動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵規(guī)格

真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體，均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片材料和形狀來(lái)獲得不同的加工效果。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵規(guī)格

當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡(jiǎn)單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術(shù)則不然，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切。因而，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。廣東飲料乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)液體的黏度和濃度來(lái)調(diào)整剪切刀片的形狀和數(shù)量。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、通常開(kāi)機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開(kāi)機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！3、在使用機(jī)器時(shí)，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應(yīng)及時(shí)將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點(diǎn)部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會(huì)減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì)。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng)。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)。河北日化乳化機(jī)

剪切刀片的數(shù)量、形狀和排列方式也不同，可根據(jù)需要來(lái)進(jìn)行調(diào)整。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵規(guī)格

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流程：各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后，接通電源，便可按規(guī)則要求進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系，主鍋升降體系，副鍋拌和體系，真空泵體系。操控經(jīng)過(guò)面板上的按鈕進(jìn)行，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業(yè)，操控主鍋均質(zhì)的作業(yè)，操控副鍋拌和的作業(yè)，操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱。①翻開(kāi)電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門(mén)，翻開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時(shí)刻到)中止加溫→⑧再翻敞開(kāi)料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵規(guī)格

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