鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
單組份點(diǎn)膠機(jī)能應(yīng)用在高需求的平板電腦生產(chǎn)線上,幫助用戶完成更多種類的平板電腦外殼封裝工作,重復(fù)出膠精度影響非常小,出膠量的高度一致性提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。事實(shí)上單組份點(diǎn)膠機(jī)適用的行業(yè)非常寬闊,針對(duì)平板電腦生產(chǎn)工作來(lái)說,除了能應(yīng)用在外殼封裝點(diǎn)膠,還能進(jìn)行內(nèi)部電路板的元器件封裝工作。另外自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)還可用于手機(jī)按鍵、電子元件、衣服紐扣等點(diǎn)膠封裝。封裝應(yīng)用電腦單組份點(diǎn)膠機(jī)具備高準(zhǔn)確度的穩(wěn)定等特性,可以應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上完成多種產(chǎn)品的生產(chǎn)工作,如產(chǎn)品生產(chǎn)中常見的封裝、填充、粘接都可用到單組份點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠?!谓M份點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的壓力值、點(diǎn)膠所用膠水的粘度等等因素都會(huì)影響點(diǎn)膠工藝整體的點(diǎn)膠效果。深圳汽車玻璃涂膠機(jī)廠家直銷
后固化是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)或者是模壓封裝過程中為了實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進(jìn)行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實(shí)現(xiàn)充分固化,則需要對(duì)LED進(jìn)行熱老化。后固化環(huán)境非常重要,不可以實(shí)現(xiàn)膠體的完全固化、對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃,固化時(shí)間較長(zhǎng),為4小時(shí)。以環(huán)氧樹脂膠水為例,一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右,實(shí)現(xiàn)完全固化時(shí)間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)進(jìn)行封裝的環(huán)境溫度與時(shí)間。在利用模壓封裝時(shí),膠體固化時(shí)間與溫度都相對(duì)減少。模壓封裝過程中,膠體的固化時(shí)間為4分鐘,溫度維持在150℃即可。蘭州玻璃蓋自動(dòng)涂膠機(jī)哪家好自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)還可用于手機(jī)按鍵、電子元件、衣服紐扣等點(diǎn)膠封裝。
知道出膠量還不能達(dá)到準(zhǔn)確點(diǎn)膠的目的時(shí),要控制單組份點(diǎn)膠機(jī)的出膠量,在一定時(shí)間內(nèi)出膠量必須等于產(chǎn)品點(diǎn)膠處的體積。如果設(shè)置的出膠時(shí)間越長(zhǎng),那么膠水的出膠量就會(huì)越大。如果我們使用的是液態(tài)膠水,具有一定的流動(dòng)性,那么我們建議大家使用氣壓式的點(diǎn)膠機(jī)。因?yàn)樗哂谢匚δ埽?dāng)?shù)?次點(diǎn)滴膠水完畢之后,通過氣壓回吸可以防止膠水自動(dòng)流出的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣可以保證出膠量的準(zhǔn)確性。點(diǎn)膠機(jī)公司分析,如果使用的膠水比較粘,對(duì)精度要求又高,可以考慮采用螺桿閥,或者配上加熱功能增加膠水流動(dòng)性。
在利用單組份點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等流體控制設(shè)備進(jìn)行封裝的過程中,膠水特性的差異,對(duì)封裝過程以及封裝質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。點(diǎn)膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對(duì)膠水控制設(shè)備的叫法很多,單組份點(diǎn)膠機(jī),灌膠機(jī),涂膠機(jī),滴膠機(jī)等等。單組份點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準(zhǔn)確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)確位置,可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。因而在封裝前分析膠水特性以及根據(jù)膠體的特性進(jìn)行封裝作業(yè)是非常有必要的。許多膠水在封裝過程中需要解決膠體固化的問題,以及固化不完全時(shí)還需對(duì)膠體進(jìn)行再固化的問題。單組份點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠作業(yè)。
單組份點(diǎn)膠機(jī)需要通過設(shè)定點(diǎn)膠頻率達(dá)到定量點(diǎn)膠的目的,定量單組份點(diǎn)膠機(jī)支持使用手動(dòng)控制模式,由于執(zhí)行精度(準(zhǔn)確度)比自動(dòng)模式較低,所以需要將膠和蠕動(dòng)式點(diǎn)膠控制器配合使用才能適用在LED燈打膠中,所以具備定量控制功能的T8燈管自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)的消耗功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)更低,產(chǎn)生壓力的裝置采用的氣源是干燥的空氣,可以達(dá)到1兆帕的壓強(qiáng),定量單組份點(diǎn)膠機(jī)能夠視情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠控制器完成高精度LED燈打膠,并減少耗費(fèi)時(shí)間,能達(dá)到700次/分鐘的高產(chǎn)量,所以具備定量控制功能的T8燈管自動(dòng)單組份點(diǎn)膠機(jī)能滿足白光LED封裝產(chǎn)線的需求。數(shù)顯單組份點(diǎn)膠機(jī)能夠在液晶模塊進(jìn)行封裝作業(yè),不過需要使用具備自動(dòng)化點(diǎn)膠模式的設(shè)備。蘇州蒙皮單組份涂膠機(jī)價(jià)格
單組份點(diǎn)膠機(jī)要想長(zhǎng)時(shí)間工作,平時(shí)要注重工作中出現(xiàn)的一些問題。深圳汽車玻璃涂膠機(jī)廠家直銷
其實(shí)一直以來(lái),電子行業(yè)都是單組份點(diǎn)膠機(jī)的主要領(lǐng)域,無(wú)論是電子元器件、集成電路還是線路板點(diǎn)錫膏,電子零件固定及防塵防潮保護(hù)、LCD液晶屏都需要配合高等的點(diǎn)膠技術(shù)。當(dāng)今的單組份點(diǎn)膠機(jī)在經(jīng)過百年發(fā)展后,行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,技術(shù)方法的不斷革新,使得單組份點(diǎn)膠機(jī)更加的人性化、自動(dòng)化、智能化。對(duì)于電子行業(yè)的發(fā)展裨益頗多。新型點(diǎn)膠設(shè)備完全可以達(dá)到完全替代人工特定的點(diǎn)膠作業(yè),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。這為電子行業(yè)省去了大量的人力和物力。更大化減少了電子行業(yè)企業(yè)的人員投入的同時(shí)提高了點(diǎn)膠效率。深圳汽車玻璃涂膠機(jī)廠家直銷
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