu)勢主要在以下幾個方面:
1.可靠性:電路的高度集成和簡化**降低了自動配料系統(tǒng)故障的概率。減少了日常維護，縮短了故障時間。
2.高精度:一系列高精度系統(tǒng)。如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和高精度AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。
3.分布式:智能稱重配料單元***應(yīng)用，現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，自動配料系統(tǒng)的可靠性**提高，計算機也擺脫了繁重的測量和控制工作，重點放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。 青島無塵密煉機加料系統(tǒng)不銹鋼制作密煉機加料系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家。
密煉機加料系統(tǒng)工作原理:
根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。
通過人機界面設(shè)定配方及計量批次，達到自動輸送并計量的效果?？赏ㄟ^人機界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機與主機、下輔機等連接，達到自動管理功能。完成自動稱重,自動輸送,自動加料,可循環(huán)操作,實現(xiàn)省人工,低粉塵,保持良好的車間環(huán)境
無論怎樣精細的設(shè)備，在實際使用的時候難免會出現(xiàn)誤差，我們能做的就是盡量將這個誤差降低和避免一些沒有必要出現(xiàn)的誤差，密煉機加料系統(tǒng)就可以很好的做到這一點。密煉機加料系統(tǒng)采用的是高精度的給料控制，系統(tǒng)能夠根據(jù)配料流動量的變化自動進行給料量計算。在通過對變頻器的控制出料量，可以實現(xiàn)實際給料量和系統(tǒng)計算出來的理論值進行比較，實現(xiàn)對輸出系統(tǒng)的控制，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的高精度給料。在稱量過程中會出現(xiàn)誤差主要是由于電磁場的影響，電機速度的測量或是設(shè)備故障導(dǎo)致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題，如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設(shè)電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設(shè)，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。在鏈輪表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結(jié)物圓度不夠等的情況下，在運行過程中鏈輪就會發(fā)生抖動現(xiàn)象。從而引發(fā)測速傳感器發(fā)生抖動，從而導(dǎo)致測速傳感器測速不穩(wěn)，出現(xiàn)多測或者漏測現(xiàn)象，那只要經(jīng)常清掃維護稱重元件，避免運行過程中發(fā)生抖動現(xiàn)象就可以解決了。只要清楚造成稱量時誤差的原因，就可以很好的得到解決。提高稱重的精確程度。性能優(yōu)良密煉機加料系統(tǒng)售后保障。
自動供料系統(tǒng)：1、自動供料系統(tǒng)也叫中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)，是一套用于塑膠成型行業(yè)的大型自動化原料預(yù)先處理以及輸送的設(shè)備。2、該系統(tǒng)用輸送管道、抽風(fēng)管道、及閥門將儲料箱、配比機、除濕干燥機、羅茨風(fēng)機、集塵器、分配站、機邊粉碎機、比例閥等設(shè)備連接而成的一個流體自動化系統(tǒng)。3、能同時實現(xiàn)原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。自動供料系統(tǒng)的工作原理：自動供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理，經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng)，以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的比較理想的自動系統(tǒng)，對于已經(jīng)存在原料準備區(qū)接受過干燥處理的原料，我們會使干燥空氣來輸送以避免原料再度受潮，先進的**控制器加上獨特的脈動集塵器設(shè)計是防止系統(tǒng)堵塞的比較佳的利器。 原材料密煉機加料系統(tǒng)廠家供應(yīng).上海密煉機密煉機加料系統(tǒng)
粉體物料密煉機加料系統(tǒng)按需定制.青島無塵密煉機加料系統(tǒng)
密煉機加料系統(tǒng)主要用于粉未,顆粒連續(xù)自動配料，為用戶實現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯管理提供原始依據(jù)和保障，有效解決配料過程中人為因素的影響，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。
主要有以下特點:
1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料。
2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少人員成本。
3. 多種喂料方式選擇，精度比較高可以達到正負20g。
4. 配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密。
5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方, 配方可達500個。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
儀表精度：1/100000
計量精度：3/10000
配料精度 lt;1.5/1000 青島無塵密煉機加料系統(tǒng)