奈米定位平臺系列TOYO機器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

來源: 發(fā)布時間:2024-11-14

TOYO直線電機的特點介紹:①高負載:采用高密度線圈的設計,若選配雙軸同步驅(qū)動,推力合計可達2倍,適用于大體積物體高速搬運等。推薦規(guī)格:LTF2/LNF2/LCF2系列。②超高精度:因采用直接驅(qū)動,免去了許多額外轉(zhuǎn)換機構(gòu)造成的背隙及累計誤差。適合IT設備的精密組裝及檢測設備的傳動定位。標配用的是1μ的光學尺,精度可達±2μ,可選配0.5μ/0.1μ的光學尺,精度可達±1.5μ/±1μ。③長行程:直線電機可根據(jù)使用方式行程可達8000mm,并可根據(jù)客戶需求加大行程。④高加減速及高速度。先進的TOYO機器人,適應多種生產(chǎn)環(huán)境,滿足企業(yè)需求。奈米定位平臺系列TOYO機器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

奈米定位平臺系列TOYO機器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組,TOYO機器人

模組運動過程中有異響或者生產(chǎn)中發(fā)生撞機了該如何處理?異常情況發(fā)生時聯(lián)系我司技術(shù)人員,首先需要提供模組的使用條件(安裝方式、負載重量、速度、加減速時間),更重要的是將模組側(cè)邊的標簽(每條模組的序列號均是不同的,類似身份證一樣,一條模組一個編號)手寫記錄或者拍照發(fā)給技術(shù)人員。其次技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有的使用條件初步判斷異常原因,同時跟客戶溝通更換配件還是前往客戶現(xiàn)場進一步確定異常真因。如果發(fā)現(xiàn)模組的異常情況是客戶使用不規(guī)范所導致的可能會產(chǎn)生售后服務費用。以上為TOYO模組異常初步的處理流程長行程TOYO機器人氣浮平臺高精度的TOYO機器人,助力企業(yè)實現(xiàn)智能制造,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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在半導體行業(yè),直線電機因其高精度、高速度、高加速度和長行程等特點,被廣泛應用于多個制造和加工環(huán)節(jié)。以下是一些具體的應用場景:

晶圓制造:①晶圓切割:直線電機用于晶圓切割機的精確控制,確保晶圓切割的精度和效率。②晶圓清洗:在晶圓清洗設備中,直線電機用于控制清洗頭的運動,以實現(xiàn)均勻清洗。

光刻:①光刻機:直線電機用于光刻機的曝光系統(tǒng),精確控制掩模對晶圓的定位和曝光,以實現(xiàn)微米級甚至納米級的圖案轉(zhuǎn)移。

硅片加工:①蝕刻機:直線電機用于蝕刻機的硅片傳輸和定位,確保蝕刻過程的高精度。②離子注入:在離子注入機中,直線電機用于精確控制離子束對晶圓的注入角度和位置。

芯片封裝:①芯片貼裝:直線電機用于芯片貼裝機,精確地將芯片放置到引線框架或基板上。②打線機:在打線機中,直線電機用于精確控制打線頭,將金線或銅線連接到芯片的焊盤上。

TOYO電動缸使用案例介紹

多工件移載裝置:將三支小型電動缸固定于電動滑臺上,可同時對多個工件物進行移載,增加生產(chǎn)效率。使用規(guī)格:CGTH/DGTH

零件外觀檢測裝置:搭配視覺,可進行外觀檢測。使用規(guī)格:CGTH/DGTH

對位裝置:搭配傳送帶,使用小型電動缸,對工件物進行對位整列,推力可控制,改善使用氣壓缸推力不當而傷害工件的狀況。使用規(guī)格:DMG。

電子零件搬送裝置:當夾持工件屬于脆弱材料如電子零件,可使用電動夾爪扭力模式避免將工件物夾傷損壞。使用規(guī)格:CGTH/CHZ/CHB


TOYO直線電機可定制行程、動子數(shù)量、精度。

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TOYO電動缸使用案例介紹:

電子零件組裝裝置:利用電動夾爪可設定多點位置的功能,一支夾爪可夾不同尺寸物件進行組裝,扭力控制,可設定各零件的夾持力,防止夾傷零件。使用規(guī)格:CGTH/DGTH/CHS2

光碟搬送裝置:控制器內(nèi)藏的電動夾爪可適合搭載六軸機械手臂使用,簡易配線可快速安裝。使用規(guī)格:CHG2/CHY2B

PCB基板噴字裝置:將基板固定于電動滑臺上,利用滑臺等速移動的特性,執(zhí)行基板的噴字作業(yè)。使用規(guī)格:CGTH/DGTH

電路板表面清潔裝置:將plasma固定在電動滑臺上,在輸送帶上方來回移動,做電路板表面的清潔工作。使用規(guī)格:CGTH/DGTH。


TOYO機器人,準確定位,快速完成生產(chǎn)作業(yè)。高性能TOYO機器人廠家

TOYO氣浮平臺為半導體行業(yè)提供精度保證!奈米定位平臺系列TOYO機器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

電夾爪,也稱為電動夾爪或電動抓手,是一種利用電動機驅(qū)動的夾持裝置,廣泛應用于自動化行業(yè)中的各種操作和搬運任務。以下是電夾爪在自動化行業(yè)的一些主要應用場景:1.機器人應用:拾取與放置:在裝配線上,電夾爪用于機器人的末端執(zhí)行器,進行零件的拾取、搬運和放置。包裝與碼垛:在包裝或碼垛機器人中,電夾爪用于抓取和堆放產(chǎn)品。2.物流與倉儲:自動搬運:在自動化倉庫中,電夾爪用于從貨架上取下貨物或?qū)⒇浳锓胖玫街付ㄎ恢?。分揀系統(tǒng):在物流中心,電夾爪可以根據(jù)訂單需求對產(chǎn)品進行分揀。3.電子制造:組裝:在電子組件的自動化裝配過程中,電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試:在電子產(chǎn)品測試環(huán)節(jié),電夾爪用于固定器件,以便進行功能測試。4.汽車制造:焊接:在汽車制造過程中,電夾爪用于固定汽車零部件,以便進行焊接作業(yè)。裝配:用于汽車零部件的自動化裝配,如發(fā)動機組件、內(nèi)飾件的安裝。奈米定位平臺系列TOYO機器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組