集中供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費(fèi)。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至比較低的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。集中供料系統(tǒng)采用真空變頻輸送方式，通過集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到集中干燥區(qū)，然后將干燥后的原料輸送到成型機(jī)供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”或“一料一管”兩種設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對(duì)干燥好的原料進(jìn)行輸送;原料輸送完畢系統(tǒng)會(huì)對(duì)輸送管路進(jìn)行余料清理，確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料，確保加入成型機(jī)供料料斗的原料的一致性。原材料集中供料系統(tǒng)廠家供應(yīng).江蘇制造集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨
購買集中供料系統(tǒng)的方法：
1、由于很多廠家的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，其對(duì)用料量的需求也越來越多，那么所購買的集中供料系統(tǒng)要具備原料的混配和烘干處理功能。
2、原料的用量和輸送距離直接影響作業(yè)員的操作效率，我們?cè)谶x擇集中供料系統(tǒng)時(shí)要考慮到這個(gè)問題，保證所購買的設(shè)備可以滿足原料的用量和輸送距離。
3、在工廠的用料過程中，所用的供料設(shè)備必須要計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求，應(yīng)該根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，因此您所選擇的集中供料系統(tǒng)要滿足實(shí)用經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的原則。
4、選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠商，具有設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及施工經(jīng)驗(yàn)豐富，也是購買集中供料系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵。 江蘇制造集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨江蘇正規(guī)本地銷售集中供料系統(tǒng)。
集中供料系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的原因和解決方法有哪些?
1、液壓油粘稠度過高，導(dǎo)致流動(dòng)不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統(tǒng)應(yīng)用的液壓油。
2、機(jī)械軸承磨損或機(jī)械缺少潤(rùn)滑油或零件松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤(rùn)滑油。
3、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會(huì)進(jìn)入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。這時(shí)我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。
4、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。
5、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對(duì)閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。
集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。集中供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合**除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 性能優(yōu)良集中供料系統(tǒng)設(shè)備品質(zhì)保障。
集中供料系統(tǒng)
1、供料主機(jī)特點(diǎn)：供料主機(jī)具有附安全釋壓閥功能，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，超過安全設(shè)定值的時(shí)候，釋壓閥會(huì)自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)不被燒壞。一般會(huì)設(shè)計(jì)擁有兩臺(tái)供料主機(jī)，并有自動(dòng)動(dòng)切換閥門，保證原料在輸送過程中安全穩(wěn)定。
2、儲(chǔ)料桶特點(diǎn)：儲(chǔ)料桶是用來存放原料的，可以與各種切料機(jī)對(duì)接，移動(dòng)方便，上料快。儲(chǔ)料桶一般采用不銹鋼制作，外形美觀不生銹，還可以根據(jù)客戶生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行定做，大小任選。
3、計(jì)量器特點(diǎn)：計(jì)量器可以對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，配比精度高，輸料精細(xì)快速，而且具有自動(dòng)化操作功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程控制和監(jiān)測(cè)。
4、干燥設(shè)備特點(diǎn)：干燥機(jī)是利用熱能來除去物料水分的設(shè)備，它安裝方便，不占空間，只需要消耗少量的電能，就能產(chǎn)生熱能，達(dá)到干目的，環(huán)保無污染。 顆粒物料集中供料系統(tǒng)按需定制.四川制造集中供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
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注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的氣路：隨著注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)行業(yè)的不斷發(fā)展，注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越普遍，可是在關(guān)鍵技術(shù)方面還有待提高（比如對(duì)含糖量很高的物料的除濕、干燥、輸送），另外在熱能的重復(fù)利用方面還要下大的功夫，還需要同行的共同研究和創(chuàng)新，使注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)行業(yè)能夠快速的發(fā)展。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)技術(shù)是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)氣路：在供料氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測(cè)干燥、除濕溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層。 江蘇制造集中供料系統(tǒng)廠家現(xiàn)貨