吉林滲濾液處理工程案例

MBR：MBR工藝是整個垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的主要，是脫除垃圾滲濾液中有機物的主體之一。目前常見的MBR膜組件主要有板式膜組件和中空纖維膜組件，兩種MBR組件各有優(yōu)缺點，板式MBR膜組件較中空纖維膜組件具有跨膜壓差低、污泥濃度較高、預(yù)處理要求較低、維護清洗頻率較低、無需反洗、操作相對簡單等優(yōu)點；中空纖維MBR膜組件則具有裝填密度相對較高，膜池占地面積較小，膜組件設(shè)備投資較低等優(yōu)點。垃圾滲濾液有機物濃度較高，在相同的污泥負(fù)荷情況下，MBR膜池內(nèi)活性污泥濃度越高，也就意味著其處理有機物能力越強。濕地植物篩選：適應(yīng)滲濾液水質(zhì)，提高凈化效果。吉林滲濾液處理工程案例

厭氧出水通過兩級A/O，生化降解有機物和氨氮等，再經(jīng)MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng)，通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機物，去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等，出水達標(biāo)排放；濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統(tǒng)中，硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池，MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池，剩余污泥排入污泥池，通過污泥脫水機脫水處理后，泥餅定期運至垃圾填埋場填埋處理，污泥壓濾液回流至生化處理進一步處理。江蘇城市垃圾滲濾液處理供應(yīng)廠家滲濾液處理在皮革行業(yè)的應(yīng)用。

化學(xué)氧化法，化學(xué)氧化法可以有效分解垃圾滲濾液中的難降解有機物，并提高垃圾滲濾液的可生化性，有利于后期的生物處理，因而被普遍用于處理生化性較差的中老齡垃圾滲濾液。其中高級氧化技術(shù)可以產(chǎn)生強氧化性的·OH，能夠更有效地處理垃圾滲濾液，主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法處理垃圾滲濾液，研究結(jié)果表明：在Fe2+用量為275 mg/L、H2O2 用量為3 300 mg/L、pH 為3、反應(yīng)時間2 h 的條件下，B/C 從0.2 升至0.5； 在Fe2+用量為830 mg/L、H2O2 用量為10 000 mg/L 的條件下， COD 去除率較高可達60%，從10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。

混凝沉淀法，混凝沉淀法是向垃圾滲濾液中投加混凝劑，使?jié)B濾液中的懸浮物和膠體聚集形成絮凝體，再加以分離的方法。硫酸鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等是較常用的無機絮凝劑，有研究表明單獨采用鐵系絮凝劑對垃圾滲濾液進行處理，COD 去除率可達到50%，比單獨使用鋁系絮凝劑的處理效果好。A. A. Tatsi 等用硫酸鋁和氯化鐵對垃圾滲濾液進行預(yù)處理，對于年輕垃圾滲濾液，進水COD 為70 900 mg/L 時COD 去除率較高為38%； 對于中老齡的垃圾滲濾液，進水COD 為5 350 mg/L 時COD 去除率可達75%，當(dāng) pH 為10、混凝劑達到2 g/L 時，COD 去除率較高可達80%?；瘜W(xué)氧化：分解滲濾液中難降解有機物。

滲濾液有以下特點：1.CODcr和BOD5濃度高。滲濾液中CODcr和BOD5較高分別可達90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高，并且隨填埋時間的延長而升高，較高可達1700mg/L。滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占TNK40%-50%。2.水質(zhì)變化大。根據(jù)填埋場的年齡，垃圾滲濾液分為兩類:一類是填埋時間在5年以下的年輕滲濾液，其特點是CODcr、BOD5濃度高，可生化性強；另一類是填埋時間在5年以上的年老滲濾液，由于新鮮垃圾逐漸變?yōu)殛惛?，其pH值接近中性，CODcr和BOD5濃度有所降低，BOD5/CODcr比值減小，氨氮濃度增加。生物強化技術(shù)：提高滲濾液中難降解有機物的去除效果。深圳發(fā)電站滲濾液處理裝置

氮磷去除：防止水體富營養(yǎng)化，保護生態(tài)環(huán)境。吉林滲濾液處理工程案例

滲濾液明顯特點：（1）有機物濃度高。垃圾滲濾液中的CODcr和BOD5濃度較高可達幾萬毫克/升，與城市污水相比，濃度非常高。高濃度的垃圾滲濾液主要是在酸性發(fā)酵階段產(chǎn)生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占總量的80%以上，BOD5與COD比值為0.5～0.6，隨著填埋場填埋年限的增加，BOD5與COD比值將逐漸降低。（2）氨氮含量高。由于大部分填埋場為厭氧填埋，堆體內(nèi)的厭氧環(huán)境造成滲濾中氨氮濃度極高，并且隨著填埋年限的增加而不斷升高，有時可高達1000～3000mg/l。當(dāng)采用生物處理系統(tǒng)時，需采用很長的停留時間，以避免氨氮或其氧化衍生物對微生物的有害作用。吉林滲濾液處理工程案例