工業(yè)上主要有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理： 1) 利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱吸干機(jī)）。（吸附劑如分子篩、硅膠、活性炭等） 2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。 3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī)）。 5) 日常維護(hù)較簡(jiǎn)單，只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可； 6) 對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求； 缺點(diǎn)：與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力”只能達(dá)到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些重要的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的，如氣動(dòng)儀表、電子工廠等。冷凍式干燥機(jī)如何保養(yǎng)呢？不銹鋼吸附式干燥機(jī)多少錢
如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒： 檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。 常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法： 目測(cè)法檢漏： 在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí)，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。 鹵素?zé)魴z漏： 鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。 鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵?，點(diǎn)燃一個(gè)小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近，當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測(cè)出來。 具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒，使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后，開始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w上海無熱再生吸附式干燥機(jī)服務(wù)干燥機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？
3、兩相接觸時(shí)間 吸附式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)主要指塔體直徑D和高度H。這兩個(gè)參數(shù)對(duì)出口空氣的影響綜合表現(xiàn)為濕空氣與吸附劑的兩相接觸時(shí)間T。濕空氣氣流與吸附劑的接觸時(shí)間T由吸附床高度H與空塔流速c之比確定：T=H/c 4、殘存水量 對(duì)吸附式干燥機(jī)來說，吸附劑再生式是極為重要的環(huán)節(jié)。理想情況下，在再生半周期里必須把吸附床內(nèi)部水分都解析出來并帶離出去，這個(gè)過程要消耗足夠多的再生能力。再生能力不足，吸附床中便會(huì)出現(xiàn)殘存水量。殘存水量等于為吸附劑增加了一個(gè)附加吸附量，使用時(shí)間一長(zhǎng)，吸附床末端會(huì)產(chǎn)生殘存水量的聚集，使這部分吸附劑提前失去吸附能力，這相當(dāng)于縮短了吸附床的高度，減少了壓縮空氣與吸附劑的接觸時(shí)間，導(dǎo)致出口的上升。 5、進(jìn)氣溫度 吸附式干燥機(jī)進(jìn)口空氣溫度的升高會(huì)從兩方面給出口帶來負(fù)面影響：1、根據(jù)吸附劑的吸附特性，低溫時(shí)，吸附量大；高溫是，吸附量小。2、溫度高的壓縮空氣中飽和含水量也多。進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，溫度越高，含水量越多，干燥機(jī)負(fù)荷越大，使出口空氣上升。
日常保養(yǎng)項(xiàng)目 開機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。 開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。 機(jī)臺(tái)運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。 機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開排污閥兩次以上。 機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。 環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過40℃，如超過請(qǐng)改善。 階段性保養(yǎng)項(xiàng)目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵，如臟堵請(qǐng)清洗。 每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。吸附式干燥機(jī)在使用中有哪些注意事項(xiàng)？
機(jī)器的操作與保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)及運(yùn)行 ? 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī) ? 臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 ? 如果負(fù)荷超過此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓 ? 力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否 ? 過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī) ? 臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、 ? 環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。 ? 機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。吸附式干燥機(jī)，蘇州赫利亞斯歡迎來電咨詢！嘉定區(qū)無熱再生吸附式干燥機(jī)參數(shù)
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低壓跳機(jī)： 故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示，機(jī)臺(tái)無法開機(jī)。 原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法 壓縮空氣檢測(cè)法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示，終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測(cè)法： 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。 原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少不銹鋼吸附式干燥機(jī)多少錢
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