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齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪,其中一個是主動齒輪,另一個是從動齒輪,由主動齒輪嚙合帶動旋轉。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪沿一定方向旋轉時,在輪齒逐漸脫離嚙合的左側吸液腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空,液體在壓差作用下吸入吸液室,隨著齒輪旋轉,液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進,送到右側排液腔,在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合,容積減小,齒輪間的液體被擠至排液口。
內齒輪泵優(yōu)點: 有兩個轉動部件; 有一個密封腔;自吸能力強,出口平穩(wěn)無脈動;不管背壓如何變化,流量基本恒定;可雙向運轉;NPSHr?。缓唵?,可調節(jié)端隙;易于維護。缺點:通常轉速不宜過快;壓力不高;一個軸承運轉在液體中;軸上有懸臂載荷。 專業(yè)轉子泵優(yōu)點轉子泵是如何分類的。
轉子泵的故障及排除(1)故障故障原因排除方法1.轉子泵不運轉。電機電源沒有接通。檢查電氣控制箱的復位裝置、保險絲、斷路器,接通電源。電機損壞。更換電機。減速器損壞。修理或更換減速器。軸承損壞。更換軸承。轉子卡死。修復轉子或轉子室及室蓋。2.不出料,但電機電機轉向與轉向標記相反。調整接線,改變電機轉向或使用變頻器調整電機轉向。在運轉。減速器損壞。修理或更換減速器。聯(lián)軸器損壞。更換聯(lián)軸器。進出料管道閥門關閉。打開進出料管道閥門。進出料管道堵塞。疏通進出料管道。沒有進料。添加物料。安全閥未調整到位,或調整或清洗安全閥。由異物引起持續(xù)打開。管道中有大量空氣或管排氣,堵漏。道聯(lián)接處有漏氣現(xiàn)象。
轉子泵管道及其它輔助裝置的連接(2)管道安全閥的安裝:在生產(chǎn)過程中,有可能遇見利用轉子泵將物料直接輸送到其它的定輸出流量的設備,在這種情況下如果直接將轉子泵的出口接到下一級設備的進口而不加任何中間措施的話,就可能產(chǎn)生由于轉子泵的輸送量大于下一級設備的使用量的情況,就會引起轉子泵出口和管道內壓力過大,引起脹管現(xiàn)象,嚴重時會損壞轉子泵。解決這種問題的方法是在出料口管道中安裝安全閥,這樣就能夠保證設備的正常安全的運轉了。如果轉子泵的出口管道上裝有截止閥,則更需要安裝安全閥了,以防轉子泵運轉時沒有打開出口截止閥,造成轉子泵及管道內部壓力過大。管道安全閥的安裝可以參照上圖示例,也可以將回流管道直接與轉子泵進料管聯(lián)接。如果物料在裝有安全閥的系統(tǒng)長時間回流循環(huán),物料溫度可能會升高。轉子泵運轉時不出料。
轉子泵的性能優(yōu)勢:1、無需手動灌泵,即擁有強大的自吸力,比較大吸程;輸送流量范圍1-2000m3/h2、比較高可輸送介質粘度為10萬cp,及含固量比較大為60%的漿料。3、可正反轉,適用于裝料和卸料場景,以及需要對過濾膜進行反沖洗的污水處理領域。4、無堵塞式設計,保證了大直徑物料通過,比較大通過直徑80mm。5、三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵,讓其高效,節(jié)能,低噪。6、雙支撐式結構讓泵運行更穩(wěn)定,輸出壓力可高達。7、輸送平穩(wěn),脈動小,低剪切力,可輸送氣、固、液混合介質以及對截切敏感的介質。8、后蓋抽取式設計,無需拆卸泵體和管路即可維修9、10-650r/min的低轉速,耐磨損的橡膠襯體,并配備軸向和徑向耐磨板,使泵運行的時間更長,故障率低。10、針對不同工況,可配置安全閥,保溫冷卻等特殊裝置,從而實現(xiàn)不同的工況要求。11、配置減速機,用以調節(jié)電機轉速,從而實現(xiàn)調節(jié)流量的目的。12、凸輪轉子泵的應用范圍極其廣,適用性強,可根據(jù)不同工況,采用不同材質和不同的轉子。 不銹鋼轉子泵就選用上海萊敦的。專業(yè)轉子泵優(yōu)點
如何更換轉子泵的機械密封?專業(yè)轉子泵優(yōu)點
轉子泵安裝的注意事項:轉子泵具有自吸功能,比較大自吸可達9m,為避免汽蝕,應盡量讓泵在倒灌條件下工作,或盡可能減少自吸高度,在吸程較高或入口管線較長時,請確保裝置汽蝕量至少大0.5m。當吸程超過5m時,必須在管道的適當位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時,在泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡,請在靠近泵的管路上的適當位置安裝排氣閥。比較好在泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補償位置,如橡膠軟接頭或波紋管接頭等,以消除系統(tǒng)管道振動對泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在泵上的額外的應力??傊?,泵的進口法蘭不應當承受系統(tǒng)載荷。另外,應當在泵的泵蓋前方位置預留一定的空間以便于更換轉子或維修。在開車前請檢查聯(lián)軸器是否對中,禁止在兩個半聯(lián)軸器不對中的情況下啟動泵。要 避免將泵安置在不平整的基座上。專業(yè)轉子泵優(yōu)點