廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-18

精益生產(chǎn)管理咨詢能對(duì)公司產(chǎn)生什么作用和效益1、作用①降低庫存②關(guān)注流程,提高總體效益③建立無間斷流程以快速應(yīng)變④消除八大浪費(fèi)⑤全過程的高質(zhì)量,一次做對(duì)⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工,給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應(yīng)鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團(tuán)隊(duì)工作2、優(yōu)勢(shì)分析①人力資源利用優(yōu)勢(shì)②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開發(fā)周期短④在制品庫存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)企業(yè)四、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)五、精益生產(chǎn)實(shí)施原則1、準(zhǔn)時(shí)制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)、首先由豐田公司發(fā)展出來的。廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

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生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng),是將原材料轉(zhuǎn)化為成品的過程的控制和執(zhí)行。以適當(dāng)的資源損耗,獲得成果為目標(biāo)。是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項(xiàng)管理工作的總稱,因此又被稱為生產(chǎn)控制。1、規(guī)劃生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括時(shí)間表、預(yù)算和生產(chǎn)過程所需的材料等2、組織生產(chǎn)流程生產(chǎn)管理包括構(gòu)建組織結(jié)構(gòu)、分配角色和職責(zé)以及建立跟蹤和監(jiān)控生產(chǎn)流程的系統(tǒng)。3、制定有效的溝通策略生產(chǎn)管理包括評(píng)估員工的績(jī)效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等4、指導(dǎo)生產(chǎn)過程生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。福州愛步精益咨詢精益生產(chǎn)提質(zhì)增效生產(chǎn)管理包括評(píng)估員工的績(jī)效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等。

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保障1:重實(shí)施、強(qiáng)技術(shù):團(tuán)隊(duì)都是從事精益相關(guān)工作,幾乎都是大學(xué)畢業(yè)后從產(chǎn)線員工到技術(shù)員到經(jīng)理到副總再創(chuàng)業(yè)等經(jīng)歷,深刻理解老板及實(shí)操團(tuán)隊(duì)的具體需求。有自建改善模型及原創(chuàng)著作“GIEG”理論。保障2:打通精益化-數(shù)字化-智能化鏈路產(chǎn)品:不但有精益1.0,2.0,3.0,4.0產(chǎn)品,還打通了從戰(zhàn)略定位到股權(quán)設(shè)計(jì)到預(yù)算、績(jī)效管理到精益生產(chǎn)等咨詢鏈路。有ERP/MES軟件代理及實(shí)施,有參股的自動(dòng)化智能化設(shè)備工廠。保障3:擁有同行業(yè)的信任背書:國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析(廈門)二級(jí)節(jié)點(diǎn)同安企業(yè)服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)商,廈門3大國企戰(zhàn)略合作商:廈鎢鳴鶴、廈門國貿(mào)、廈門象嶼集團(tuán)。咨詢界的合作實(shí)力認(rèn)可:MBA智庫、昆侖戰(zhàn)略定位、華一世紀(jì)股權(quán)、成易軟件等戰(zhàn)略合作或?qū)嵤┡涮住?/p>

精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)大部分制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司的重要性。(1)按時(shí)生產(chǎn)驅(qū)動(dòng):以用戶需求為起點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn),注重物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序完成的零件立即進(jìn)入下一道工序。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)和控制在每個(gè)過程中進(jìn)行。(3)團(tuán)隊(duì)合作方法:團(tuán)隊(duì)的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項(xiàng)目需求進(jìn)行劃分。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,結(jié)合設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和需求,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi),追求持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中,各種浪費(fèi)被視為生產(chǎn)過程中的缺陷,不僅浪費(fèi)了公司寶貴的資源,而且降低了商品的效率和效果。(6)精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,并且鼓勵(lì)他們成為質(zhì)量和制造的管理者。經(jīng)過培訓(xùn)和教育,員工可以更好地了解公司的理念,認(rèn)識(shí)到企業(yè)的價(jià)值觀,提高效率和效果,改進(jìn)生產(chǎn)過程。(7)價(jià)值流投影:價(jià)值流投影是指通過對(duì)過程的分析和評(píng)估,識(shí)別商品從開始到結(jié)束的所有活動(dòng)和程序,并確定提供價(jià)值和浪費(fèi)的過程。這可以更準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)過程,識(shí)別浪費(fèi)的部分,以優(yōu)化過程。推行精益的5個(gè)步驟,第5個(gè)步驟的基礎(chǔ),是保障全員積極參與改善。

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)所,包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),企業(yè)需要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,以達(dá)到生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn):1.生產(chǎn)設(shè)備和工具:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要配備各種生產(chǎn)設(shè)備和工具,以保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。2.生產(chǎn)流程和工藝:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要按照生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.生產(chǎn)管理和控制:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行生產(chǎn)管理和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作。4.安全和環(huán)境保護(hù):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)境保護(hù),包括安全生產(chǎn)、廢水廢氣處理等方面的工作。5.人員管理和培訓(xùn):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行人員管理和培訓(xùn),包括員工的招聘、培訓(xùn)、考核等方面的工作。以上是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn),企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況和要求,制定出適合的生產(chǎn)管理和控制方案,以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導(dǎo)、設(shè)定明確的目標(biāo)和期望以及創(chuàng)建鼓勵(lì)協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境。臺(tái)州愛步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化

要有大量多能工,就要有快速培養(yǎng)大量多能工的工具;廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理

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1.整理將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓:整頓就是把要用的東西以簡(jiǎn)便的方式放好,并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生,另一方面則是消除無謂的尋找浪費(fèi)。3.清掃:清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標(biāo)為:清掃臟亂與污染源;降低機(jī)器設(shè)備的故障率;實(shí)施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量;清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率。4.清潔:保持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品,并設(shè)法消減污染源。清潔是維持整理、整頓、清掃3S之成果。5.素養(yǎng):使全體人員養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的習(xí)慣。養(yǎng)成企業(yè)內(nèi)部人員的自主管理,愛崗敬業(yè),盡職盡責(zé),提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。6.安全:清掃隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。 廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理