陽(yáng)江洗澡運(yùn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-26

紅牌作戰(zhàn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

任何不滿足“3定、3要素”要求(“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí));

工作場(chǎng)內(nèi)所有的不要物;

需要改善的事、地、物;超出期限的制度、文件(如:過期的標(biāo)語(yǔ)、通告;變更的文件、資料);

物品變質(zhì)者(含損壞物);

多余/停用設(shè)備/工具/備件;

設(shè)備狀況/設(shè)備保養(yǎng)/設(shè)備操作/設(shè)備標(biāo)識(shí);

不規(guī)范/未標(biāo)識(shí)的物料、呆滯品/不良品/不明物品;

物品混雜者(合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜);

不使用的東西(不用又舍不得丟的物品);

過多/過剩/過量的東西(雖要使用但過多);

閑置/無(wú)價(jià)值/不匹配的設(shè)備或其他有性資產(chǎn);

亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等;

功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標(biāo)識(shí)不規(guī)范;

任何存在直接、或間接安全隱患的現(xiàn)象、行為; 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)定義:人員有士氣、設(shè)備有保養(yǎng)、物流有秩序、過程有方法、環(huán)境有改善。陽(yáng)江洗澡運(yùn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

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現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化成本意識(shí):是企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中對(duì)成本問題的關(guān)注和認(rèn)識(shí),是企業(yè)降低成本、提高效益的重要保障

成本意識(shí)的主要內(nèi)容,包括成本意識(shí)、成本規(guī)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本績(jī)效評(píng)估和成本文化等方面。

企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,必須樹立成本意識(shí),從各個(gè)環(huán)節(jié)入手加強(qiáng)成本控制工作。通過提高全員的成本意識(shí)、制定合理的成本規(guī)劃、加強(qiáng)成本核算和控制、進(jìn)行深入的成本分析以及建立完善的成本績(jī)效評(píng)估體系等措施,企業(yè)可以有效地降低成本、提高效益并增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),通過培育節(jié)約成本的企業(yè)文化氛圍并激勵(lì)員工積極參與成本控制工作,企業(yè)可以形成全員參與的成本控制體系并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。 麗水三定管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化如何與其他管理體系相結(jié)合?

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6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、自檢(SELF-CRITICISM)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。1.整理:將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。2.整頓:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。3.清掃:將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。4.清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。5.素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6.自檢:?jiǎn)T工在每天下班前自我反省當(dāng)天的6S執(zhí)行情況,目的是阻止問題和偏差的發(fā)生,促進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理。通過6S管理,企業(yè)可以營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、高效的工作環(huán)境,提高工作效率,并塑造良好的企業(yè)形象。

海爾CEO張瑞敏經(jīng)常對(duì)員工講的一句話是:什么叫做不簡(jiǎn)單?能夠把簡(jiǎn)單的事情天天做好就是不簡(jiǎn)單。什么叫做不容易?大家公認(rèn)的非常容易的事情,非常認(rèn)真地做好它,就是不容易!6S管理技術(shù)是一門門檻不高的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),很容易掌握(實(shí)際也有技術(shù)要求。一個(gè)不懂工藝流程,邏輯不清的人,指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞6S,只能是花架子。這一點(diǎn),我想很多企業(yè)有體會(huì))。但是6S又是一門難以堅(jiān)持的管理技術(shù)。很多工廠的6S只停留在非常膚淺的層面,對(duì)他們來說,6S只不過是搞搞標(biāo)識(shí)、畫畫線,出出看板、掃掃地而已;6S、TPM負(fù)責(zé)人退化為清掃隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)(很多企業(yè)的6S、TPM成員都是一些不能勝任其他工作的人,這樣的人當(dāng)然只能成為清掃隊(duì)隊(duì)員。這就像中國(guó)大學(xué)的圖書館館長(zhǎng),大多是一些教不好書、搞不了科研的人。而在美國(guó),只有學(xué)問高的人,才有資格做圖書館館長(zhǎng))。6S活動(dòng)源于日本,在中國(guó)企業(yè)推廣的難題不在于中國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)的差異,而在于中國(guó)員工與日本員工的差異。不少中國(guó)員工表面聰明,算計(jì)精明,但做起事情來卻常常是馬虎行事,不認(rèn)真,不到位。這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。目視化如何有效推動(dòng)?

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如何提高員工參與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的積極性

一、明確員工角色首先,企業(yè)需要明確員工在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中的角色和責(zé)任,讓員工了解自己在管理體系中的重要性和作用。通過明確的角色定位,員工能夠更好地理解自己在工作中的目標(biāo)和期望,從而更好地參與到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中。

二、強(qiáng)化培訓(xùn)和教育為了提高員工參與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的積極性,企業(yè)需要加強(qiáng)培訓(xùn)和教育,提高員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化管理的認(rèn)識(shí)和理解。通過培訓(xùn),員工能夠掌握標(biāo)準(zhǔn)化操作和管理技能,了解標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要性和益處,從而更加積極地參與到管理中。

三、獎(jiǎng)勵(lì)與認(rèn)可制度企業(yè)可以建立獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可制度,對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中表現(xiàn)的員工給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可。這種獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可可以激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力,促使員工更加主動(dòng)地參與到標(biāo)準(zhǔn)化管理中。

四、持續(xù)改進(jìn)

五、加強(qiáng)溝通與反饋

六、推廣試點(diǎn)與分享企業(yè)可以樹立案例,讓員工了解先進(jìn)性和優(yōu)勢(shì)。通過分享案例的經(jīng)驗(yàn)和做法,企業(yè)能夠激發(fā)員工的模仿和學(xué)習(xí)意愿,提高員工參與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的積極性。

七、傾聽員工意見企業(yè)應(yīng)傾聽員工的意見和建議

八、保障安全與健康


如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的挑戰(zhàn)?陽(yáng)江洗澡運(yùn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

如何通過可視化管理提高工作效率和準(zhǔn)確性?陽(yáng)江洗澡運(yùn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)代6S演變歷程

6S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)安全(Security)是日語(yǔ)外來詞,在羅馬文拼寫中,字母都為S,所以日本人稱之為6S。

多年前流行于日本的家庭管理方式,針對(duì)物與地的整理整頓。

1955年盛行“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,提出“2S”。

1986年,首本6S改善專著問世,日本全國(guó)掀起5S熱潮。

以豐田公司為力量的一大批倡導(dǎo)企業(yè)的推進(jìn)使之活性化。

巨大的改善促進(jìn)作用逐漸為各國(guó)管理界所青睞。 陽(yáng)江洗澡運(yùn)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化