黑龍江OEE功能

來源: 發(fā)布時間:2023-10-31

生產(chǎn)設(shè)備作為一個公司重要的資產(chǎn)之一,通過提高設(shè)備的利用率及產(chǎn)能,降低設(shè)備發(fā)生故障的機率,在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下,無疑是幫助企業(yè)提較好利潤、降低成本的一個重要途徑,OEE系統(tǒng)作為智慧工廠解決方案的一個重要部分,是一套針對生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場管理的軟硬件智能解決方案,其已超越傳統(tǒng)設(shè)備效率管理的理念與方法,實現(xiàn)設(shè)備效率、異常信息反饋及維護保養(yǎng)的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,同時實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時集中監(jiān)控、實時報警,使每臺設(shè)備都成為一個子智能中心,各子智能中心共同組成一個智能網(wǎng)絡(luò),為管理層提供實時的數(shù)據(jù)信息,提升企業(yè)的管理能力,企業(yè)的關(guān)鍵利益體現(xiàn)在如下的幾個方面:?提高設(shè)備的利用率(OEE),減少設(shè)備停機、待料時間,系統(tǒng)實現(xiàn)手段如下:√通過生產(chǎn)現(xiàn)場終端進行異常信息(如設(shè)備故障,品質(zhì)問題,物料問題等)的實時反饋,提高現(xiàn)場問題處理的速度;通過對現(xiàn)場異常事件的全程追蹤,如響應(yīng)時間,異常處理時間,異常解除時間等;通過匯總報表分析,如柏拉圖等工具,管理層可以隨時了解導(dǎo)致效率損失的主要因素,從而進行相應(yīng)的改善;多維明軟紙箱行業(yè)數(shù)字工廠解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高。黑龍江OEE功能

若設(shè)備的原設(shè)計指標保守,根據(jù)實際,設(shè)備開動速度可以提升。經(jīng)過論證,這種提升不會造成對設(shè)備的損壞。那么,應(yīng)該改變設(shè)備的設(shè)計速度指標,即理論加工周期,使速度開動率始終保持為一個不大于100%的統(tǒng)計結(jié)果。因為異常提升設(shè)備運行速度(使設(shè)備過早進入耗損故障狀態(tài))造成速度開動率不正常的夸大,得到較高的OEE水平,掩蓋了設(shè)備維護不當?shù)葐栴},可能誤導(dǎo)企業(yè),不利于激發(fā)設(shè)備管理者對人—機系統(tǒng)六大損失的攻關(guān)和控制??傊孫EE應(yīng)保持為一個不大于100%的統(tǒng)計量,可以激發(fā)企業(yè)始終不渝地致力于OEE的提升。規(guī)范算法統(tǒng)一起來,就可以使這一指標橫向、縱向可比。同時可以使這一指標客觀反映設(shè)備維護狀況,成為引導(dǎo)設(shè)備管理進步的積極因素。中國澳門OEE技術(shù)含量多維明軟的APS排產(chǎn),實時自動獲取業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并輸出生產(chǎn)計劃,規(guī)劃時間短,生產(chǎn)安排能夠提升OEE水平。

設(shè)置設(shè)備故障停機(可選)如果設(shè)備物模型能夠準確識別設(shè)備停機是有用設(shè)備故障造成,可設(shè)置設(shè)備故障原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達式和值。如果設(shè)備物模型能夠采集到設(shè)備故障的編碼或者描述,可以選擇設(shè)備故障原因?qū)?yīng)的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備屬性。設(shè)置設(shè)備其他停機原因(可選)如果設(shè)備物模型能夠識別出什么原因停機,可設(shè)置設(shè)備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設(shè)備屬性,然后填寫屬性表達式和值。比如說設(shè)備物模型中有一個設(shè)備停機原因標識,用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運行1:缺料2:無生產(chǎn)任務(wù)3:換品種4:安全保護那么選擇該屬性,然后選擇對應(yīng)的表達式和值。設(shè)置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設(shè)備的總產(chǎn)量和次品,首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性,然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值,計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后,再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1,重新開始計算。

作用實踐證明OEE是一個極好的基準工具,通過OEE模型的各子項分析,它準確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。套用範圍機臺設(shè)備的OEE(單個的設(shè)備)·單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機種相同工序·單個設(shè)備所對應(yīng)的不同機種相同工序·單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機種不同工序非機臺設(shè)備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個工作站),以人為標準:·相同機種相同工序;·不同機種相同工序;·相同機種不同工序。整個工廠的綜合效率作用·方便領(lǐng)導(dǎo)巨觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息?!な箼C臺設(shè)備保持良好的正常運轉(zhuǎn)。·使人力與機臺設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮出大化的潛能。·可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求,自動調(diào)度,實現(xiàn)車間的智能物流配送,提升設(shè)備OEE。

綜合設(shè)備效率是整體設(shè)備效能,簡稱OEE。一般來說,每個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論生產(chǎn)能力。為了實現(xiàn)這個理論容量,需要確保沒有干擾和質(zhì)量損失。OEE用于表示實際生產(chǎn)能力與理論生產(chǎn)能力的比值,是一個單獨的衡量工具。OEE由三個關(guān)鍵要素組成:可用性、性能和質(zhì)量指數(shù):OEE=可用性*性能指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中包括:可用性=運行時間/計劃工作時間用于評估停產(chǎn)造成的損失,包括任何導(dǎo)致計劃生產(chǎn)停產(chǎn)的事件,如設(shè)備故障、原材料短缺、生產(chǎn)方式改變等。性能指數(shù)=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/(運轉(zhuǎn)時間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/運轉(zhuǎn)時間)/生產(chǎn)率性能用于評估生產(chǎn)速度的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以比較大速度運行的因素,如設(shè)備的磨損、不合格的材料和操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=優(yōu)良產(chǎn)品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)用于評價質(zhì)量損失,用于反映不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工產(chǎn)品)。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司,成立于2009年6月,致力于為企業(yè)提供自動化、數(shù)字化、智能化運營管理解決方案、管理咨詢與運維服務(wù)。多維明軟ERP系統(tǒng)通過對生產(chǎn)所需原料設(shè)備等的自動調(diào)度,降低設(shè)備的等待時間,提升設(shè)備的OEE水平。OEE認真負責(zé)

多維明軟包裝行業(yè)數(shù)字工廠解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,提升設(shè)備OEE。黑龍江OEE功能

OEE是一個自主的測量工具,它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是OverallEquipmentEffectiveness(設(shè)備綜合效率)的縮寫。它由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關(guān)鍵要素組成,即:OEE=可用率X表現(xiàn)性X質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時間/計畫工作時間。它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計畫生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)性=理想周期時間/(操作時間/總產(chǎn)量)=總產(chǎn)量/(操作時間X理論生產(chǎn)速率)表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素,例如設(shè)備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。黑龍江OEE功能