麗水愛步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-08

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)容非常廣,大致可以分為以下幾個(gè)方面:1.戰(zhàn)略管理咨詢:為企業(yè)制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略,包括財(cái)務(wù)管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢:為企業(yè)提供人力資源管理的咨詢服務(wù),包括招聘、培訓(xùn)、績(jī)效評(píng)估等。3.財(cái)務(wù)管理咨詢:為企業(yè)提供財(cái)務(wù)管理咨詢服務(wù),包括財(cái)務(wù)規(guī)劃、資金管理、稅務(wù)籌劃等。4.營銷管理咨詢:為企業(yè)提供營銷管理策略的咨詢服務(wù),包括市場(chǎng)調(diào)研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業(yè)流程管理咨詢:為企業(yè)提供流程優(yōu)化的咨詢服務(wù),包括流程管理、流程再造、制定流程標(biāo)準(zhǔn)等。6.信息化咨詢:為企業(yè)提供信息化管理咨詢服務(wù),包括信息化戰(zhàn)略制定、信息化系統(tǒng)建設(shè)、信息化應(yīng)用實(shí)施等。降低成本:精益生產(chǎn)管理能夠提高倉庫使用率,通過減少存儲(chǔ)產(chǎn)品來降低倉庫管理的成本。麗水愛步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

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1、制定計(jì)劃2、現(xiàn)場(chǎng)診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗(yàn)收成果6、落地實(shí)施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應(yīng)用科學(xué)的方法對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)研、診斷,找出存在的問題,分析產(chǎn)生問題的原因,并提出解決方案,指導(dǎo)方案的推行實(shí)施,以達(dá)到解決問題、達(dá)成企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、推動(dòng)企業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的目的。麗水愛步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效員工改善量小、持續(xù)性差。

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1、拉動(dòng)式生產(chǎn)(1)定義:所謂拉動(dòng)式生產(chǎn),是指本工序只有在下道工序有需求時(shí)才進(jìn)行生產(chǎn),工序和工序之間形成一環(huán)一環(huán)的銜接,相互制約與平衡。(2)解析:形成倒逼機(jī)制,確保順暢化生產(chǎn)。(3)倒逼機(jī)制:因?yàn)楣ば蚺c工序之間是相互銜接進(jìn)行拉動(dòng)式生產(chǎn),因而任一工序(環(huán)節(jié))出問題,都會(huì)使得生產(chǎn)無以為繼。這也是很多企業(yè)實(shí)行拉動(dòng)式生產(chǎn)沒取得效果,反而效率更低、影響生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)重要原因。一個(gè)小小的提議是,推行精益時(shí),不要急著去拉動(dòng),企業(yè)的小身板可能受不了嚴(yán)格的拉動(dòng),一拉反而受傷。而工序(環(huán)節(jié))問題包括:設(shè)備故障、工藝不完善、員工操作不熟練、不良品等,拉動(dòng)式生產(chǎn)形成的倒逼機(jī)制迫使消除這些問題,唯有如此,生產(chǎn)才能順暢化進(jìn)行,并體現(xiàn)出拉動(dòng)式生產(chǎn)的巨大價(jià)值。

消除浪費(fèi)(1)解析:消除浪費(fèi)被視為精益生產(chǎn)重要的一點(diǎn),因?yàn)橹挥?span style="color:#f5c81c;">消除生產(chǎn)過程中的種種障礙,拉動(dòng)式生產(chǎn)才能順利進(jìn)行。即便不實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn),消除浪費(fèi)本身對(duì)提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻(xiàn)。消除浪費(fèi)的另一大作用是推進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡。(2)七大浪費(fèi)的管理:在精益生產(chǎn)中,總結(jié)有七大浪費(fèi),分別是:①運(yùn)輸浪費(fèi);②動(dòng)作浪費(fèi);③加工浪費(fèi);④不良浪費(fèi);⑤等待浪費(fèi);⑥過量生產(chǎn);⑦庫存浪費(fèi)。其中,運(yùn)輸浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)及加工浪費(fèi)一般可通過工業(yè)工程手法進(jìn)行消除,這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費(fèi),是一種“顯性浪費(fèi)”,不良導(dǎo)致的成本損失是清晰可見的。不良浪費(fèi)的消除,不應(yīng)局限于精益生產(chǎn)的工具(三現(xiàn)主義、五個(gè)為什么、全員預(yù)防性防護(hù)等),可結(jié)合6西格碼工具進(jìn)行項(xiàng)目型改善。必要時(shí)對(duì)設(shè)備或工藝進(jìn)行升級(jí)替換。拉動(dòng)式生產(chǎn)與消除過量生產(chǎn)和庫存這兩大浪費(fèi)是相互作用的。一方面,實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)本身即可消除過量生產(chǎn)與庫存。另一方面,通過消除過量生產(chǎn)與庫存,拉動(dòng)式生產(chǎn)才能更好地實(shí)施。具體做法上,做好產(chǎn)線的平衡、生產(chǎn)計(jì)劃以及供應(yīng)鏈企業(yè)間的銜接、設(shè)定庫存量,可以有效地改善原材料、在線以及成品庫存。生產(chǎn)管理包括評(píng)估員工的績(jī)效、調(diào)整流程和程序以提高效率、為團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)等。

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我們的產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景主要包括以下幾個(gè)方面:1.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí):隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和消費(fèi)升級(jí)的需求,企業(yè)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化管理,提高企業(yè)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。2.企業(yè)重組整合:企業(yè)重組整合是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路,我們的管理咨詢服務(wù)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供管理咨詢服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)重組整合的目標(biāo)。3.企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展:創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。推行精益的關(guān)鍵,是工具齊全;韶關(guān)愛步精益生產(chǎn)

生產(chǎn)組織的問題:在定制、少量多批生產(chǎn)時(shí),使用批量生產(chǎn)方式。麗水愛步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

俗話說“外來的和尚好念經(jīng)”,管理變革通常是工具方法的改變,同時(shí)也會(huì)涉及組織架構(gòu)的調(diào)整,以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時(shí),咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒有這些局限,不用擔(dān)心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長(zhǎng)”的角度來考慮問題。而且其相對(duì)中立的角色定位,可以科學(xué)合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部變革,也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。麗水愛步精益精益生產(chǎn)提質(zhì)增效