深圳精益生產

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景：1.企業(yè)管理層會議：咨詢師與企業(yè)管理層進行會議，了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結構、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場觀察和調研：咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場進行觀察和調研，了解企業(yè)的生產流程、員工工作環(huán)境、設備設施等方面的情況，并提出改進建議。3.員工訪談和調查：咨詢師與企業(yè)員工進行訪談和調查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進建議。4.數(shù)據(jù)分析和報告撰寫：咨詢師對企業(yè)的數(shù)據(jù)進行分析，撰寫報告，提出改進建議和解決方案。5.培訓和指導：咨詢師對企業(yè)員工進行培訓和指導，幫助員工提高工作效率和工作質量，提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。以上是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景，咨詢師需要根據(jù)企業(yè)的具體情況和問題，制定出適合企業(yè)的解決方案，并與企業(yè)管理層和員工進行深入的溝通和合作，以便更好地實施解決方案。要員工團隊精神強，就要有強化員工團隊精神的工具；深圳精益生產

戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現(xiàn)在的商業(yè)社會中，企業(yè)為了適應外部環(huán)境的變化，必須及時準確的掌握市場動態(tài)，迅速采取與之相適應的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策。現(xiàn)代企業(yè)管理的重心已轉向經營，經營的重心轉向為戰(zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當今時代為"戰(zhàn)略制勝"的時代。因此，企業(yè)戰(zhàn)略咨詢在現(xiàn)代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問題往往是包括：我們將如何進行市場競爭，保持優(yōu)勢？我們將如何找出新的利潤增長點？我們將如何不斷地為客戶增加價值？科萊斯國際企業(yè)管理咨詢機構認為戰(zhàn)略咨詢是一項政策性很強的服務活動。而且，它是預測企業(yè)環(huán)境的未來變化，指明企業(yè)經營活動的方向。因此，戰(zhàn)略的咨詢項目是探索性的，提出的方案是有風險的。經營戰(zhàn)略不是一味地模仿別人，要成功必須有獨特性。咨詢顧問提出的方案，必須剖析影響企業(yè)發(fā)展的關鍵問題，分析其實質，真正提出即有遠見性，又有實際意義的新理念。只是寫在紙上的戰(zhàn)略是沒有什么用的。制定戰(zhàn)略時要充分考慮客戶的戰(zhàn)略實施能力，使得戰(zhàn)略能夠付諸實施，這是很必要的。沒有一個戰(zhàn)略是有效的，市場環(huán)境急速變化的步調意味著戰(zhàn)略的形成和檢驗必須是不斷前進的過程。陽江愛步精益咨詢精益生產生產管理包括時間表、預算和生產過程所需的材料等。

精益生產推行步驟意識變革：取得老板或高層主管支持：精益培訓、宣傳（員工支持）造勢、尋找項目人員組織保障：參與者（決策/經營/執(zhí)行層）；“真?zhèn)巍本妫还娇冃Э己梭w系；跟蹤與檢核計劃與目標：三年目標：效率提高50%，庫存降低80%，生產周期降低80%，一次性通過率提高40%，貨期準時性提高60%。執(zhí)行與及時溝通：保證項目各個階段的執(zhí)行力；項目進展及時與老板或高層溝通；項目人員之間及時溝通，保證信息共享過程中問題解決：PDCA循環(huán)；要因分析法；5W1H與5WHY；腦力風暴……持續(xù)改善：

5、細化生產任務生產計劃要細化，能夠細化到機臺就細化到機臺，能夠細化到班組就細化到班組，能夠細化到個人就細化到個人。當然，不同的企業(yè)類型細化的單位也有區(qū)別：如果是注塑車間，你得將生產任務細化到機臺，每一個機臺當天注塑什么產品？做多少量？如果是一條流水線，那你就要細化到這個班組當天的任務量是多少？如果是一個小組的計件，那你就要細化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務量，要通過各種方式將生產任務傳達給每一個員工，讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務是多少。只有這樣你的任務不斷細化，做的才有意義，你的日計劃才算是貫徹到底了，也才有基礎去落實，這是非常重要的一環(huán)。由日本豐田公司首先推出的，在生產組織、管理方面的一種好方式。

消除浪費（1）解析：消除浪費被視為精益生產重要的一點，因為只有消除生產過程中的種種障礙，拉動式生產才能順利進行。即便不實施拉動式生產，消除浪費本身對提升生產效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡。（2）七大浪費的管理：在精益生產中，總結有七大浪費，分別是：①運輸浪費；②動作浪費；③加工浪費；④不良浪費；⑤等待浪費；⑥過量生產；⑦庫存浪費。其中，運輸浪費、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業(yè)工程手法進行消除，這是精益生產與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費，是一種“顯性浪費”，不良導致的成本損失是清晰可見的。不良浪費的消除，不應局限于精益生產的工具(三現(xiàn)主義、五個為什么、全員預防性防護等)，可結合6西格碼工具進行項目型改善。必要時對設備或工藝進行升級替換。拉動式生產與消除過量生產和庫存這兩大浪費是相互作用的。一方面，實施拉動式生產本身即可消除過量生產與庫存。另一方面，通過消除過量生產與庫存，拉動式生產才能更好地實施。具體做法上，做好產線的平衡、生產計劃以及供應鏈企業(yè)間的銜接、設定庫存量，可以有效地改善原材料、在線以及成品庫存。推行精益的關鍵，是建立一套系統(tǒng)，保障全員積極參與改善。揭陽廈門愛步精益咨詢精益生產企業(yè)發(fā)展

導入準時生產，保障全員積極參與改善；深圳精益生產

通過管理咨詢公司提供的服務，提高企業(yè)管理水平，從而提升企業(yè)運營效益。既然是投資，就要算投入和產出，產出>投入，就“值”；產出<投入，就“不值”。那么管理咨詢對受咨詢方的價值在哪里？主要在四個方面：1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況，運用知識和經驗，為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經驗。在咨詢項目實施過程中，咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等；3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中，幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等，從提升管理人員技能和素養(yǎng)的提升。4、咨詢業(yè)績效果。咨詢項目實施后，因為管理咨詢項目對客戶管理水平的提升效果，直接或間接為客戶創(chuàng)造的價值。這四個方面的價值，能直接衡量是第四個——咨詢業(yè)績效果。這也是咨詢項目價值主要的價值體現(xiàn)。要衡量業(yè)績，首先需要選擇可以量化的經營業(yè)績指標，通常可以提供客戶在短期內可以衡量的經營業(yè)績有：按期交貨率提升、存貨占用資金降低、應收賬款和壞賬降低等。深圳精益生產