密煉機(jī)加料系統(tǒng)-自動(dòng)配料進(jìn)入密煉機(jī)
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測(cè)定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
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密煉機(jī)加料系統(tǒng)概述：
此系統(tǒng)是我公司在引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、膠料、液料等）輸送、儲(chǔ)存、配料、投料系統(tǒng)，可與60L-650L各種不同規(guī)格密煉機(jī)配套。其主要由炭黑稱量部分、油料稱量部分、膠料稱量部分、除塵系統(tǒng)和煉膠全程管控系統(tǒng)五大部分組成。
系統(tǒng)性能特點(diǎn)：
1.煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。
2.通過對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。
3.開放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。
4.自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置并提示解決方案，便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確保安全。
5.針對(duì)不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。 四川不銹鋼制作密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障顆粒物料密煉機(jī)加料系統(tǒng)廠家直銷.
密煉機(jī)加料系統(tǒng)的特點(diǎn):1、重量傳感部分原理先進(jìn)，精度很高。精度可以達(dá)到百萬分之一。2、物料輸送部分線性度高，驅(qū)動(dòng)部分可以達(dá)到很高的分辨率。3、設(shè)備自動(dòng)化程度高。使用西門子PLC控制、連鎖系統(tǒng)等控制系統(tǒng)以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。4、系統(tǒng)加料精度高。由于采用了先進(jìn)的加料器和先進(jìn)的控制系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)可以達(dá)到很高的精度。一般都能達(dá)0．5-1％的精度。在實(shí)驗(yàn)室等特殊的領(lǐng)域，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)級(jí)的加料器，可以達(dá)到0．I-0．5％的精度。5、操作簡(jiǎn)單。一般此類系統(tǒng)具有先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)和控制器，在調(diào)試階段較復(fù)雜，但當(dāng)調(diào)試結(jié)束后，所有的參數(shù)設(shè)置合適后，操作人員所做的**是調(diào)用參數(shù)，設(shè)定產(chǎn)量等簡(jiǎn)單的操作。6、可維護(hù)性強(qiáng)。由于采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，很容易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障診斷，可以縮短排除故障的時(shí)間。7、功能強(qiáng)大。利用先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理。8、投資結(jié)構(gòu)合理。一次性投資可以節(jié)省運(yùn)營的人工成本，避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，避免重復(fù)投資。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可***適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。系統(tǒng)主要特點(diǎn)：1、布置方案靈活，廠房投資低，可針對(duì)不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；2、物料采用氣力輸送，減少大料搬運(yùn)環(huán)節(jié)3、無原料損耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化和管理信息化4、以螺旋機(jī)構(gòu)控制精度,稱量精度高5、主要適用于110型以下規(guī)格的密煉機(jī)和捏煉機(jī)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1、碳黑秤稱重量程：30、50、100、150kg2、油料秤稱重量程：10、20、30、40、50kg3、膠料秤稱重量程：100、150、200kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動(dòng)態(tài)≤±％。 不銹鋼制作密煉機(jī)加料系統(tǒng)。
密煉機(jī)加料系統(tǒng)成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問題，使用戶在不**配料精度，不增加廠房投資，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。此系統(tǒng)可適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。特點(diǎn)：1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì)，減少工人、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對(duì)配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。3.密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4.自動(dòng)配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保證配料的可靠性。7.操作簡(jiǎn)便,只需按下按鈕即可完成一批次的配料。。供應(yīng)橡膠塑料密煉機(jī)加料系統(tǒng)。湖北粉體密煉機(jī)加料系統(tǒng)設(shè)備制造
密煉機(jī)加料系統(tǒng)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備廠.四川不銹鋼制作密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障
密煉機(jī)加料系統(tǒng)主要針對(duì)一層、二層廠房，小型密煉機(jī)、捏煉機(jī)設(shè)計(jì)，是根據(jù)物料氣力輸送及傳統(tǒng)上輔機(jī)的原理，成功研發(fā)出的主要適用于一層或二層廠房的創(chuàng)新型密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)上輔機(jī)螺旋給料控制精度高的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，采用負(fù)壓送料的方式，將物料精確計(jì)量后輸送到密煉機(jī)，把原料區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。此系統(tǒng)確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以普遍應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1、碳黑秤稱重量程1~100kg2、油料秤稱重量程1~100kg3、膠料秤稱重量程1~100kg4、稱量精度：靜態(tài)≤±％；動(dòng)態(tài)≤±％；單料誤差：±100g5、輸送管徑：DN50—DN100。 四川不銹鋼制作密煉機(jī)加料系統(tǒng)售后保障