江西二手光伏組件流水線

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-23

組件測(cè)試儀的功能特點(diǎn)

1.可測(cè)量參數(shù):I-V曲線,短路電流,開路電壓,峰值功率,峰值功率點(diǎn)電壓、電流,定電壓點(diǎn)電流,填充因子,轉(zhuǎn)換效率,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻,太陽(yáng)電池溫度,光強(qiáng)度。2.太陽(yáng)電池組件采用四線連接,確保了太陽(yáng)電池電流測(cè)量的準(zhǔn)確性。3.太陽(yáng)能電池組件測(cè)試儀是太陽(yáng)電池生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備,有上打光、下打光或側(cè)打光三種光學(xué)結(jié)構(gòu),其中上打光、下打光設(shè)備有利于流水線生產(chǎn),同時(shí)該測(cè)試儀可以兼作層壓前測(cè)試之用,可以很大程度提高一次封裝成品率。4.同時(shí)測(cè)量溫度和光強(qiáng),確保太陽(yáng)電池溫度和光強(qiáng)自動(dòng)修正的準(zhǔn)確性。5.用于測(cè)試太陽(yáng)能電池板組件。6.測(cè)試快捷,單次測(cè)試耗時(shí)小于1秒,測(cè)試間隔小于5秒.7.組件測(cè)試儀分為EL檢測(cè)儀與 iv檢測(cè)儀。 太陽(yáng)能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī),組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式,稱為電池串;江西二手光伏組件流水線

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焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,一般溫度設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽(yáng)電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī),見圖4-3)可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。一體化二手光伏組件流水線技術(shù)參數(shù)自動(dòng)化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。

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玻璃清洗機(jī)玻璃的清潔度對(duì)組件的層壓效果和組件的長(zhǎng)期可靠性有重要影響,因此在組件疊層前應(yīng)根據(jù)需要對(duì)玻璃進(jìn)行清洗,清洗設(shè)備一般采用玻璃生產(chǎn)制造業(yè)常用的玻璃清洗機(jī)。目前玻璃供應(yīng)商一般會(huì)在包裝之前進(jìn)行清洗,如果存放期超過3個(gè)月,則使用之前通常需要重新清洗。玻璃清洗機(jī)的清洗方式有刷盤清洗、水過濾清洗和超聲波清洗等。玻璃清洗機(jī)用于清洗1.5~12mm厚的平板玻璃,為水平臥式結(jié)構(gòu),采用刷盤清洗方式。通常將平板玻璃放置在進(jìn)料段的傳送輥上,經(jīng)過清洗段、干燥段后到達(dá)出料段(附架),即可得到干燥潔凈的玻璃。

一般助焊劑施加方式有噴涂和浸泡兩種。噴涂方式一般是在機(jī)器人將太陽(yáng)電池從拍照平臺(tái)取出時(shí),助焊劑噴涂機(jī)構(gòu)將助焊劑噴涂在電池正反兩面的柵線上,這個(gè)過程需要掌控好噴涂角度,否則會(huì)噴在主柵線和背電極范圍之外,影響電池外觀,有時(shí)會(huì)帶來其他可靠性問題。浸泡方式是互連條從卷軸上拉出時(shí),直接經(jīng)過一個(gè)助焊劑浸泡盒,烘干后進(jìn)行焊接。兩種方式各有利弊,噴涂方式在調(diào)整及切換焊帶規(guī)格后需要對(duì)噴涂的角度等進(jìn)行調(diào)整;而對(duì)于浸泡方式,由于助焊劑具有腐蝕性,所以焊帶經(jīng)過的工裝配件部位需要經(jīng)常清潔保養(yǎng),以防止被腐蝕。機(jī)械手是生產(chǎn)線中的重要組件設(shè)備。

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光伏流水線“ASI”總線控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括上位機(jī)子系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)主站,線體控制子系統(tǒng),專門設(shè)備子系統(tǒng),以及各個(gè)系統(tǒng)中間用以太網(wǎng),Profibus和ASI連接.本系統(tǒng)通過現(xiàn)場(chǎng)總線的使用,將光伏組件制造過程中的層壓機(jī),EL檢測(cè)設(shè)備,組框機(jī),IV檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化流水線體等傳輸單元和各種專門工藝設(shè)備有機(jī)地集成為一個(gè)整體,構(gòu)成了一個(gè)智能的集散式控制系統(tǒng).該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控光伏組件生產(chǎn)過程信息,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的節(jié)拍調(diào)整,質(zhì)量跟蹤,故障自動(dòng)告警等功能測(cè)試快捷,單次測(cè)試耗時(shí)小于1秒,測(cè)試間隔小于5秒.大型二手光伏組件流水線維保

EL測(cè)試儀可以檢測(cè)太陽(yáng)能電池串,層壓件及裝框成品。江西二手光伏組件流水線

在光伏行業(yè)發(fā)展的初期,國(guó)內(nèi)組件生產(chǎn)線上每個(gè)工序基本都是單獨(dú)的,每個(gè)工序的半成品件都需要人工搬運(yùn)和流轉(zhuǎn),因此產(chǎn)品質(zhì)量受很多人為因素的影響。雖然國(guó)外有自動(dòng)流水線,但是價(jià)格非常昂貴,因此幾乎沒有公司購(gòu)買采用。這些年隨著光伏行業(yè)的迅速發(fā)展,國(guó)內(nèi)自動(dòng)化、半自動(dòng)化流水線得到了快速發(fā)展,以較高的性價(jià)比得到了廣大組件企業(yè)的青睞和使用,很大提高了組件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。與傳統(tǒng)的手工線比較,自動(dòng)生產(chǎn)線的布局除了電池串矩陣敷設(shè)單元有明顯不同外,其他生產(chǎn)設(shè)備大部分都是相同的,自動(dòng)生產(chǎn)線主要增加了每個(gè)工站之間的流轉(zhuǎn)軌道,實(shí)現(xiàn)了組件在整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)流轉(zhuǎn),同時(shí)用機(jī)器人或者機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了每個(gè)設(shè)備的自動(dòng)上料和下料。江西二手光伏組件流水線

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