江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-22

精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)大部分制造企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司的重要性。(1)按時(shí)生產(chǎn)驅(qū)動(dòng):以用戶需求為起點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn),注重物流平衡,追求零庫(kù)存,要求上一道工序完成的零件立即進(jìn)入下一道工序。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)和控制在每個(gè)過(guò)程中進(jìn)行。(3)團(tuán)隊(duì)合作方法:團(tuán)隊(duì)的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項(xiàng)目需求進(jìn)行劃分。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,結(jié)合設(shè)計(jì)理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和需求,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過(guò)不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費(fèi),追求持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中,各種浪費(fèi)被視為生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷,不僅浪費(fèi)了公司寶貴的資源,而且降低了商品的效率和效果。(6)精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,并且鼓勵(lì)他們成為質(zhì)量和制造的管理者。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和教育,員工可以更好地了解公司的理念,認(rèn)識(shí)到企業(yè)的價(jià)值觀,提高效率和效果,改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。(7)價(jià)值流投影:價(jià)值流投影是指通過(guò)對(duì)過(guò)程的分析和評(píng)估,識(shí)別商品從開(kāi)始到結(jié)束的所有活動(dòng)和程序,并確定提供價(jià)值和浪費(fèi)的過(guò)程。這可以更準(zhǔn)確地評(píng)估整個(gè)過(guò)程,識(shí)別浪費(fèi)的部分,以優(yōu)化過(guò)程。按行為矩陣模型,改變員工的習(xí)慣, 使員工不斷提建議,從而保障全員積極參與改善。江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

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1、確定價(jià)值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則,通過(guò)現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進(jìn)一步確定客戶的需求,并且根據(jù)客戶的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價(jià)值流圖也就是識(shí)別和映射價(jià)值流。在這個(gè)精益生產(chǎn)管理中,要以客戶確定的價(jià)值為參考,確定什么是不需要的,什么是需要的步驟和流程,根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個(gè)價(jià)值是在繪制價(jià)值流圖之后,并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后,創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)化的流程,并且確保流程的順利進(jìn)行。一些確保流程順利進(jìn)行的手段包括:分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門(mén)以及培訓(xùn)員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標(biāo)是限制庫(kù)存和在制品 (WIP) 項(xiàng)目,同時(shí)確保提供必要的材料和信息以實(shí)現(xiàn)順利的工作流程,以求實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付和制造,確保能夠滿足客戶的需求。5、追求完美這個(gè)時(shí)候,在已經(jīng)確定了前四個(gè)原則得到實(shí)現(xiàn)后,就需要所有流程和實(shí)現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念,將流程做到簡(jiǎn)化但是完美。河源愛(ài)步精益精益生產(chǎn)采取相應(yīng)的措施,消除這些浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

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七大浪費(fèi)之一運(yùn)輸浪費(fèi)表現(xiàn):人員走動(dòng)過(guò)多;需要專門(mén)運(yùn)輸來(lái)實(shí)現(xiàn)工序間的銜接;過(guò)多的運(yùn)輸。原因:低效的車(chē)間布局、過(guò)于龐大的設(shè)備、不流暢的生產(chǎn)等。對(duì)策:杜絕孤島式生產(chǎn),合理緊湊安排工序,讓作業(yè)流動(dòng)起來(lái),形成節(jié)拍,從而無(wú)需過(guò)多運(yùn)輸!

七大浪費(fèi)之二動(dòng)作浪費(fèi)表現(xiàn):作業(yè)動(dòng)作不連貫、幅度過(guò)大、轉(zhuǎn)身角度大、彎腰、動(dòng)作重復(fù)或多余等形成浪費(fèi)。危害:動(dòng)作浪費(fèi)對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及人員安全都會(huì)造成負(fù)面影響。對(duì)策:從人機(jī)工程學(xué)角度,合理運(yùn)用工業(yè)工程手法來(lái)進(jìn)行作業(yè)臺(tái)布局優(yōu)化以及作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化。

七大浪費(fèi)之三加工浪費(fèi)表現(xiàn):加工余量過(guò)大、無(wú)謂的加工精度、多余的產(chǎn)品功能、重復(fù)檢驗(yàn)包裝等。原因:自以為是的作業(yè),而不是以客戶價(jià)值為導(dǎo)向。對(duì)策:用省略、替代、重組或合并的方法審視現(xiàn)有工序;準(zhǔn)確把握客戶需求、優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及工序間的銜接。


