真空均質泵主要組成系統(tǒng):真空均質泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降;系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。真空均質泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。剪切均質泵可以通過改變剪切刀片和運行參數(shù)來處理各種不同的液體。鄭州調味品離心式均質泵
真空均質泵特點:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質泵組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。真空均質泵通過與發(fā)動機相連的均化頭的高速旋轉來切割、分散和沖擊物料。這樣,材料會變得更加細膩,并促進油水混合。普遍應用于化妝品、沐浴露、防霜等許多需要均質泵的霜產品。醬、汁等。食品工業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏。乳化劑用于石油化工、油漆、涂料和油墨。動植物蛋白乳化機哪里有賣剪切均質泵可以與其他設備配合使用,如反應釜、分離機等。
真空均質泵組材質:內壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機采用上均質機,使物料沒有死角,根據(jù)不同的產品任意設定均質時間,電壓220V,功率0.75KW上海電機,高轉速2900轉/分鐘。
剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對高分子聚合物需要預剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋,水化進程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結構較為復雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲液艙用不銹鋼精密鑄造成一個整體,結構十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質含量,時間,溫度,表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。剪切均質泵在操作過程中需要保持清潔,以防止交叉污染。
對于高速漿液乳化泵,應盡可能放置在通風較好的地方運行,以利于快速散熱,降低電機溫度。否則,長時間運行,極易燒毀電機。如某農戶在使用自吸泵時,由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜,致使電機過熱,燒壞了線圈。另外,在啟動前,一定要檢查高速漿液乳化泵體內的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,高速漿液乳化泵啟動后3-5分鐘即應出水,否則應立即停機檢查。當高速漿液乳化泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時,一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無工具而往往損害了本來完好的零部件。好的辦法是到有經驗、有規(guī)模的維修點維修,并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。剪切均質泵需要定期檢查和維護,以確保其正常的工作狀態(tài)。吉林日化離心式均質泵
剪切均質泵具有良好的混合和加工效果,可以提高生產效率。鄭州調味品離心式均質泵
真空均質泵完全替代傳統(tǒng)砂磨機,覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域,特別是真空均質泵應用在涂料制造上,很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統(tǒng)砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備,同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。鄭州調味品離心式均質泵