鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實驗線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實驗線
鋰銅復合帶負極制片機:鋰銅負極制片的好幫手
米開羅那出席第五屆中國固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會
米開羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學-復旦大學
新能源鋰電設(shè)備維護管理:延長設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運行與維護:優(yōu)化設(shè)備性能的實用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動組裝設(shè)備:實現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
單組份點膠機作為一種高精度的自動化生產(chǎn)設(shè)備,其在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)減少人工勞動成本,并進一步提高了生產(chǎn)效率;(2)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高,批量生產(chǎn)提高產(chǎn)品的合格率;(3)解決了膠水浪費嚴重等問題,為公司有用的節(jié)省成本;(4)客戶實地來訪,公司配備優(yōu)異的自動化設(shè)備,從而增強了客戶的信任度,為企業(yè)帶來更多的收益;(5)避免了有些膠水對人體健康的危害性,從而更好的保障了企業(yè)員工的健康安全。定量單組份點膠機儲存能夠儲存2G容量的資料。鄭州pcb板單組份注膠機
在了解單組份點膠機的構(gòu)成后,還要了解的就是單組份點膠機的工作原理。單組份點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業(yè)。 當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時, 膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以通過編程進行控制。單組份點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變,它包含了機械設(shè)備、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用,是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的較佳體現(xiàn)。合肥全自動單組份注膠機單組份點膠機氣動馬達的結(jié)構(gòu)相對簡單,但其使用的時長卻很長。
對于較為復雜的單組份點膠機系統(tǒng),我們可以提供一套類似的方案測試機型,驗證提供給客戶的設(shè)計方案的可行性,確保解決方案滿足客戶的使用需求,在進行評估時,廠家會組織精干人員參加,并會制定嚴格的評估標準,標準評估過程公平、公正。雖然修和查是兩種不同的工作,但是把他們結(jié)合在一起也是很重要的。特別是企業(yè)的一些大型單組份點膠機和關(guān)鍵設(shè)備,做好修和查就會更加重要了,只有檢查到位才能杜絕安全事故的發(fā)生。設(shè)備需要大修改或是臨時搶修,如設(shè)備已拆開維修,需要在質(zhì)量保障的前提下,還要同時對單組份點膠機進行檢查工作。總之要以短的時間對設(shè)備進行檢查和維修,并且還要對檢修前和檢修后的相關(guān)數(shù)據(jù)做好存檔保存。
單組份點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品準確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。單組份點膠機驅(qū)動機構(gòu)主要有四種:液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較,氣源方便,維護簡單方便,且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應(yīng)用的百分之九十。單組份點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載,方便資料管理便捷?!《繂谓M份點膠機能夠視情況調(diào)節(jié)點膠控制器完成高精度LED燈打膠。
后固化是利用單組份點膠機或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實現(xiàn)充分固化,則需要對LED進行熱老化。后固化環(huán)境非常重要,不可以實現(xiàn)膠體的完全固化、對膠體的粘結(jié)強度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃,固化時間較長,為4小時。以環(huán)氧樹脂膠水為例,一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右,實現(xiàn)完全固化時間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點膠機、灌膠機進行封裝的環(huán)境溫度與時間。在利用模壓封裝時,膠體固化時間與溫度都相對減少。模壓封裝過程中,膠體的固化時間為4分鐘,溫度維持在150℃即可。單組份點膠機封裝質(zhì)量與封裝效果不只取決于其設(shè)備本身的配置與性能。上海壓力桶涂膠機廠商
數(shù)顯單組份點膠機的特點是使用耗能較低、操作界面上每個數(shù)顯板都比較小巧。鄭州pcb板單組份注膠機
在利用單組份點膠機、灌膠機等流體控制設(shè)備進行封裝的過程中,膠水特性的差異,對封裝過程以及封裝質(zhì)量都會產(chǎn)生不同程度的影響。點膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多,單組份點膠機,灌膠機,涂膠機,滴膠機等等。單組份點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品準確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。因而在封裝前分析膠水特性以及根據(jù)膠體的特性進行封裝作業(yè)是非常有必要的。許多膠水在封裝過程中需要解決膠體固化的問題,以及固化不完全時還需對膠體進行再固化的問題。鄭州pcb板單組份注膠機
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