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在太陽能電池組件制造行業(yè)，將單片的太陽能電池片通過焊帶互聯焊機，組成6片串聯或10片串聯的電池片互聯方式，稱為電池串；而將這樣的電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再將電池串組鋪設于eva膜上，這樣的組合稱為組件，而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版，首先通過焊機對電池片進行焊機形成電池串，然后通過檢測相機對電池串的質量進行檢測，然后通過人工將檢測合格的太陽能電池串按照順序在玻璃板上排列，且每塊玻璃板上均鋪設有四串或六串電池串，完成排版工作，而通過人工進行排版時，勞動強度較大，排版效率較低。太陽電池組件采用四線連接，確保了太陽電池電流測量的準確性。小型二手光伏組件流水線價格多少

太陽能電池組件IVEL一體機測試儀,包括測試箱體及電控柜,測試箱體兼容有IV測試的太陽光模擬光源以及EL缺陷測試的EL相機,電控柜內兼容有IV測試的電路控制模塊和EL測試的電路控制模塊.本發(fā)明通過將IV測試和EL測試的兩種組件測試功能柔和在一臺設備中,使其同時具備IV測試功能和EL測試功能.本發(fā)明的優(yōu)點是:降低了設備生產占地面積,避免了測試過程中,需人工多次搬運,多次連接等繁瑣步驟,降低了不良率的產生;增強了設備的兼容性好,利用率高,可適應更寬功率范圍內的組件測試.二手二手光伏組件流水線價格多少EL測試儀進口關鍵部件：采用原裝進口紅外相機，保證了設備的整體品質。

激光劃片機一般由激光晶體、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光學掃描系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)、真空泵、控制系統(tǒng)、工作臺、計算機等組成，如圖4-1所示?？刂婆_上有電源、真空泵、冷卻水開關按鈕及電流調節(jié)按鈕等，工作臺面上有氣孔，氣孔與真空泵相連，打開真空泵后太陽電池就被吸附固定在控制臺上，切割過程中不易產生位移。用劃片機切割電池時，先打開激光劃片機及與之相配的計算機，將要切割的太陽電池正面朝下放在切割臺上，并擺好位置，然后打開計算機中的相關軟件，根據所需電池的尺寸設計線路之后，輸入 X 軸與Y軸方向的行進距離，預覽確定路線后，調節(jié)至合適的電流進行切割。

組件測試儀的測試指標

1.開路電壓(Voc):在光照下，電池片沒有接負載時的電壓2.短路電流(Isc):在光照下，電池片短路時的輸出電流3.最大功率(Pmax):在光照下，電池片所能輸出的最大功率4.最大功率下的電壓(Vopt)/電流(Iopt)5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，體現電池的輸出功率隨負載的變動特性6.效率:在光照下，電池片的工作效率7.等效串聯電阻：太陽能電池片內部的等效串聯電阻，會影響其正向伏安特性和短路電流，另外串聯電阻的8.增大會使太陽能電池的填充因子和光電轉換效率降低 流水線各工作站實現數據集成、計算、分析、監(jiān)控，品質可控及可量化；

操作切割機時需要注意以下幾個問題∶（1）切片時，需根據所切電池的尺寸、厚度、翹曲度以及產能需求等來選擇合適的劃片參數。激光輸出功率大，激光束能量強，可以將電池直接劃斷，但這樣容易造成電池正負極短路。在激光功率恒定時，激光切片速度過慢，切割深度會增加，而且長時間高溫對電池損傷較大∶（2）激光束行進路線是通過計算機設置確定的，設置坐標時，一個微小的差錯都會使激光束路線完全改變。因此，在切割電池前，可以先使用小功率光束沿設定的路線走一遍，確認路線正確后，再調大激光功率進行切片；（3）一般來說，激光劃片機只能沿X軸與Y軸方向進行切割，切方形電池比較方便。當要求將太陽電池切成三角形等形狀時，切割前一定要計算好角度，通過改變電池放置的方位，使需要切割的線路沿X或Y方向；（4）在切割不同的太陽電池時，如果兩種電池厚度差別較大，在調整激光功率的同時，需注意調整激光束的焦距（5）切割時應打開真空泵，使電池緊貼固定在工作面板上，否則會導致切割不均勻（6）切割之后要定期對設備進行除塵處理，尤其是激光頭、負壓吸嘴通路和吸盤通路，否則灰塵的存在或電池吸附不平容易引起激光頭失焦，造成劃痕深淺不一，切口呈鋸齒狀。裝框打膠一體機設備全自動控制，運行過程中不需要人為干涉。自動化二手光伏組件流水線解決方案

組件測試儀英文名稱：Component tester；小型二手光伏組件流水線價格多少

基本信息

中文名：層壓機英文名：multi-daylightpress，laminatingmachine動壓板和定壓板之間裝有浮動壓板的一種壓機，即指帶有三個或三個以上熱壓板的壓機。制造太陽能電池組件所需的一種重要設備，是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設備。層壓機是片式多層陶瓷電容器**生產設備之一，其功能是應用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內的水加壓，形成一個高壓系統(tǒng)，對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結構致密，表面平整，滿足生產工藝要求。

工藝過程及原理

將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上，通過流延烘干脫膜后，成為電容器介質材料；然后利用精密疊層絲網印刷技術，在瓷介薄膜上反復疊層印刷內電極，每疊一層都經過壓臺加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結構致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內，抽真空后封好，置于容器內的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結構變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標的一致性，有效地提高產品的質量。無論層壓機應用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。 小型二手光伏組件流水線價格多少

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