磁力研磨機:如拉鏈扣、小五金、小飾品等產(chǎn)品,這類的產(chǎn)品內(nèi)孔去毛刺可以輕易實現(xiàn)自動化,使用磁力研磨機即可操作。而這類產(chǎn)品有著共同的特點:產(chǎn)量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。電化學、熱能去毛刺機:這兩種內(nèi)孔去毛刺方式,也是非常常見的工藝了。在環(huán)保要求不嚴的時候,這兩種方式被大量應用。但即使環(huán)保方面沒有限制,這兩種方式也不能解決所有精密工件的內(nèi)孔毛刺問題。因為這兩種工藝,只能解決一些極細微毛刺,而且電化學去毛刺對毛刺周邊區(qū)域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化,都是令人頭疼的問題,更不要說對材質上的要求了。自動化拋光打磨去毛刺一體機適用于汽車五金件電鍍、拉深等行業(yè)的方鋼管、方鋼管表面的打磨。自動化去毛刺拋光打磨一體設備生產(chǎn)廠
自動化拋光打磨一體機如何解決表面飛邊問題?一種自動進給式鑄件打磨機構本技術涉及一種機械裝置,尤其涉及一種自動進給式鑄件打磨機構。技術介紹鑄件澆注完后,表面會留有很多的飛邊、澆冒口,去除這些飛邊和澆冒口,對于鑄鐵件,一般直接用油錘敲掉,而鑄鋼件需要用氣割來切除,再通過鑄件打磨工把鑄件上多留的飛邊和澆冒口打磨干凈,平整,美觀。目前,打磨一般是使用電動打磨機,有固定式大砂輪直徑打磨機,也有可手持的活動式小砂輪直徑打磨機,操作時基本都是手動操作,磨削進給量很難控制,導致磨削不均勻,容易產(chǎn)生磨削不良等質量問題。揚州自動化去毛刺打磨拋光一體設備自動化拋光打磨去毛刺一體機具有柔性適用,切換彈性的功能。
打磨機器人特點:高度人工智能性。能完全替代人工,完成各種打磨拋光工藝;突破人工局限,完成人工無法進行的打磨拋光工序,且能保證打磨精度、鏡面拋光效果。效率高、高柔性、高度靈活。打磨機器人可以代替5-10名人工,并可連續(xù)24小時無間斷高速運轉,可提高至少10倍的打磨拋光效率。能將打磨拋光工件的各種死角、夾縫、焊縫、內(nèi)孔等。拓展和提高機器人能力。使機器人具有更加智能,可以完成更為復雜的工作,例如:汽車車身弧面的打磨拋光。適合多種類型、多種規(guī)格工件的打磨拋光。加工程序支持離線編程,新工件打磨拋光,離線即可啟動加工程序,且此過程無需停機,減少了機器人的空轉時間,實現(xiàn)各種類工件打磨拋光的連貫性,提高加工效率。
使用自動化拋光打磨去毛刺一體機的注意事項:根據(jù)工件的材質、表面粗糙度來選擇適當?shù)哪チ?,一般流程為過砂(由粗到細)粗磨-細磨。砂帶的安裝:將選擇好的砂帶安裝到動力輪上,將撥動手動閥將新砂帶換上后再次將手動閥打開。設備使用過程中,因為砂帶糾偏輪會出現(xiàn)磨損情況,固使用中可能會出現(xiàn)砂帶走偏情況,通過調節(jié)砂帶“調偏手輪”可將砂帶調正,如出現(xiàn)磨損嚴重等,應對漲緊就偏輪進行更換。使用機器前務必閱讀并理解操作手冊和安全標識。自動化拋光打磨去毛刺一體機在打磨過程中,操作人員不得過于靠近磨輪,以免拋光砂飛入眼中(如需靠近觀察務必注意佩戴護目鏡)。自動化拋光打磨去毛刺一體機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品。
自動化化拋光打磨一體機具備哪些優(yōu)勢:實現(xiàn)了全自動打磨拋光清理,完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下,能充分實現(xiàn)全自動打磨拋光,不需要人工輔助。超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人,且能24小時連續(xù)不間歇高速工作,不受任何外界因素的干擾。打磨拋光穩(wěn)定性好,產(chǎn)品一致性高。超高人工智能性,能打磨拋光復雜曲面打磨,充分保證打磨精度——能“觀察”工件的尺寸、位置、特征,能“設置”工件表面受到力的大小,打磨工具在打磨的工程中始終保持一個“恒力”的狀態(tài),充分保障了機身、車體、船體各種復雜不規(guī)則曲面打磨拋光的高精度。自動化拋光打磨去毛刺一體機的研磨速度快,磁力強大,平均一次研磨5-20分鐘,不停機可換研磨件。自動化拋光打磨去毛刺一體機生產(chǎn)廠家
自動化拋光打磨去毛刺一體機開始時,工件陽極與東西陰極的形狀不同。自動化去毛刺拋光打磨一體設備生產(chǎn)廠
機器人自動化打磨的三大優(yōu)勢:安全降低粉塵危害。機器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來。機器人工作站外部有安全防護欄,內(nèi)里有配套的傳感與驅動控制裝置。整個工作狀態(tài)是與人相對安全隔離中的閉環(huán)反饋控制,降低了工作強度,保障了人的安全,改善了工作環(huán)境。同時,整個生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,因自動化的提升,在粉塵排放、噪聲控制、隱患報警等方面,都會有明顯改善。降低成本:降本增效,穩(wěn)定質量正如前面所提及的,在傳統(tǒng)制造行業(yè),拋光打磨是基礎的一道工序,但是其成本占到總成本的30%。一臺拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人,因為其可以每天20小時以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。其生產(chǎn)的效率也是人工的10~30倍不等。拋光打磨的工作是一個重復性較強的工作。對于操作工人而言的枯燥乏味的重復性勞動,恰恰是機器人工作的親睞。機器人打磨拋光的特點就是設定程序、遵循規(guī)律、保持穩(wěn)定,即使差錯,也是程序性的差錯,容易做質量控制。所以,這將會提高產(chǎn)品質量的一致性水平,實現(xiàn)降本增效,穩(wěn)定質量。自動化去毛刺拋光打磨一體設備生產(chǎn)廠