福建直銷水冷板

現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高，電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來(lái)越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件，其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中，通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上，這種建模方法簡(jiǎn)單易操作，但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱，所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低，而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的，因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的，所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說(shuō)，仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別，因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。威特力機(jī)械水冷板的優(yōu)勢(shì)。福建直銷水冷板

水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的，只是水冷利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運(yùn)到換熱器上再散發(fā)出去，代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管，其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)的特點(diǎn)有兩個(gè)：均衡CPU的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大，因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會(huì)明顯的變化，水冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制，突發(fā)的操作都不會(huì)引起CPU內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化，由于換熱器的表面積很大，所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行散熱就能起到不錯(cuò)的效果，因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇，此外，水泵的工作噪聲一般也不會(huì)很明顯，這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜了。福建直銷水冷板水冷板正確安裝方法，你知道嗎？

在比較成熟的冷卻方式中，風(fēng)冷除了想辦法與其他熱傳遞手段配合使用外，已經(jīng)基本被排除在乘用車電池包應(yīng)用范疇以外。再加上特斯拉的示范效應(yīng)，水冷不再是預(yù)研課題，而成了盡快商業(yè)化的重點(diǎn)。液冷板，似乎并沒有什么統(tǒng)一的定義，我們先就動(dòng)力電池包的液冷板這個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景，給它下個(gè)定義，暫且這樣描述：動(dòng)力電池系統(tǒng)中，電池工作產(chǎn)生多余熱量，熱量通過(guò)電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞，結(jié)果是被器件內(nèi)部流道中通過(guò)的冷卻液帶走。這個(gè)板型鋁質(zhì)器件就是液冷板。

冷卻液溢出原理可能性分析

對(duì)于宏電池的說(shuō)法，由于液冷板與接頭和焊料材料之間存在著差異，因此焊接處可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而生成氫氣，這是有可能的，正因如此在使用3 系鋁合金替代9 系鋁合金的試驗(yàn)中，產(chǎn)氣現(xiàn)象得到了明顯改善。

對(duì)于鋁和乙二醇之間發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體的說(shuō)法，該說(shuō)法不能作為主要的產(chǎn)氣原因。雖然鋁合金醇化反應(yīng)和乙二酸腐蝕反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氣體，但是一方面冷卻液中有抑制劑防止腐蝕，另一方面醇化反應(yīng)不可持續(xù)，乙二酸腐蝕是長(zhǎng)期氧化的結(jié)果，都與短期的試驗(yàn)結(jié)果不符，因此該反應(yīng)不是問(wèn)題的主要原因。

對(duì)于氟氯酸鉀助焊劑與乙二醇之間反應(yīng)導(dǎo)致氣體產(chǎn)生的觀點(diǎn)，即產(chǎn)氣現(xiàn)象與硅偏析現(xiàn)象之間有著密切的聯(lián)系。該現(xiàn)象與當(dāng)前所遇到的問(wèn)題較為接近，但也是只有現(xiàn)象而無(wú)具體的化學(xué)反應(yīng)原理。因此若要進(jìn)行進(jìn)一步研究，則可以通過(guò)探究硅偏析現(xiàn)象的來(lái)源從而找到問(wèn)題和原理。

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鋁合金冷板的腐蝕

在液體冷板中的腐蝕現(xiàn)象中，鋁以其耐腐蝕著稱。在適當(dāng)?shù)臈l件下，鋁迅速形成一層保護(hù)氧化層。一般情況下，當(dāng)氧氣充

足且周圍介質(zhì)ph值適中時(shí)，鋁腐蝕就會(huì)發(fā)生。鋁腐蝕有兩種典型的表現(xiàn)形式:均勻腐蝕和局部腐蝕。當(dāng)氧化層溶于腐蝕介

質(zhì)時(shí)，就會(huì)發(fā)生均勻腐蝕。氧化膜可溶于堿性溶液和強(qiáng)酸，但在大約4.0 - 9.0的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。在均勻腐蝕中，整個(gè)氧

化層被剝離的速度比它重新形成的速度要快。當(dāng)母材或周圍環(huán)境不均勻時(shí)，就會(huì)發(fā)生局部腐蝕，通常以坑的形式出現(xiàn)。金

屬可能有局部合金元素的濃度，從而產(chǎn)生電偶。同樣，周圍的環(huán)境也可能有活性元素(如氯化物)的局部濃度。

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水冷齒輪箱溫度控制措施

（1）高爐操作人員控制爐頂溫度在200℃以下，爐頂打水應(yīng)處于自動(dòng)狀態(tài)，保證齒輪箱低于50℃（每天爐頂高溫不允許超過(guò)3次，每次低于10分鐘）。

（2）氮?dú)夤藜肮艿涝O(shè)置遮陽(yáng)棚、網(wǎng)，較大限度降低氮?dú)鉁囟龋阳~圈兩座高爐在氮?dú)夤奚显O(shè)置遮陽(yáng)網(wǎng)，可降低氮?dú)鉁囟?℃）。

（3）增加水冷罐排污次數(shù)（排污時(shí)間由原來(lái)2小時(shí)改為40分鐘），排污水量：水冷罐水位由0.9米降至0.6米，保證冷卻水入水溫度控制在25℃以下。

（4）根據(jù)齒輪箱溫度調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?，使齒輪箱溫度低于50℃。

（5）氮?dú)夤┠軉挝幌到y(tǒng)保證氮?dú)鈮毫Υ笥?.45MPa。

（6）增加冷卻水的換熱能力（增加換熱面積），較大限度降低冷卻水溫度。

（7）點(diǎn)檢人員日常使用測(cè)溫計(jì)測(cè)量齒輪箱殼體表面溫度，確認(rèn)其與齒輪箱測(cè)溫電偶顯示溫度一致。

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