鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
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米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
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新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
計量缸計量準(zhǔn)確嗎?其準(zhǔn)確性就是指泵的精度,受到計量缸的型號結(jié)構(gòu)影響,單從計量精度來說,以柱塞式計量缸更為可靠,在流量誤差上通常低于正負(fù)百分之一,非常適合用于精細(xì)化加工領(lǐng)域,比如食品、制藥、化工、石業(yè)等等。關(guān)于計量缸計量準(zhǔn)確嗎,用戶可根據(jù)自身的實(shí)際需要來進(jìn)行選擇,針對工況和運(yùn)輸介質(zhì)的成分屬性來有效選型,正確匹配型號不單有益于提升運(yùn)輸效率,也能延長泵的使用壽命,為便于各位對不同型號規(guī)格的計量缸有正確認(rèn)識,在實(shí)際用泵之前針對用泵需求均可靈活定制。柱塞式計量缸:高計量精度的泵型,可運(yùn)輸酸腐性介質(zhì),內(nèi)部介質(zhì)過流部分使用良好耐腐材料,在避免被介質(zhì)腐蝕的同時可杜絕主動污染介質(zhì)的情況,同時具備出色的機(jī)械強(qiáng)度,為保證使用壽命,對內(nèi)部的殼體、渦輪、軸承等易損件均進(jìn)行優(yōu)化。在客戶關(guān)心的計量準(zhǔn)確性上,誤差值可控制在正負(fù)百分之一,不過值得說明的是,因使用機(jī)械密封存在微量的泄漏。值得說明的是,計量缸因使用機(jī)械密封存在微量的泄漏。鄭州液壓計量泵
雙液系統(tǒng)通常由料桶、計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、雙液點(diǎn)膠閥等組成。其重要的計量環(huán)節(jié)通常由柱塞缸、齒輪泵等組成,其安裝位置通常位于料桶下部,膠水由料桶經(jīng)計量缸送出通過管道進(jìn)入雙液膠閥,由膠閥控制起停。由于計量缸與膠閥間連接管道的存在,而管道在壓力的作用下存在膨脹,當(dāng)單次出膠量較大時,其膨脹因素影響可以忽略不計,而當(dāng)單次出膠量較小時,管道膨脹所帶來的影響就不可不考慮了。另外,膨脹還會導(dǎo)致出膠時滯,即泵在開始計量出膠的初期,實(shí)際膠閥口并未出膠或并未同量出膠,這會導(dǎo)致AB雙液膠出膠不同時,影響雙液混合效果。同時,由于膨脹的影響,小劑量點(diǎn)膠時,理論需膠量可能還不及膨脹量,這顯然無法實(shí)現(xiàn)小劑量雙液點(diǎn)膠。液壓計量罐廠家供應(yīng)無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量缸受到愈來愈多的重視。
螺桿泵是一種歷史相對悠久的運(yùn)輸設(shè)備,制作經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)十分成熟,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,有著投入成本低的優(yōu)點(diǎn),是目前工業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)中的主流運(yùn)輸設(shè)備之一,旗下螺桿泵針對不同的現(xiàn)場工況和用戶的實(shí)際需求,可批量定制化,靈活的配置可以在切實(shí)解決用戶需求的同時也提供超具性價比的產(chǎn)品,更有完善成熟的售后技術(shù)服務(wù)來提高每位客戶的設(shè)備使用體驗(yàn)。螺桿泵在額定轉(zhuǎn)速下性能參數(shù)表現(xiàn)為,流量范圍0.8-120m3/h,工作壓力0.6-1.2mpa,實(shí)際工作效率由轉(zhuǎn)速決定,轉(zhuǎn)速由電機(jī)和介質(zhì)屬性影響,對流量和揚(yáng)程有更高標(biāo)準(zhǔn)的用戶可提前與技術(shù)客服聯(lián)系,方面提前選用性能匹配的電機(jī)或變速器。介質(zhì)屬性方面,與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比,通常介質(zhì)比重越高則轉(zhuǎn)速越慢。
