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毛刺對(duì)零件功能和整機(jī)性能的影響:對(duì)零件磨損的影響,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能會(huì)產(chǎn)生配合偏差,配合部位越粗糙則單位面積內(nèi)受到的壓力就越大,表面就更易磨損??垢g性能的影響,零件表面處理后毛刺部位容易被觸碰產(chǎn)生脫落,會(huì)損傷其他配件的表面,同時(shí)在毛刺表面會(huì)形成新的未經(jīng)表面防護(hù)的表面,在潮濕的條件下,這些表面更易發(fā)生銹蝕以及霉變,從而影響整機(jī)的抗腐蝕性。毛刺對(duì)后續(xù)工藝和其它工序產(chǎn)生的影響:在基準(zhǔn)面上加工毛刺過大則精加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致加工余量不均勻。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)可選增加除塵系統(tǒng)。寧波自動(dòng)化去毛刺拋光打磨一體機(jī)
自動(dòng)化化拋光打磨一體機(jī)初始狀態(tài)自動(dòng)化化拋光打磨一體機(jī)柱塞橫梁在低位,刀片被收回,刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當(dāng)坯子被輸送到光柵LB1時(shí),坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度運(yùn)行到光柵LB3,坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時(shí)上升,刀片壓在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右運(yùn)動(dòng),完成去除毛朝動(dòng)作;當(dāng)坯子運(yùn)行到光柵LB2時(shí)刀片和柱塞橫梁同時(shí)下降,坯子傳送停止,同時(shí)柱塞橫梁翻轉(zhuǎn)90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)入扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過嚴(yán)格的去毛刺,使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍,在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)自動(dòng)化化拋光打磨一體機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是:轉(zhuǎn)動(dòng)速度快,可達(dá)10~35m/min,砂帶更換簡便快速,能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。河南自動(dòng)化去毛刺打磨拋光一體設(shè)備自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)能打磨拋光各種材質(zhì)。
使用全自動(dòng)去毛刺機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè):為確保安全,避免火災(zāi),不要在電線上,將液體和水灑在后蓋冷卻風(fēng)扇上,盡量保持機(jī)器干燥清潔。使用本設(shè)備時(shí),不要將磁性工件加工(如鐵).如有必要,請(qǐng)聯(lián)系制造商,不要將電子貴重物品放在工作臺(tái)上(如手表).手機(jī).電子設(shè)備.儀器等)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件損壞或工作異常,應(yīng)立即切斷電源,停止工作,并通知相關(guān)售后服務(wù)人員。機(jī)表面加熱時(shí),檢查后蓋冷卻風(fēng)扇是否正常工作。禁止高溫應(yīng)用。設(shè)備不使用時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源,切斷主電源。電源應(yīng)配備過流開關(guān),建議6A以內(nèi)。
自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)可以自主編程操控性極強(qiáng)。很多人在沒有操作過自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)之前都會(huì)認(rèn)為這是一款操作性比較笨拙的設(shè)備,實(shí)際上在操作過后就會(huì)發(fā)現(xiàn)這款拋光打磨一體機(jī)采取的是自主編程模式,操作人員按照實(shí)際的需求設(shè)定了參數(shù)之后,拋光打磨一體機(jī)就會(huì)按照發(fā)出的指令勤懇作業(yè);設(shè)備單獨(dú)作業(yè)的過程中如果發(fā)生了任何緊急時(shí)間都可以再次通過編程進(jìn)行操控下指令,十分的智能且具有極強(qiáng)的可操控性,對(duì)于工廠而言擁有極高的安全保障。自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)的應(yīng)用對(duì)于工廠來說由于需要的工作人員減少也幫助工廠省去了不少的開支,這些節(jié)省的開支能夠支持工廠不斷的開設(shè)新的產(chǎn)線用來擴(kuò)大工廠發(fā)展。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的研磨速度快,磁力強(qiáng)大,平均一次研磨5-20分鐘,不停機(jī)可換研磨件。
機(jī)械加工模式適合單一種類的產(chǎn)品拋光,不同種類和形狀的產(chǎn)品則需要更換夾具或工作臺(tái)結(jié)構(gòu)。但是自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)的存在的優(yōu)勢(shì)不容置疑,生產(chǎn)效率高,可以量產(chǎn)相對(duì)固定的產(chǎn)品。其次拋光機(jī)可以節(jié)省大量的人工,減少人工成本,改善生產(chǎn)環(huán)境,較少粉塵危害等,拋光機(jī)自動(dòng)化也是目前拋光機(jī)行業(yè)的主流趨勢(shì),其具備的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。其次自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)可以節(jié)省大量的人工,減少人工成本,改善生產(chǎn)環(huán)境,較少粉塵危害等,自動(dòng)化拋光打磨一體機(jī)也是目前拋光機(jī)行業(yè)的主流趨勢(shì)。自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)具有超高柔性、高度靈活、一定程度上提高打磨效率。南京自動(dòng)化拋光去毛刺打磨一體機(jī)器
使用自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)在操作時(shí)需要保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。寧波自動(dòng)化去毛刺拋光打磨一體機(jī)
自動(dòng)化拋光打磨去毛刺一體機(jī)的工藝性能:可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性:鑄件打磨自動(dòng)化淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。寧波自動(dòng)化去毛刺拋光打磨一體機(jī)