直銷二手串焊機(jī)使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-29

串焊機(jī)保養(yǎng)操作流程1.保持工作臺(tái)干凈清潔。機(jī)器內(nèi)部無(wú)碎片及焊帶等異物,每班至少一次。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。2.焊帶浸泡機(jī)構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機(jī)構(gòu)每天下班后清理一次,助焊劑沉淀污垢(結(jié)晶)會(huì)對(duì)焊帶浸泡機(jī)構(gòu)和焊帶處理機(jī)構(gòu)造成堵塞,助焊劑污垢(結(jié)晶)未清理有可能會(huì)造成露白或者虛焊。3.熱風(fēng)滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺(tái)清潔無(wú)任何雜物,以免影響焊接質(zhì)量。每班一次。4.助焊劑容器桶內(nèi)無(wú)助焊劑結(jié)晶及銹狀物,且每次添加助焊劑時(shí)應(yīng)清洗殘留助焊劑中的雜質(zhì),以免堵塞噴頭。清潔每班一次,助焊劑過(guò)濾每次添加必須進(jìn)行。5.電池片傳輸單元無(wú)任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。6.焊帶裁切單元無(wú)任何雜物要非常清潔。7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時(shí)取出。保持干凈(重點(diǎn))。8.設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實(shí)際狀態(tài)一致(工作,停機(jī),備用、檢修四種狀態(tài))。9..所有傳感器表面無(wú)灰塵及其它異物,以免引起設(shè)備的誤動(dòng)作,而造成的人員傷害及設(shè)備異常。10.設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。11.焊帶吸附部位應(yīng)至少每班清理一次吸附口,否則經(jīng)常吸附異常。12.電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。旋開(kāi)急停旋鈕,等待電腦開(kāi)機(jī)。直銷二手串焊機(jī)使用方法

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互檢內(nèi)容:1檢查已焊電池片是否有助焊劑的殘跡;2檢查焊帶部位應(yīng)是否平整、光潔,錫珠或毛刺。3檢查已焊電池片是否虛焊。4檢查焊帶是否偏離電池片的主柵線.自檢內(nèi)容:檢查已串好的電池串是否有裂片、缺角、焊錫渣及其他異物。檢查電池串的片間距是否準(zhǔn)確、一致。檢查是否有虛焊、漏焊、短路,電池片數(shù)量(缺一張或多一張)。電池片的正負(fù)極是否焊接正確.焊帶是否偏離電池片的主柵線.每一串電池片主柵線必須在一條直線上偏差不能超過(guò)1MM。使用二手串焊機(jī)報(bào)價(jià)適用于晶硅太陽(yáng)電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。

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在制造過(guò)程中焊接技術(shù)使用十分普遍,焊接方法和工藝優(yōu)化,不僅直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與使用安全性,還決定著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。以前使用的較多的是超聲波焊接,電阻焊焊接。目前,各種產(chǎn)品在裝配過(guò)程與焊接的過(guò)程中要求精度提高,還需要解決不同材料、薄片和小尺寸的零件的焊接問(wèn)題,同時(shí),還要滿足快速、大批量和牢固焊接,這樣才能應(yīng)用于批量化生產(chǎn),在以上要求提出后,企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始大量導(dǎo)入激光焊接工藝來(lái)取代原有的傳統(tǒng)焊接工藝。普通激光焊接方式,焊接工件的定位一般依靠光學(xué)組件配合傳統(tǒng)工作臺(tái)的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),在裝夾和定位上耗時(shí)長(zhǎng),且由于工作臺(tái)自身結(jié)構(gòu)和負(fù)載的原因,在需要高速移動(dòng)的場(chǎng)合,對(duì)電機(jī)性能要求高,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,成本提高,直接影響了激光焊接的優(yōu)勢(shì)。

①電池片傳送周期,在此動(dòng)作過(guò)程的同時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤),為電池片傳送過(guò)程中的提供了合適的預(yù)熱,提高了焊接時(shí)電池片的起始溫度,從而縮短了焊接周期,同時(shí)也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來(lái)的裂片問(wèn)題。④“待機(jī)功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期(即系統(tǒng)待機(jī)周期③)控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時(shí)對(duì)電池片加熱的目標(biāo)溫度,“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時(shí)進(jìn)行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比??刂葡到y(tǒng)根據(jù)這兩個(gè)主要參數(shù)和以“上升時(shí)間”、“保持時(shí)間”、“下降時(shí)間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對(duì)加熱單元實(shí)時(shí)調(diào)整功率補(bǔ)償系數(shù),進(jìn)而使實(shí)際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。系統(tǒng)可以把焊前、焊后檢測(cè)的圖片一起進(jìn)行保存存儲(chǔ);

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切斷加工后得到的電池串,其首尾兩端的兩個(gè)電池片上的焊帶伸出該兩個(gè)電池片外而形成焊帶頭。同時(shí),由于首串電池串的較早電池片只需要通過(guò)焊帶與位置在后的電池片進(jìn)行連接,而其前方位置無(wú)電池片,因此該電池片上的焊帶頭的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),還需要借助于分串刀對(duì)其焊帶頭進(jìn)行部分切割,且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上,當(dāng)電池串被進(jìn)一步輸送至出料輸送裝置上時(shí),焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間,經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)、排版后,并在電池片加工為電池串且電池串進(jìn)一步加工為光伏組件時(shí),致使光伏組件短路或者出現(xiàn)異物不良的現(xiàn)象。所有傳感器表面無(wú)灰塵及其它異物,以免引起設(shè)備的誤動(dòng)作,而造成的人員傷害及設(shè)備異常。江西二手串焊機(jī)廠家供應(yīng)

焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素;直銷二手串焊機(jī)使用方法

背接式串焊方式只能完成單串電池串串聯(lián)焊接工藝,單串電池串的輸出電壓有所提高,為了進(jìn)一步提高輸出電壓,常規(guī)的方法是將多串電池串以奇偶交錯(cuò)的方式并排布置,即奇數(shù)排電池串在水平面內(nèi)方向不變,偶數(shù)排電池串需水平旋轉(zhuǎn)180°后放置,如此循環(huán)交替,然后通過(guò)互聯(lián)帶將相鄰電池串首尾的正負(fù)極串聯(lián)起來(lái),然后從首末兩排電池串的一端各自引出正負(fù)極。此種由多串電池串串聯(lián)而成的光伏電池組件整體上采用串聯(lián)方式,極大地提高了組件的輸出電壓,但輸出電流并未提高,光伏電池組件的輸出功率的提高幅度有限,而且組件的生產(chǎn)流程復(fù)雜,涉及到單串電池串的串焊、電池串水平旋轉(zhuǎn)180°、電池串鋪串及匯流帶串焊等系列分解動(dòng)作,生產(chǎn)效率相對(duì)比較低。直銷二手串焊機(jī)使用方法