1、生產(chǎn)計(jì)劃表單分為:生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)質(zhì)檢三部分分別是用來(lái)錄入生產(chǎn)計(jì)劃信息、關(guān)聯(lián)查詢生產(chǎn)計(jì)劃在【生產(chǎn)工單】【質(zhì)檢工單】對(duì)應(yīng)中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關(guān)聯(lián)查詢中直接新增數(shù)據(jù),新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關(guān)聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例:1、生產(chǎn)計(jì)劃在生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)部人工輸入或?qū)霐?shù)據(jù)到當(dāng)前模板中,派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡交給操作工人開(kāi)始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中,操作工人作業(yè)完成后掃描流轉(zhuǎn)卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進(jìn)行報(bào)工;班組長(zhǎng)審核完后,會(huì)發(fā)送提醒消息,提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)檢。3質(zhì)檢工單本表單用于質(zhì)檢人員對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢、產(chǎn)量核對(duì);在生產(chǎn)管理中,使用過(guò)程與配置過(guò)程,和生產(chǎn)工單類(lèi)同,可以把質(zhì)檢當(dāng)作一個(gè)生產(chǎn)工序處理。4、數(shù)據(jù)配置在生產(chǎn)管理中,數(shù)據(jù)權(quán)限默認(rèn)有四種配置,點(diǎn)擊選擇成員即可為其添加相應(yīng)權(quán)限:1)直接提交數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員只可以填報(bào)數(shù)據(jù)。2)提交并管理本人數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員可以填報(bào)數(shù)據(jù)、管理自己填報(bào)的數(shù)據(jù)。3)管理全部數(shù)據(jù),在此分組內(nèi)的成員可以管理全部數(shù)據(jù)、填報(bào)數(shù)據(jù)、但不可以導(dǎo)入數(shù)據(jù)。4)查看全部數(shù)據(jù):在此分組內(nèi)的成員可以查看所有數(shù)據(jù)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析和識(shí)別,找出生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi),包括時(shí)間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)等等。

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1、拉式生產(chǎn)(pullproduction)后工序根據(jù)前工序的需求來(lái)加工一定數(shù)量的產(chǎn)品,一個(gè)工序銜接一個(gè)工序的需求,這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求,一般通過(guò)看板手段,即在看板上標(biāo)明需求量及現(xiàn)有量等信息,后工序可根據(jù)看板信息進(jìn)行生產(chǎn)。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JustInTime)3、自働化(Jidoka)4、浪費(fèi)(Muda)5、防呆法(Poka-yoke)6、快速換模(SMED)7、節(jié)拍時(shí)間(TAKTtime)8、價(jià)值流圖(VSM)9、精益屋10、改善(Kaizen)人等料時(shí),該員工參與其它工序 料等人時(shí),其它員工幫助。江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

快速培養(yǎng)多能工的工具 強(qiáng)化員工團(tuán)隊(duì)精神的工具 保障全員積極參與改善的工具 精益改善工具;江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

通過(guò)管理咨詢公司提供的服務(wù),提高企業(yè)管理水平,從而提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。既然是投資,就要算投入和產(chǎn)出,產(chǎn)出>投入,就“值”;產(chǎn)出<投入,就“不值”。那么管理咨詢對(duì)受咨詢方的價(jià)值在哪里?主要在四個(gè)方面:1、方案價(jià)值。咨詢顧問(wèn)根據(jù)客戶實(shí)際情況,運(yùn)用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項(xiàng)目與客戶約定的主要項(xiàng)目目標(biāo)。2、傳遞知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。在咨詢項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,咨詢顧問(wèn)通過(guò)課程培訓(xùn)、訪談、會(huì)議、日常溝通中給客戶傳遞的先進(jìn)管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培養(yǎng)。在咨詢項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,幫助客戶管理團(tuán)隊(duì)接受管理理念、管理方法、管理方案等,從提升管理人員技能和素養(yǎng)的提升。4、咨詢業(yè)績(jī)效果。咨詢項(xiàng)目實(shí)施后,因?yàn)楣芾碜稍冺?xiàng)目對(duì)客戶管理水平的提升效果,直接或間接為客戶創(chuàng)造的價(jià)值。這四個(gè)方面的價(jià)值,能直接衡量是第四個(gè)——咨詢業(yè)績(jī)效果。這也是咨詢項(xiàng)目?jī)r(jià)值主要的價(jià)值體現(xiàn)。要衡量業(yè)績(jī),首先需要選擇可以量化的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)指標(biāo),通常可以提供客戶在短期內(nèi)可以衡量的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)有:按期交貨率提升、存貨占用資金降低、應(yīng)收賬款和壞賬降低等。江門(mén)愛(ài)步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理

愛(ài)步精益近期獲得國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析(廈門(mén))二級(jí)節(jié)點(diǎn)同安企業(yè)服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)商榮獲中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院授予《智能制造能力成熟度模型》證書(shū)榮獲廈鎢鳴鶴師資團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)榮獲制鞋產(chǎn)業(yè)服務(wù)之星廈鎢鳴鶴股份有限公司戰(zhàn)略合作伙伴廈門(mén)市經(jīng)濟(jì)管理咨詢協(xié)會(huì)第五屆理事單位廈門(mén)龍巖市商會(huì)理事單位廈門(mén)同安青年企業(yè)家協(xié)會(huì)理事單位龍巖市互聯(lián)網(wǎng)精英聯(lián)合合理事單位。

參與輔導(dǎo)如施耐德電氣SPS、廈門(mén)鎢業(yè)先進(jìn)制造、海爾集團(tuán)安徽合肥工廠規(guī)劃、ECCO、百麗鞋業(yè)精益生產(chǎn)等2家輔導(dǎo)上央視及省臺(tái)報(bào)道

海爾集團(tuán)安徽合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠,2019年新工廠從0-1的規(guī)劃設(shè)計(jì)以團(tuán)隊(duì)總負(fù)責(zé)全程參與此工廠規(guī)劃,順利交付實(shí)施。