根據(jù)以往計量缸的使用經(jīng)驗(yàn)來梳理,常見的計量缸發(fā)熱原因有如下幾點(diǎn)。1、運(yùn)輸介質(zhì)的粘度比重超過機(jī)型的運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷運(yùn)行后出現(xiàn)過熱,可通過稀釋粘度和更換機(jī)型的方式來解決;2、填料壓蓋或者機(jī)械密封的彈簧過緊,可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊度,避免過熱;3、運(yùn)行參數(shù)超過泵型的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),在長時間超負(fù)荷運(yùn)行下,自然會出現(xiàn)發(fā)熱情況,這也是常見的計量缸發(fā)熱原因之一,建議根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸需求選擇性能匹配的電機(jī);4、潤滑失效,通常是潤滑油的液位過低,或者潤滑油本身品質(zhì)不合格,與機(jī)型不匹配等等,導(dǎo)致內(nèi)部的運(yùn)動組件缺乏潤滑效果,零件產(chǎn)生過熱;5、聯(lián)軸器與電機(jī)適配件出現(xiàn)摩擦,需要對聯(lián)軸器的安裝位置進(jìn)行調(diào)整。常見的計量缸發(fā)熱原因就是上述幾種,基本上通過正確的預(yù)先準(zhǔn)備工作和調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)均能有效避免設(shè)備發(fā)熱,在實(shí)際使用過程中也應(yīng)當(dāng)避免泵持續(xù)升溫,否則會對內(nèi)部組件造成不可逆的損壞,在出現(xiàn)異常發(fā)熱時及時停泵檢查處理。計量缸平時多被用于定量投加化學(xué)成分藥劑.
計量缸是一種液體定量投加泵,在長時間使用后內(nèi)部橡膠制的隔膜會漸漸老化,是一種自然磨損,也是不少計量缸隔膜破裂的原因,一般建議每半年至一年根據(jù)使用頻率和工況環(huán)境檢查一次隔膜情況,避免隔膜失去彈性而導(dǎo)致破裂,需要說明的是,意外工況和錯誤操作也可能導(dǎo)致隔膜破裂。除了長時間老化造成的自然磨損以外,常見的計量缸隔膜破裂的原因如下:進(jìn)料不穩(wěn)定:故障表現(xiàn)形式為運(yùn)輸過程中具有一定脈沖,在低壓力狀態(tài)下進(jìn)料,泵內(nèi)介質(zhì)因頻繁分離而形成空隙,導(dǎo)致隔膜承受的變應(yīng)力加大,久而久之就會造成隔膜過度使用,從而出現(xiàn)隔膜被擊穿的情況。計量缸被應(yīng)用于石化,化工,電力,水處理,制藥等各類工業(yè)過程。鄭州液壓計量泵
液壓隔膜計量缸液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動工作。鄭州液壓計量泵
在了解計量缸漏水是怎么回事之后,針對計量缸的實(shí)際應(yīng)用中常見的其他幾種流量問題,1、啟用計量缸后不排液。通常是因?yàn)槲牍苈繁划愇锼氯?,或者管道出現(xiàn)漏氣,需要排凈異物后壓緊管路接頭,同時需要檢查安裝高度是否符合吸入高度。2、投加液體時精度不達(dá)標(biāo)。通常是內(nèi)部易損件出現(xiàn)故障導(dǎo)致的,需要逐步檢查單向閥、閥球、墊圈、膜片等,及時更換已經(jīng)老化或者磨損嚴(yán)重的組件,同時可考慮電壓問題,確保電壓穩(wěn)定。3、計量缸泵頭漏油。一般是因?yàn)橛头馄屏言斐?,及時更換即可。這一故障可預(yù)防性處理,每年定期檢查隔膜、油封、進(jìn)出口單向閥、入口過濾器等組件,可極大降低異常問題的發(fā)生。鄭州液壓計量泵
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