天津自動化層壓機(jī)預(yù)算

早期有一種進(jìn)口的頂針式層壓機(jī)，在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu)，在剛開始加熱的時(shí)候，可以將層壓件頂出，不接觸熱板，而利用空氣傳熱，實(shí)現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫，這樣有利于EVA均勻熔融，減小疊層件的初始變形，但這種加熱方式工藝復(fù)雜、成本高，因此這種層壓機(jī)沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展，又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機(jī)，這種層壓機(jī)的下腔室加熱板不變，而在上蓋板采用紅外加熱的方式對組件疊層件背面進(jìn)行加熱，能有效縮短層壓時(shí)間，提高產(chǎn)能。 層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。動壓板和定壓板之間裝有浮動壓板的一種壓機(jī)，即指帶有三個(gè)或三個(gè)以上熱壓板的壓機(jī)。天津自動化層壓機(jī)預(yù)算

層壓機(jī)的維護(hù)：1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的使用方法是：在一臺層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復(fù)使用，而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來后，再將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，這些EVA再次使用時(shí)會粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時(shí)，這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時(shí)灰塵會擋住電池片，會形成長期的熱斑效應(yīng)。從而影響層壓機(jī)的使用壽命。江蘇加工層壓機(jī)耗材層壓機(jī)是片式多層陶瓷電容器生產(chǎn)設(shè)備之一。

這是一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動層壓機(jī)的自動化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.

層壓機(jī)工作的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。

層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。 層壓機(jī)高溫布的作用：耐氣候性、抗老化，可在-196℃高溫下連續(xù)放置200天，重量不減少。

國產(chǎn)層壓機(jī)開始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機(jī)的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實(shí)現(xiàn)抽真空。層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動層壓機(jī)、半自動層壓機(jī)和全自動層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī) 。層壓機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)較多，國內(nèi)廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶，國外主要有Meiya、3S、日清紡等。層壓機(jī)還具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。江蘇加工層壓機(jī)耗材

不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。天津自動化層壓機(jī)預(yù)算

層壓機(jī)使用、維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)則本著設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則，特此制定層壓機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)準(zhǔn)則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，先打開層壓機(jī)電源加熱開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱。二、在正式層壓之前，要空運(yùn)行不少于一個(gè)循環(huán)，目前暫定兩個(gè)循環(huán)。在空運(yùn)行中操作者細(xì)心觀察儀表的指示情況，真空泵運(yùn)行的振動、聲響有無異常，并作好記錄。三、只有空運(yùn)行正常之后方才正式層壓，在曾層壓前兩塊板時(shí)，必須至少有一人在注意觀察層壓運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)是否正常，并仔細(xì)了解層壓后板子的情況，如有異常，及時(shí)通知班組長協(xié)調(diào)解決。四、為防止電池片整體偏移，在層壓之前，每一板都要確認(rèn)一下電池片左右、前后的邊緣距離；鋪上層玻璃布時(shí)，一定要平鋪，不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用，替換下來的玻璃布清理干凈粘附的EVA，特別是中間位置的污物。六、一個(gè)工作日完成后，操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周圍凹槽內(nèi)的雜質(zhì)，用洗塵器清理干凈。天津自動化層壓機(jī)預(yù)算