磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
磁力驅(qū)動泵屬于金屬磁力泵,不同的輸送介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學腐蝕。
2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕,這種是較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮留出富余量,腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會減弱,選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。
4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導致出現(xiàn)凹坑,腐蝕時間久了會導致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
熱電廠需要齒輪油泵用來輸送燃油,給發(fā)電設(shè)備提供潤滑。是電廠大量應用的泵類。青浦區(qū)溶膠計量泵齒輪泵
2CY、KCB齒輪式輸油泵1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~×10-3m2/s。2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體,如汽油、笨等。本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個**的部分。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。結(jié)構(gòu)說明本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用質(zhì)量碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。3、軸承。2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承。湖南渣油齒輪泵齒輪泵價格合理齒輪泵輸送高粘度物料時,應降低轉(zhuǎn)速使用。配套變頻電機或減速機。
無泄漏磁力齒輪泵的原理及應用前景
磁力齒輪泵是在外嚙合齒輪泵或內(nèi)嚙合齒輪泵基礎(chǔ)上研發(fā)的一種磁力泵,磁力泵又叫無軸封泵,它們的材料和常規(guī)軸封泵的材料幾乎是一致的,分為鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、雙向不銹鋼等材質(zhì),有一點需要說明,磁聯(lián)部分的材料是特殊的,釹鐵硼材質(zhì),常溫有腐蝕性物料推薦使用不銹鋼的磁聯(lián),高溫工況則建議選用釹鐵硼材質(zhì)。磁力離心泵由泵、無泄漏磁力傳動器和電機等組成。磁力傳動器是由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套等組成,磁力離心泵較容積泵來說結(jié)構(gòu)簡單,材料也多樣化,有金屬材質(zhì)和塑料材質(zhì),內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間可有較大的間隙,采用非金屬隔離套時,厚度不大于8mm;采用金屬隔離套時厚度不大于5mm。無論是哪一種的磁力泵,都有一個共性:就是輸送不含固體顆粒的介質(zhì)并嚴禁磁性顆粒進入泵內(nèi),而且嚴禁空轉(zhuǎn)。為了保護無泄露泵,可以安裝防空運轉(zhuǎn)裝置。無泄漏泵近年來愈來愈得到化工用戶的青睞,像石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、酸洗、科研機構(gòu)、**工業(yè)等生產(chǎn)流程中腐蝕性液體及易燃、易爆、易揮發(fā)、有害、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送,都可以用無泄漏泵。
磁力泵運行注意事項
磁力驅(qū)動泵是應用永磁傳動技術(shù)原理實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械聯(lián)接, 結(jié)構(gòu)中不需動密封存在, 所以該型泵無密封、可實現(xiàn)零泄漏, 特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有腐蝕以及貴重液體,磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合, 以及機械密封較難勝任的高真空的場合。
那么磁力驅(qū)動泵使用時應該注意哪些呢?
試車前的準備:
1.檢查各固定連接部位應牢固無松動,用手轉(zhuǎn)動外磁聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
2.管路上的閥門及儀表均安裝完畢,并吹掃清洗、試壓合格。
負荷試車:
1.嚴禁空運轉(zhuǎn);
2.開車前打開進口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。
3.關(guān)閉出口閥;點動電揚機,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
4.泵啟動后,出口閥應緩慢開啟,待泵達到正常運行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運行。
5.檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運行,是否平穩(wěn),振動和噪聲是否正常。
熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。
另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。4、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞臺。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;。齒輪泵輸送的物料低溫下有凝固的情況,泵要有保溫措施。保證開車前物料融化。熔體泵 齒輪泵受到好評
齒輪泵的優(yōu)點是,壓力穩(wěn)定,脈動小,噪音低。結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),維修方便。青浦區(qū)溶膠計量泵齒輪泵
2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修,電動油桶泵應經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。5、注意保存電動抽油泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。[2]齒輪油泵維修編輯齒輪油泵修復齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時。青浦區(qū)溶膠計量泵齒輪泵
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