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新型的單組份點膠機告別了傳統(tǒng)單組份點膠機繁瑣和復雜的人工操作控制流程。傳統(tǒng)的單組份點膠機需要操作人員調(diào)效氣壓,如果在點膠過程中出現(xiàn)變量,比如需要對點膠量進行調(diào)節(jié),還需要進行補膠作業(yè)。眾所周知,補膠作業(yè)是一個很復雜的過程,減低了效率不說,點膠質(zhì)量也得不到保證。這就對操作人員熟練程度、經(jīng)驗都有很大的要求。而新型全自動點膠則通過特殊的點差功能,通過點膠控制盒簡易完成各種路徑之矩陣復制、偏移修改、校正點設定。同時,也的提高了封裝公司的生產(chǎn)效率。單組份點膠機適用于支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動化生產(chǎn)線所需要的點膠需求。揚州全自動涂膠機哪里有賣
小型單組份點膠機主要是由系統(tǒng)與手持示教器控制的,使用前可以通過示教器來調(diào)整膠水流速、出膠量、走位移動,避免自動單組份點膠機出現(xiàn)點膠問題。這款自動單組份點膠機的生產(chǎn)效率比比較高,產(chǎn)能可達2s/個(當然,膠水粘度的高低、性質(zhì)是會影響到單組份點膠機產(chǎn)能),小型單組份點膠機可裝配多把點膠閥或膠筒,點膠產(chǎn)量會是普通單組份點膠機的幾倍,而且采用的是智能化點膠生產(chǎn)工作,在點膠生產(chǎn)線中能降低大量勞動生產(chǎn)力,對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量都會得到一定的提高。南通小型涂膠機廠家在了解單組份點膠機的構(gòu)成后,還要了解的就是單組份點膠機的工作原理。
在國內(nèi)單組份點膠機領(lǐng)域,大多數(shù)的點點以及點線動作均是通過PLC來實現(xiàn)的,同時也實現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個非常大的缺陷,那就是更換加工工件十分不便,須有專門的PLC編程人員來針對新工件進行編程下載,既嚴重影響工作效率,也容易出錯,同時增加了生產(chǎn)成本。那么如何才能解決此類問題?針對更換加工不便的問題,商家決定利用基于運動控制卡的觸摸屏控制器來設計控制系統(tǒng)(system)。單組份點膠機的應用很普遍,觸摸屏控制器領(lǐng)域只是單組份點膠機應用的一個小小分支,但卻也是單組份點膠機應用較為典型的。
單組份點膠機都設有可控輸入氣壓的開關(guān),通過控制氣壓值來決定出膠量,氣壓大則在一定的時間內(nèi),出膠量就會大,有可能是導致溢膠的原因。如何找到合適的氣壓值,按常理來說氣壓值在0.4-0.8MPa是絕大多數(shù)膠水的正常使用范圍,如遇特殊膠水,可以使用手動出膠功能,找到合適的氣壓值來控制出膠量。單組份點膠機針頭的直徑也就是通常物理知識層面,孔越大,出膠量越大。只要根據(jù)產(chǎn)品更換大小合適的針頭就能解決溢膠問題。單組份點膠機的移動速度決定著膠量大小,在一個點停留的時間越長,膠量越大,在需要膠量較多的地方可放慢移動速度保證膠量,在膠量較少的地方適當加快移動速度,可減少膠量的溢出。真空回吸功能是單組份點膠機設備在封裝過程根據(jù)膠水濃度的差異性用于微調(diào)的開關(guān)。
知道出膠量還不能達到準確點膠的目的時,要控制單組份點膠機的出膠量,在一定時間內(nèi)出膠量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長,那么膠水的出膠量就會越大。如果我們使用的是液態(tài)膠水,具有一定的流動性,那么我們建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能,當?shù)?次點滴膠水完畢之后,通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣可以保證出膠量的準確性。點膠機公司分析,如果使用的膠水比較粘,對精度要求又高,可以考慮采用螺桿閥,或者配上加熱功能增加膠水流動性。依靠新型的自動單組份點膠機就可以輕松實現(xiàn)插補。蘭州桌面涂膠機多少錢
后固化是利用單組份點膠機或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進行的工藝流程。揚州全自動涂膠機哪里有賣
單組份點膠機可替代人工作業(yè),實現(xiàn)機械化生產(chǎn);單機即可操作,簡單便利、高速準確;SD卡存儲方式,方便資料管理及機臺間文件傳輸;可搭載雙組分泵送系統(tǒng),構(gòu)成雙液全自動點膠機;可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構(gòu)成落地式點膠設備;可搭載螺絲鎖付機構(gòu),配置成自動鎖螺絲機;可按需升級為在線機器人,用于各種自動化裝配;承載能力強、加工空間大。點膠的流體就只有一種膠水,那么該機型就是單組份點膠機,其實嚴格來講點膠機與灌膠機是沒有什么區(qū)別的,都是用于膠體施膠的自動化設備。揚州全自動涂膠機哪里有賣
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