江蘇無油干燥機(jī)服務(wù)至上

來源: 發(fā)布時間:2023-09-10

無熱再生式干燥機(jī)再生過程不需要加熱,處理過的部分潔凈壓縮空氣減壓后流入再生塔,通過變壓吸附原理時吸附劑脫附,再生壓縮空氣帶走吸附劑水分后經(jīng)消音器排出,再生氣耗占總處量的20%~25%。微熱再生式干燥機(jī)再生過程也經(jīng)歷4個階段,區(qū)別在于加熱階段,加熱階段需要外界提供熱源,加熱階段所用的壓縮空氣為處理過的潔凈壓縮空氣,再生過程氣耗占總處量的7%左右。鼓風(fēng)加熱再生式干燥機(jī)用于加熱的壓縮空氣來自外界環(huán)境,冷吹階段需要用到潔凈壓縮空氣,再生過程氣耗占總處量的7%左右。冷凍式干燥機(jī)使用密封制冷系統(tǒng),制冷劑不暴露在大氣中因此 系統(tǒng)維護(hù)成本較低。江蘇無油干燥機(jī)服務(wù)至上

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冷凍式干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫,使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自動排水器排出機(jī)外,從而獲得清潔的壓縮空氣的一種機(jī)器。冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來說它的溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)溫度一般在5度左右。國外進(jìn)口的漢克森冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)一般能達(dá)到這個要求。江蘇無油干燥機(jī)服務(wù)至上LIUTECH柳泰克冷凍式干燥機(jī)風(fēng)冷冷凝器,銅管,耐腐蝕,可靠風(fēng)扇,冷卻快。

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運(yùn)行中的制冷裝置,由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì),情況嚴(yán)重時會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外,制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害比較大。對冷媒,冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱任凍干(lyophilization)。

氣水分離器設(shè)計,通常在蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間安裝有氣水分離器,用于在壓縮空氣二次進(jìn)入預(yù)冷器前把空氣中混雜的水滴水霧預(yù)以去除,它是冷干機(jī)中一個不可或缺的重要部件。在冷干機(jī)中用得多的是擋板式分離器,雖然成本低廉,不占空間,但會給壓縮空氣帶來壓力損失。設(shè)計合理的氣水分離器,可以有效減輕壓縮機(jī)的負(fù)荷工作量,起到一定的節(jié)能降耗的效果。但冷、熱氣流在預(yù)冷器中發(fā)生的熱交換完全受制于運(yùn)行條件,即熱氣流終端溫度降幅受到限制,冷氣流終端溫度升幅也受到限制。這一現(xiàn)象依靠增加換熱面積是不能改變的,所以,必須正確設(shè)計預(yù)冷器,才不節(jié)能,而且成本可控。干燥機(jī)機(jī)組四周應(yīng)保留至少50~100厘米的空間,以方便保養(yǎng)和維修。

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在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時,壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除常用的浮球式自動排水器外,還經(jīng)常使用電子自動排水器,這種排水器時間及兩次排水的時間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。干燥機(jī)如果有進(jìn)氣預(yù)排水裝置,大量的水不參與冷凍,干燥機(jī)的負(fù)荷小、冷凍效果達(dá)到較好的水平。陜西**干燥機(jī)價格多少

選擇相對干燥、節(jié)能的干燥機(jī),目的使空壓系統(tǒng)保持長久的運(yùn)行。江蘇無油干燥機(jī)服務(wù)至上

選用吸附式干燥器,達(dá)到可靠的和功能,需要考慮如下幾個重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來選擇,也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下,一般要消耗15%的流量來用于干燥劑的再生。設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時,壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會降低,這會造成吸附式干燥器超出負(fù)載,輸出不可靠。原因有二;其一壓力低,體積流量變大,壓縮空氣會帶來更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大,造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過快,水蒸氣得不到充分干燥,從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過載,可以設(shè)置流量控制。江蘇無油干燥機(jī)服務(wù)至上