靠譜的二手串焊機技術(shù)指導(dǎo)

來源: 發(fā)布時間:2024-02-24

串焊機保養(yǎng)操作流程1.保持工作臺干凈清潔。機器內(nèi)部無碎片及焊帶等異物,每班至少一次。具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。2.焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機構(gòu)每天下班后清理一次,助焊劑沉淀污垢(結(jié)晶)會對焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶處理機構(gòu)造成堵塞,助焊劑污垢(結(jié)晶)未清理有可能會造成露白或者虛焊。3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物,以免影響焊接質(zhì)量。每班一次。4.助焊劑容器桶內(nèi)無助焊劑結(jié)晶及銹狀物,且每次添加助焊劑時應(yīng)清洗殘留助焊劑中的雜質(zhì),以免堵塞噴頭。清潔每班一次,助焊劑過濾每次添加必須進行。5.電池片傳輸單元無任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時取出。保持干凈。8.設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實際狀態(tài)一致(工作,停機,備用、檢修四種狀態(tài))。9..所有傳感器表面無灰塵及其它異物,以免引起設(shè)備的誤動作,而造成的人員傷害及設(shè)備異常。10.設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。11.焊帶吸附部位應(yīng)至少每班清理一次吸附口,否則經(jīng)常吸附異常。12.電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。手工焊接先單焊再串焊,耗時長、效率低,破損率高;靠譜的二手串焊機技術(shù)指導(dǎo)

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切斷加工后得到的電池串,其首尾兩端的兩個電池片上的焊帶伸出該兩個電池片外而形成焊帶頭。同時,由于首串電池串的較早電池片只需要通過焊帶與位置在后的電池片進行連接,而其前方位置無電池片,因此該電池片上的焊帶頭的長度過長,還需要借助于分串刀對其焊帶頭進行部分切割,且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上,當電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上時,焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間,經(jīng)轉(zhuǎn)運、排版后,并在電池片加工為電池串且電池串進一步加工為光伏組件時,致使光伏組件短路或者出現(xiàn)異物不良的現(xiàn)象。靠譜的二手串焊機技術(shù)指導(dǎo)在常規(guī)選項中檢查各項是否正確。

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串焊機保養(yǎng)操作流程1.保持工作臺干凈清潔。機器內(nèi)部無碎片及焊帶等異物,每班至少一次。具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定。2.焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機構(gòu)每天下班后清理一次,助焊劑沉淀污垢(結(jié)晶)會對焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶處理機構(gòu)造成堵塞,助焊劑污垢(結(jié)晶)未清理有可能會造成露白或者虛焊。3.熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物,以免影響焊接質(zhì)量。每班一次。4.助焊劑容器桶內(nèi)無助焊劑結(jié)晶及銹狀物,且每次添加助焊劑時應(yīng)清洗殘留助焊劑中的雜質(zhì),以免堵塞噴頭。清潔每班一次,助焊劑過濾每次添加必須進行。5.電池片傳輸單元無任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。6.焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。7.焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時取出。保持干凈(重點)。8.設(shè)備狀態(tài)牌應(yīng)與設(shè)備實際狀態(tài)一致(工作,停機,備用、檢修四種狀態(tài))。9..所有傳感器表面無灰塵及其它異物,以免引起設(shè)備的誤動作,而造成的人員傷害及設(shè)備異常。10.設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。11.焊帶吸附部位應(yīng)至少每班清理一次吸附口,否則經(jīng)常吸附異常。12.電池串排版區(qū)域應(yīng)操持干凈整潔。各部位不應(yīng)有碎片及焊帶等雜物。

串焊機是將電池片串聯(lián)獲得高電壓的設(shè)備,也是光伏組件封裝生產(chǎn)線中技術(shù)和價值量較的設(shè)備,其單GW價值量通常超2000萬元,占組價設(shè)備總價值量的35%。按照不同的電池片柵線數(shù)量,串焊機也可分為MBB(Multi-Busbar,多主柵)、SMBB(SuperMulti-Busbar,超多主柵)、0BB(0-Busbar,無主柵)三類。目前,MBB工藝串焊機仍為業(yè)內(nèi)主流,SMBB工藝處于加速滲透過程中,新生代力量0BB工藝則開始嶄露頭角。電池片技術(shù)的加速迭代為串焊機帶來升級發(fā)展空間,國盛證券預(yù)計2023年串焊機新增市場空間可達50億-60億元。按下回原點,并等其回到原點后,查看夾子是否能正確夾到焊帶。

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從光伏技術(shù)和工藝角度來看,目前市場上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機的機械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池,放到焊帶上,然后在光伏電池的另一個面上,再擺放一根焊帶。如此重復(fù),機械手再抓取一個光伏電池,擺放到第二根焊帶上,完成兩個光伏電池的焊接。從傳統(tǒng)光伏電池焊接工藝來看,至少要完成20個步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統(tǒng)焊接工藝,由于焊帶需要折彎,才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接,實現(xiàn)兩片光伏電池電學(xué)連接。這種焊接方式具有一定的局限性:必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙,給焊帶留出z型折彎空間,以便穿過兩片光伏電池之間間隙實現(xiàn)連接。兩片光伏電池間隙越大,終所制光伏組件面積越大,其轉(zhuǎn)換效率越低。同時由于焊帶的z型折彎對光伏電池邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力,此應(yīng)力容易導(dǎo)致制造過程中光伏電池的破片及失效,限制光伏電池薄片化的研究和應(yīng)用。焊帶浸泡機構(gòu)和焊帶導(dǎo)槽板焊帶處理機構(gòu)每天下班后清理一次.二手二手串焊機有幾種

接線盒焊接檢測系統(tǒng)參數(shù)(標準配置)??孔V的二手串焊機技術(shù)指導(dǎo)

串焊工步:將已焊接良好的單片在串焊臺上按照電池片正極朝上,焊帶向右,從左向右依次將電池片鋪好進行焊接。根據(jù)焊臺上加熱臺的長度,可以一次擺放四張電池片進行焊接。根據(jù)指令單要求固定片間距。右手拿烙鐵,從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊。焊接時烙鐵頭的起始點應(yīng)在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處(對切割的電池)或?qū)φ詰?yīng)從據(jù)主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應(yīng)始終緊貼焊帶輕輕壓焊。烙鐵和被焊電池片成40—50°。焊接完一串后,經(jīng)檢查合格后,放置在PCB板上,并將焊臺擦干凈開始焊接下一串.串接完整個組件后(4串或6串),將電池串放置PCB板上,填寫完流程單后進入下一個工序.靠譜的二手串焊機技術(shù)指導(dǎo)