使用二手串焊機方案設(shè)計

電池片正背面的金屬電極用于導(dǎo)出內(nèi)部電流，可分為主柵（Busbar）和副柵（又稱細柵，F(xiàn)inger）。其中主柵主要起到匯集副柵的電流、串聯(lián)的作用，副柵用于收集光生載流子。隨著電池技術(shù)發(fā)展，柵線圖形已由4BB、5BB發(fā)展到MBB（Multiple-Busbar，9-15柵）、SMBB（Super-MultipleBusbar，16柵及以上）。主柵數(shù)量增加可以降低主柵寬度，從而降低銀漿耗量。目前主流的MBB技術(shù)為9-12BB，即單個電池片上印刷9-12條主柵。

由于電池片尺寸已從原先的158.75mm逐步邁向180mm、210mm大尺寸，相應(yīng)的焊帶斷柵、組件隱裂風險也有所提高。MBB技術(shù)可通過提高電流的收集能力（MBB電池片電流橫向收集路徑相對傳統(tǒng)5BB將提高30%以上），大幅降低組件功率對隱裂的敏感度。此外，MBB技術(shù)還可以使電流流經(jīng)細柵線到達主柵的路徑縮短50%以上，有效減少電流流經(jīng)細柵產(chǎn)生的功率損耗，從而提高光電轉(zhuǎn)換效率。 旋開急停旋鈕，等待電腦開機。使用二手串焊機方案設(shè)計

為驗證改進后單焊工藝的可行性，在焊接同一條單焊線時分別采用改進前后的工藝進行焊接，并統(tǒng)計一個星期的焊接量，結(jié)果顯示采用舊工藝焊接時產(chǎn)量為804塊，新工藝為939塊，產(chǎn)量提升14.4%。新工藝也很大提升了焊接質(zhì)量。采用改進后的單焊和串焊工藝對電池片進行焊接，統(tǒng)計一個月內(nèi)出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣的電池片數(shù)，并與工藝改進前出現(xiàn)不良現(xiàn)象的電池片數(shù)進行對比。從圖中可以看出新工藝明顯降低了電池片焊接時出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣不良現(xiàn)象的幾率。隨機抽取1塊此工藝下焊接的組件進行環(huán)境老化測試，根據(jù)IEC61215設(shè)計鑒定與定型10.13，10.12，10.11測試方法，組件外觀無異常，且濕絕緣合格。通用二手串焊機預(yù)算電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。

焊接區(qū)輸送帶一般采用特氟龍材質(zhì)，它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內(nèi)部引起的應(yīng)力，焊接區(qū)輸送帶下方設(shè)置多塊加熱板，在焊接前對電池進行多段不同溫度的預(yù)熱，在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機驅(qū)動，步進精度較高。通過同時加熱電池的正反兩面，將互連條同時焊接在太陽電池的主柵線和背電極上，直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對電池背面進行預(yù)熱，電池正面還通過紅外或者熱風進行加熱，或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃，紅外燈管溫度精度約±10℃。

切斷加工后得到的電池串，其首尾兩端的兩個電池片上的焊帶伸出該兩個電池片外而形成焊帶頭。同時，由于首串電池串的較早電池片只需要通過焊帶與位置在后的電池片進行連接，而其前方位置無電池片，因此該電池片上的焊帶頭的長度過長，還需要借助于分串刀對其焊帶頭進行部分切割，且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上，當電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上時，焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間，經(jīng)轉(zhuǎn)運、排版后，并在電池片加工為電池串且電池串進一步加工為光伏組件時，致使光伏組件短路或者出現(xiàn)異物不良的現(xiàn)象。將控制旋鈕打到自動AUTO.

單晶硅、多晶硅太陽能電池的生產(chǎn)流程涉及到太陽能電池片的串焊工藝環(huán)節(jié)，現(xiàn)有全自動太陽能電池焊接機采用相鄰電池片背接式焊接方式循序漸進地完成單串電池串的串焊工藝，即電池片吸附搬運裝置首先將156mm×156mm電池片放置在串焊電池串傳輸線上，隨后焊帶夾取部件從放線機構(gòu)中抽取多根長度約為電池片邊長2倍的互聯(lián)帶并由焊帶裁剪模組裁切，此后焊帶夾取部件將剪斷的多根焊帶直接放置在先前電池片正面的主柵線上并與之對齊，之后串焊電池串傳輸線攜帶電池片及焊帶以158mm的步距前進，電池片吸附搬運部件將后續(xù)的電池片放置在焊帶上方且前后電池片間隔2mm，相鄰電池片正反面的正負極通過呈轉(zhuǎn)折線型的焊帶串聯(lián)起來，從而完成一個循環(huán)周期。如此循環(huán)往復(fù)即可構(gòu)成單串串聯(lián)電池串。設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。節(jié)能二手串焊機多少天

焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；使用二手串焊機方案設(shè)計

串焊機操作流程1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP。2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機。3、軟件啟動后，按下電源開關(guān)使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動AUTO.5、在報警界面中按復(fù)位鍵消除報警，并在自動界面中打開加熱開關(guān)。6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機構(gòu)位置是否正確。7、按下回原點，并等其回到原點后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達預(yù)設(shè)值，并檢查各項參數(shù)是否正確。9、在常規(guī)選項中檢查各項是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。 使用二手串焊機方案設(shè)計