福建二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-13

太陽(yáng)能電池組件制造行業(yè)將單片的太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶互聯(lián)焊機(jī),組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式,稱為電池串;而將這樣的電池串平行排布后,組成四串一組或六串一組的方式,稱為電池串組;在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板,再在tpt背板上放置eva膜,之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上,這樣的組合稱為組件,而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過(guò)程稱為排版。目前,常規(guī)的排版方法為人工排版,首先通過(guò)焊機(jī)對(duì)電池片進(jìn)行焊機(jī)形成電池串,然后通過(guò)檢測(cè)相機(jī)對(duì)電池串的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),然后通過(guò)人工將檢測(cè)合格的太陽(yáng)能電池串按照順序在玻璃板上排列,且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串,完成排版工作,而通過(guò)人工進(jìn)行排版時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,排版效率較低。流水線各工作站實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、計(jì)算、分析、監(jiān)控,品質(zhì)可控及可量化;福建二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

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焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接。手動(dòng)焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,一般溫度設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手動(dòng)焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽(yáng)電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī))可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過(guò)程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過(guò)程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問(wèn)題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。安裝二手光伏組件流水線市場(chǎng)報(bào)價(jià)電池片分選主要是為了檢測(cè)出不合格的電池片。

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組件測(cè)試儀對(duì)環(huán)境測(cè)試:1.溫度交變(1)從高溫到低溫反復(fù)交替變化稱為溫度交變。(2)溫度范圍:-40±3~+35±2℃。(3)鋼化玻璃蓋板組件交變200次,高質(zhì)量玻璃蓋板組件交變50次。2.高溫貯存地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在85±2℃的高溫環(huán)境下存貯16h。3.低溫貯存地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在-40±3℃的低溫環(huán)境下存貯16h。4.恒定濕熱貯存(1)地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在90﹪~95﹪,溫度為+40±2℃的濕熱環(huán)境下存放4天。(2)實(shí)驗(yàn)結(jié)束除電性能測(cè)試及外觀檢查外,還應(yīng)檢查絕緣電阻。5.震動(dòng)、沖擊:目的是考核其耐受運(yùn)輸?shù)哪芰?。震?dòng)頻率:10~55Hz振幅:0.355mm振動(dòng)時(shí)間:法向20min。切向20min沖擊波形:半正弦、梯形、后峰鋸齒,持續(xù)11ms沖擊的峰值加速度:150m/s2沖擊次數(shù):法向、切向各3次。6.地面太陽(yáng)光輻照試驗(yàn)(1)試驗(yàn)在模擬地面太陽(yáng)輻照試驗(yàn)箱中進(jìn)行。(2)模擬太陽(yáng)光應(yīng)垂直照射組件,照度為1.12±10%kW,并具有地面陽(yáng)光光譜分布。7.扭彎試驗(yàn)在15~35℃的室溫環(huán)境下,將太陽(yáng)電池組件的三個(gè)角固定,另一個(gè)角安裝在扭彎測(cè)試儀上,使組件的一個(gè)短邊扭轉(zhuǎn)1.2°,試驗(yàn)完畢檢查外觀及電性能。

流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。4.流體內(nèi)的氣泡過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi),解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。5.瞬間膠在膠閥`接頭`及管路上堵塞此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠,應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣徹底清洗過(guò),使用的空氣應(yīng)確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。(以上方法如仍然無(wú)效,則應(yīng)使用氮?dú)狻?6.UV膠(紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒,壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。7.針頭一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流,盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭,避免使用繞性或鐵弗龍針頭。8.環(huán)氧樹(shù)脂的(expoxy)清洗可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次,愈常清洗越好。打膠裝框一體機(jī):包括邊框打膠機(jī)、擺框機(jī)械手、組框機(jī)三部分。

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焊接是組件封裝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,溫度一般設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽(yáng)電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī))可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過(guò)程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過(guò)程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問(wèn)題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。裝框打膠一體機(jī)設(shè)備全自動(dòng)控制,運(yùn)行過(guò)程中不需要人為干涉。北京二手光伏組件流水線采購(gòu)信息

EL測(cè)試儀可以檢測(cè)太陽(yáng)能電池串,層壓件及裝框成品。福建二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹

太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)線快速切線裝置,包括相對(duì)設(shè)置,通過(guò)連桿連接的固定塊和活動(dòng)塊,連桿的一端與固定塊固定連接,活動(dòng)塊的中部設(shè)置有穿過(guò)連桿自由端的橫向通孔,活動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有垂直于橫向通孔的豎向通孔,豎向通孔內(nèi)螺紋配裝有用于將連桿頂緊在活動(dòng)塊中的緊固螺釘;固定塊和活動(dòng)塊的相對(duì)面上分別設(shè)置有卡裝生產(chǎn)線上氣缸桿的半圓柱形凹槽.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在進(jìn)行生產(chǎn)線切線作業(yè)時(shí),可直接卡裝在同側(cè)的兩個(gè)氣缸伸縮桿上,然后通過(guò)緊固螺釘將活動(dòng)塊緊固在一個(gè)氣缸桿上,即可完成單側(cè)的氣缸行程的調(diào)節(jié),整個(gè)切線過(guò)程一分鐘即可完成,很大程度縮短了生產(chǎn)線的切線時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率.福建二手光伏組件流水線產(chǎn)品介紹