常規(guī)串焊機檢修

來源: 發(fā)布時間:2024-09-25

串焊機應用范圍:主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊,適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯焊接。焊接方法釋義:熱風焊:非接觸式加熱方法,利用加熱空氣的高溫進行焊接;紅外線燈焊:非接觸式焊接方法,通過選擇適當波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊接工作;電磁感應焊接:非接觸式焊接方法,采用電磁感應加熱對端口金屬進行焊接;烙鐵焊接:接觸式焊接,利用烙鐵頭的熱量進行焊接;采用串焊機優(yōu)點主要表現以下幾方面:1、生產效率高,焊接質量好;2、大幅度節(jié)省人力成本,提高產品的競爭力;3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素;4、手工焊接先單焊再串焊,耗時長、效率低,破損率高5、人工焊接質量受情緒影響,影響產品的一致性6、一個技術嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng),80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作7、經濟復蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定,人員累積加重企業(yè)負擔。焊帶裁切單元無任何雜物要非常清潔。常規(guī)串焊機檢修

常規(guī)串焊機檢修,串焊機

在我國,自動串焊機一開始主要依靠進口,主要產品有德國的Technical Team (簡稱TT),日本外山機械的DF系列。現在國產自動串焊機大批涌現,包括先導、Autowell、小牛等。國產串焊機設備性價比很高,價格不到國外設備的1/3,技術質量及售后服務可與國外設備相媲美。自動串焊機 關鍵的衡量指標為焊接破片率,國產設備在這項指標上能夠做到優(yōu)于進口設備,進口串焊機破片率一般小于0.25%,而國產設備能做到小于0.15%。

太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應加熱及熱風加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內無錫先導、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式,而瑞士Komax、美國Xcell(Komax重組)、國內寧夏小牛等公司則采用電磁感應加熱技術,Somont GmbH(被梅耶伯格收購)公司采用軟接觸電熱棒加熱,日本外山機械采用的則是熱風加熱技術。 北京串焊機市場報價熱風滾輪焊接部分及焊座部、焊接面及周圍、焊接臺清潔無任何雜物,以免影響焊接質量,每班一次。

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串焊機操作流程1、打開氣源開關和電源開關,檢查氣壓是否在正常范圍內,0.6~0.8MP。2、旋開急停旋鈕,等待電腦開機。3、軟件啟動后,按下電源開關使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動AUTO.5、在報警界面中按復位鍵消除報警,并在自動界面中打開加熱開關。6、檢查設備上是否有雜物,各部位是否已經清潔,焊帶機構位置是否正確。7、按下回原點,并等其回到原點后,查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達預設值,并檢查各項參數是否正確。9、在常規(guī)選項中檢查各項是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。11、確定機器各部位狀態(tài)正常點擊開始循環(huán),開始串焊電池片。

一般助焊劑施加方式有噴涂和浸泡兩種。噴涂方式一般是在機器人將太陽電池從拍照平臺取出時,助焊劑噴涂機構將助焊劑噴涂在電池正反兩面的柵線上,這個過程需要掌控好噴涂角度,否則會噴在主柵線和背電極范圍之外,影響電池外觀,有時會帶來其他可靠性問題。浸泡方式是互連條從卷軸上拉出時,直接經過一個助焊劑浸泡盒,烘干后進行焊接。兩種方式各有利弊,噴涂方式在調整及切換焊帶規(guī)格后需要對噴涂的角度等進行調整;而對于浸泡方式,由于助焊劑具有腐蝕性,所以焊帶經過的工裝配件部位需要經常清潔保養(yǎng),以防止被腐蝕。焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素;

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伏電池為具有將光能轉換為電能能力的片體電池,光伏電池的其中一個主要加工工序為將導線線材焊接到由硅材料為基底做成的壓片的面板上,然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?,F有的光伏電池的加工設備為一種光伏電池焊接機壓片,光伏電池焊接機包括壓片上料裝置,線料送料裝置以及焊接裝置,現有的上料裝置包括有氣缸運送機構和料倉,堆疊于料倉中的壓片由氣缸運送機構的吸附氣缸吸起,并通過雙自由度機械臂運送至焊接裝置的焊接位中進行焊接?,F有的壓片上料裝置存在的問題是,在氣缸運送機構吸附之前,壓片在料倉中的堆疊位置并非固定,壓片以不準確的位置狀態(tài)被吸附并運送至焊接位置,再以帶有偏差的位置狀態(tài)進行焊接,焊接完成的光伏電池成品精度以及質量大幅下降。電磁感應焊接:非接觸式焊接方法,采用電磁感應加熱對端口金屬進行焊接;常規(guī)串焊機檢修

熱風焊:非接觸式加熱方法,利用加熱空氣的高溫進行焊接;常規(guī)串焊機檢修

①電池片傳送周期,在此動作過程的同時對電池片進行預熱(預熱功率輸出參數⑤),為電池片傳送過程中的提供了合適的預熱,提高了焊接時電池片的起始溫度,從而縮短了焊接周期,同時也降低了焊接周期內因溫度的急劇升溫帶來的裂片問題。④“待機功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期(即系統(tǒng)待機周期③)控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設定溫度C”是焊接時對電池片加熱的目標溫度,“焊接基準功率”指焊接單元在焊接周期②時進行焊接所輸出的基準功率百分比。控制系統(tǒng)根據這兩個主要參數和以“上升時間”、“保持時間”、“下降時間”參數定義的溫度變化曲線要求對加熱單元實時調整功率補償系數,進而使實際的溫度變化曲線滿足生產工藝要求。 常規(guī)串焊機檢修