通用機(jī)器人拋光打磨價(jià)格行情

機(jī)器人拋光打磨機(jī)器特點(diǎn)：具有精細(xì)的恒定接觸力控制和高速實(shí)時(shí)響應(yīng)特性，利用3D激光掃描機(jī)來(lái)生成機(jī)器人的拋光路徑，自動(dòng)補(bǔ)償磨具的損耗，接觸力控制協(xié)助路徑補(bǔ)償，輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜加工，用戶(hù)定制化，降低設(shè)備成本。適用材質(zhì)：不銹鋼，鋁合金，石墨等。適用產(chǎn)品：表殼，手機(jī)殼，廚具，水龍頭，鍋具，石墨模具，金屬模具等。適用磨料：砂輪，麻輪，布輪，線(xiàn)輪，風(fēng)輪，砥石輪等。諾萬(wàn)五金為您提供高科技機(jī)器人拋光打磨服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)，選擇諾萬(wàn)，解放雙手。支持離線(xiàn)編程軟件，無(wú)縫集成離線(xiàn)編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無(wú)誤的機(jī)器人程序。通用機(jī)器人拋光打磨價(jià)格行情

機(jī)器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光，所以**有機(jī)器人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，其現(xiàn)場(chǎng)工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下（以小角閥為例）。?打磨對(duì)砂帶的要求很高，且粗細(xì)比（砂帶型號(hào)）搭配要合理，一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來(lái)配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù)，一般為2到4根；拋光時(shí)，拋光輪的選取同樣重要，尤其是拋光輪的消耗問(wèn)題，通常使用麻輪進(jìn)行粗拋，使用布輪進(jìn)行精拋。機(jī)器人拋光打磨生產(chǎn)基地機(jī)器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量，避免了操作者的受傷，還可以完成很多手工無(wú)法完成的打磨和拋光工作。

諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

a. 因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本;

b. 因極短機(jī)器人編程時(shí)間而節(jié)約成本;

c. 令困難的教學(xué)程序變得容易;

d. 不需編寫(xiě)單一的機(jī)器人程序;

一體化服務(wù) 我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì), 有著國(guó)內(nèi)***的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, ***的機(jī)器人軟件開(kāi)發(fā)工程師，***的系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師，***的機(jī)器人培訓(xùn)工程師。借助公司優(yōu)勢(shì)的合作伙伴, 為客戶(hù)提供全套項(xiàng)目工程服務(wù)。包括：

a.提供項(xiàng)目的事前咨詢(xún), 方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù).

b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo),

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的工夾具設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)編程等持續(xù)性售后服務(wù)；

以小角閥為例，夾具須與小角閥口徑匹配，且機(jī)器人配合夾具在上件臺(tái)上取件時(shí)，要盡量避免觸碰，所以?shī)A具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。?打磨機(jī)的使用需要用到若干動(dòng)力輪，就打磨小角閥而言，需要四個(gè)動(dòng)力輪，分別為主動(dòng)輪、張緊輪、惰輪和接觸輪。因?yàn)榇蚰プ鳂I(yè)基本上是在接觸輪上完成，所以接觸輪的選材很重要，既要考慮消耗問(wèn)題，又要考慮硬度要求。通常，接觸輪的消耗量很小，應(yīng)該考慮砂帶的消耗量。?拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合，且所選取的拋光輪需要滿(mǎn)足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，需要滿(mǎn)足工件的拋光要求，不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言，一般拋光進(jìn)行一次，就要使用一次蠟。機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項(xiàng)工作需要。

無(wú)論是什么精密工件在車(chē)削及銑切加工過(guò)程中，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。

在機(jī)械式去毛刺加工過(guò)程中，根據(jù)加工要求和和加工條件不同，根據(jù)零件的形狀與大小，毛刺的大小也不等，對(duì)去毛刺拋光要求也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)去毛刺拋光機(jī)的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。

去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國(guó)先進(jìn)全自動(dòng)頻率**技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了功行式去毛刺拋光機(jī)，功行式超精拋光機(jī)，功行式鏡面拋光機(jī)，功行式去毛刺機(jī)，可根據(jù)客戶(hù)要求針對(duì)零件定制專(zhuān)機(jī)。

對(duì)磨料的要求各不一樣，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)磨料的基本要求主要有：磨料的選擇，磨料的種類(lèi)、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等，應(yīng)根據(jù)工件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來(lái)確定。此外，還應(yīng)考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟(jì)性。 拋光機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，制造出各種精度不同花紋。專(zhuān)業(yè)機(jī)器人拋光打磨服務(wù)至上

從產(chǎn)品毛坯到鏡面拋光，整個(gè)流程在機(jī)器人砂光拋光工作站一次性全自動(dòng)完成。通用機(jī)器人拋光打磨價(jià)格行情

在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中，拋光打磨是一道基礎(chǔ)工序，但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動(dòng)力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對(duì)身體的傷害，衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實(shí)現(xiàn)去人工打磨，不少衛(wèi)浴制造廠(chǎng)選擇了更新?lián)Q代，以智能打磨設(shè)備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機(jī)器人，一年半可回收機(jī)器成本。另外，產(chǎn)品品質(zhì)更好，拋光打磨顏色更均勻，產(chǎn)量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等工作。通用機(jī)器人拋光打磨價(jià)格行情

諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為門(mén)把手，大拉手，鉸鏈，門(mén)封等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。諾萬(wàn)五金制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。