內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

    填料塔的這些性能，你知道嗎？填料塔是氣液兩相接觸進(jìn)行質(zhì)、熱傳遞的場(chǎng)所。填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能與填料的材質(zhì)、大小和幾何形狀緊密相關(guān)，材質(zhì)一定時(shí)，表征填料特性的數(shù)據(jù)主要有：比表面積a【定義】塔內(nèi)單位體積填料層具有的填料表面積，m2/m3。【影響】填料比表面積的大小是氣液傳質(zhì)比表面積大小的基礎(chǔ)條件。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此，比表面積是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。同一種填料，尺寸愈小，比表面積愈大。兩點(diǎn)說(shuō)明操作中有部分填料表面不被潤(rùn)濕，以致比表面積中只有某個(gè)分率的面積才是潤(rùn)濕面積。據(jù)資料介紹，填料真正潤(rùn)濕的表面積（有效表面積）只占全部填料表面積的（20～50）%。有的部位填料表面雖然潤(rùn)濕，但液流不暢，液體有某種程度的停滯現(xiàn)象。這種停滯的液體與氣體接觸時(shí)間長(zhǎng)，氣液趨于平衡態(tài)，在塔內(nèi)幾乎不構(gòu)成有效傳質(zhì)區(qū)。【結(jié)論】填料的比表面積并非有效的傳質(zhì)面積?？障堵师拧径x】塔內(nèi)單位體積填料層具有的空隙體積，m2/m3?！居绊憽喀艦橐环?jǐn)?shù)。ε值大則氣體通過(guò)填料層的阻力小，故ε值以高為宜。填料的空隙率越大，氣體通過(guò)的能力（處理能力）越大且壓降低。 填料塔是氣液兩相接觸進(jìn)行質(zhì)、熱傳遞的場(chǎng)所。內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

    南京煉油廠采用填料塔技術(shù)對(duì)偏三甲苯精餾塔進(jìn)行了技術(shù)改造，擴(kuò)大了裝置的生產(chǎn)能力，裝置處理量得到大幅度的提高。2000年檢修時(shí)，對(duì)凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級(jí)沉淀，溢流進(jìn)人另一循環(huán)槽，通過(guò)泵打人板式冷卻器再進(jìn)入填料塔。遂于2000年4月對(duì)解吸塔進(jìn)行了改造，將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氯甲烷，提出了正確的反應(yīng)機(jī)理，開(kāi)發(fā)了DCS自動(dòng)補(bǔ)氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級(jí)水洗、堿洗、吸附、干燥技術(shù)，凈化回收率達(dá)95%以上，成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點(diǎn)多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問(wèn)題。2001年杭氧、開(kāi)空、川空和中國(guó)空分設(shè)備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設(shè)備占據(jù)了國(guó)內(nèi)2萬(wàn)m~3/h以下空分設(shè)備市場(chǎng)。填料塔應(yīng)用領(lǐng)域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，填料塔的優(yōu)點(diǎn)更顯突出，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。在煉油、石油化工、精細(xì)化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門(mén)，以及環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當(dāng)然還有大氣量的兩相接觸過(guò)程（如氣體的吸收、冷卻等），但在高壓精餾塔中應(yīng)用時(shí)要特別謹(jǐn)慎。人們正在對(duì)高壓精餾填料塔進(jìn)行研究。新疆放大效應(yīng)不明顯的填料塔生產(chǎn)廠家排名金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式。

    在填料層內(nèi)每隔一定高度設(shè)置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有：椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤(pán)式液體再分布器、多孔盤(pán)式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段，根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤(pán)式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。除沫裝置當(dāng)塔內(nèi)操作氣速較大或液沫夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可在液體分布器的上方設(shè)置除沫裝置，主要用途是除去出口氣流中的液滴。由于氣體在塔頂離開(kāi)填料塔時(shí)，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經(jīng)常需要在頂設(shè)置除沫器。常用的除沫器有以下幾種折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成一個(gè)離心力場(chǎng)。

    所述填料段設(shè)置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過(guò)支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12；所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實(shí)施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長(zhǎng)方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長(zhǎng)方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。

    它是第四代個(gè)散堆填料，具有更低的壓降和非常高的分離能力，經(jīng)美國(guó)得克薩斯州大學(xué)能量研究中心試驗(yàn)證明，其能力可比鮑爾環(huán)提高15%，該公司稱其是目前先進(jìn)的散堆填料之一。此外，還有日本的M-pak環(huán)和Koch公司的K-pak環(huán)。填料塔規(guī)整填料Sulzer公司的Katapak化學(xué)反應(yīng)器用填料，是以雙層絲網(wǎng)制成的波紋填料，在絲網(wǎng)的夾層內(nèi)裝有催化劑[5]。Sulzer公司的Optiflow規(guī)整填料，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，由薄板片沖壓折疊和組填料塔裝而成，它改變了液相在Mellapak板渡填料表面上穩(wěn)定流過(guò)較長(zhǎng)距離的傳統(tǒng)模式，通過(guò)曲折而不斷改變方向的板片，促進(jìn)液相的分散-聚合-再分散循環(huán)，保證與氣相的良好接觸，并使傳質(zhì)表面不斷更新。它綜合了規(guī)整填料和散堆填料的優(yōu)點(diǎn)，既具有很高的效率，又具有極大的通量。據(jù)稱，與常規(guī)塔板和填料相比，在相同的分離效率條件下，處理能力可提高20%～25%，而在相同的處理能力情況下，傳質(zhì)效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式規(guī)整填料的比表面積為300m2/m3。根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù)，與迄今在比表面上可相比擬的填料相比，它的負(fù)荷能力提高26%，壓力損耗降低33%。日本三菱商事（株）的Mc-pak規(guī)整填料，分為絲網(wǎng)和板材2類，絲網(wǎng)500目，比表面積為1000m2/m3。填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。北京分離能力較大填料塔生產(chǎn)廠家排名

網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

    波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成，各片高度相同但長(zhǎng)短不等，搭配組合成圓盤(pán)狀，填料波紋與水平方向成45°傾角，相鄰兩片反向重疊使其波紋互相垂直。圓盤(pán)填料塊水平放入塔內(nèi)，相鄰兩圓盤(pán)的波紋薄片方向互成90°角。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。填料的空隙率大，阻力小，流體通量大、效率高，而且制造方便、價(jià)格低，正向通用化、大型化方向發(fā)展。格柵填料以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成，其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變，具有多種結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn)是比表面積較低，主要用于低壓降、大負(fù)荷、防堵的場(chǎng)合。填料性能的優(yōu)劣常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。相同條件下，比表面積愈大，氣液分布愈均勻，表面的潤(rùn)濕性能愈優(yōu)良，傳質(zhì)效率愈高；空隙率愈大，則通量愈大，壓降也愈低；絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好，拉西環(huán)差。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個(gè)方面考慮，通過(guò)控制系統(tǒng)建立并調(diào)節(jié)塔的操作條件，使填料塔滿足分離要求。填料塔的操作方式液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上。 內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

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