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愛(ài)步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技、成易數(shù)字化科技聯(lián)合發(fā)起創(chuàng)辦廣東裕步科技,打通精益化到數(shù)字化到自動(dòng)化及智能化鏈路。融合數(shù)十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術(shù)研究院,研判中國(guó)成長(zhǎng)企業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),創(chuàng)新研發(fā)實(shí)效咨詢模塊,匯聚咨詢界行業(yè)咨詢精英,聚焦于愿發(fā)展可持續(xù)成長(zhǎng)型企業(yè),量身定制成長(zhǎng)解決方案,提供系統(tǒng)性高價(jià)值咨詢服務(wù),助力企業(yè)家實(shí)現(xiàn)偉大夢(mèng)想,幫助中國(guó)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。同時(shí)愛(ài)步精益有強(qiáng)大的學(xué)術(shù)研究機(jī)構(gòu)作為支撐,是國(guó)內(nèi)多所高校的IE/LEAN研究所的戰(zhàn)略合作伙伴;愛(ài)步精益擁有一支來(lái)自國(guó)際咨詢機(jī)構(gòu)顧問(wèn)、重點(diǎn)高校博士和企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)精英組成的專業(yè)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)成員均有10年以上企業(yè)經(jīng)驗(yàn)如歐美企業(yè)ECCO(廈門)有限公司,施耐德電氣等推行精益管理的經(jīng)驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)創(chuàng)始成員均有歐洲工作或培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),先后在美國(guó)、英國(guó)、丹麥接受過(guò)精益生產(chǎn)和企業(yè)管理、MBA或EMBA系統(tǒng)培訓(xùn)。有完整的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。推行精益的關(guān)鍵,是建立一套系統(tǒng),保障全員積極參與改善。嘉興愛(ài)步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效
我們的服務(wù)對(duì)象主要是中小型企業(yè)。我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)是精益生產(chǎn),這是一種高效的生產(chǎn)管理方法,可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.專業(yè)團(tuán)隊(duì):我們擁有一支專業(yè)的團(tuán)隊(duì),他們都是經(jīng)驗(yàn)豐富的企業(yè)管理咨詢師,可以為客戶提供咨詢服務(wù)。2.個(gè)性化服務(wù):我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際情況,量身定制適合他們的精益生產(chǎn)方案,確保方案的實(shí)施效果。3.高效服務(wù):我們的服務(wù)流程簡(jiǎn)單高效,可以快速響應(yīng)客戶的需求,為客戶提供及時(shí)的咨詢服務(wù)。4.成本優(yōu)勢(shì):我們的服務(wù)價(jià)格合理,可以幫助客戶降低成本,提高企業(yè)的盈利能力。我們的精益生產(chǎn)服務(wù)適用于各種中小型企業(yè),特別是那些需要提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)。我們的服務(wù)可以幫助客戶實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):1.提高生產(chǎn)效率:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。3.降低成本:通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)盈利能力。中山廈門愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展按期交付:精益生產(chǎn)管理通過(guò)簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,是得產(chǎn)品能夠按期交付。
1、制定計(jì)劃2、現(xiàn)場(chǎng)診斷3、編寫(xiě)方案4、客戶參與修改5、客戶驗(yàn)收成果6、落地實(shí)施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開(kāi)藥,也如同中醫(yī)要望聞問(wèn)切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問(wèn)題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營(yíng)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應(yīng)用科學(xué)的方法對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研、診斷,找出存在的問(wèn)題,分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因,并提出解決方案,指導(dǎo)方案的推行實(shí)施,以達(dá)到解決問(wèn)題、達(dá)成企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、推動(dòng)企業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的目的。
如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒(méi)有理順上述問(wèn)題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,也不能在實(shí)際操作中保證嚴(yán)格執(zhí)行,而只是籠統(tǒng)地說(shuō)“我們?cè)谑褂觅|(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒(méi)有起到應(yīng)有的作用,質(zhì)量問(wèn)題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此,精益要素需要以詳細(xì)的流程和定制化的管理機(jī)制作為保障。企業(yè)需要在每個(gè)流程中載明每一步涉及哪些人員、每個(gè)人員的職責(zé)是什么、流程每個(gè)節(jié)點(diǎn)的交付成果是什么、每個(gè)流程環(huán)節(jié)的要求時(shí)間是多少、決策的升級(jí)機(jī)制是什么、每個(gè)人員在該流程中如何接受考核、對(duì)人員的能力有哪些要求等等。建立全員參與的文化,使每個(gè)員工都能夠全程參與到生產(chǎn)流程中,發(fā)揮其智慧和創(chuàng)造力。
管理咨詢是指針對(duì)客戶企業(yè)具體的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關(guān)的問(wèn)題或者機(jī)會(huì),推薦合適的行動(dòng)方案并進(jìn)行規(guī)劃,為所提出建議方案的付諸實(shí)施提供幫助。管理咨詢主要以方案報(bào)告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議,并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。管理咨詢包括三個(gè)階段:企業(yè)診斷、方案設(shè)計(jì)、輔助實(shí)施。企業(yè)診斷是指通過(guò)調(diào)研,對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析,描述出企業(yè)相關(guān)方面的運(yùn)行現(xiàn)狀,揭示出企業(yè)的問(wèn)題及產(chǎn)生問(wèn)題的根源,提出解決問(wèn)題的思路性建議。方案設(shè)計(jì)是指在企業(yè)相關(guān)問(wèn)題診斷的基礎(chǔ)上,就客戶提出的經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題,設(shè)計(jì)出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。輔助實(shí)施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員熟悉、消化管理咨詢方案,就方案內(nèi)容涉及到的理念和經(jīng)營(yíng)管理知識(shí),對(duì)客戶企業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),組織制定有關(guān)各項(xiàng)管理制度和實(shí)施細(xì)則,輔助企業(yè)模擬實(shí)施設(shè)計(jì)方案,根據(jù)模擬實(shí)施結(jié)果,對(duì)設(shè)計(jì)方案及制定的管理制度、細(xì)則等做必要的調(diào)整。降低成本:精益生產(chǎn)管理能夠提高倉(cāng)庫(kù)使用率,通過(guò)減少存儲(chǔ)產(chǎn)品來(lái)降低倉(cāng)庫(kù)管理的成本。南平愛(ài)步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化
不斷提高員工的技能和素質(zhì),從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。嘉興愛(ài)步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效
1、拉式生產(chǎn)(pullproduction)后工序根據(jù)前工序的需求來(lái)加工一定數(shù)量的產(chǎn)品,一個(gè)工序銜接一個(gè)工序的需求,這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求,一般通過(guò)看板手段,即在看板上標(biāo)明需求量及現(xiàn)有量等信息,后工序可根據(jù)看板信息進(jìn)行生產(chǎn)。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JustInTime)3、自働化(Jidoka)4、浪費(fèi)(Muda)5、防呆法(Poka-yoke)6、快速換模(SMED)7、節(jié)拍時(shí)間(TAKTtime)8、價(jià)值流圖(VSM)9、精益屋10、改善(Kaizen)嘉興愛(ài)步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效