江蘇流態(tài)化動態(tài)冰廠家

刮刀擾動式動態(tài)制冰技術(shù)中較主要的技術(shù)仍然是防堵塞技術(shù)。由于刮刀擾動十分強烈，過冷狀態(tài)下的水溶液非常容易在換熱壁面上結(jié)晶，一旦在壁面上結(jié)晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內(nèi)表面（刮刀葉片接觸面）處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，由于由純水生成的冰晶顆粒較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要在水中添加一定濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了對設(shè)備材料的防腐問題。換熱器內(nèi)表面和整個刮刀組件都是長期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他鹽類）水溶液中，并且處于高流速的不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下，必須具有高耐磨的性能。由稀濃度的乙二醇（或其他鹽類）水溶液制出的冰晶顆粒十分細膩，粒徑可低于500μm，蓄冰槽冰漿固相含量（IPF）可達50%以上。獨特的制冷系統(tǒng)，適應(yīng)不同環(huán)境需求。江蘇流態(tài)化動態(tài)冰廠家

因項目開發(fā)中業(yè)主方有對冰晶式動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)應(yīng)用的需求，我司整理本報告。但本系統(tǒng)市場案例較少，對于系統(tǒng)在項目中運用的經(jīng)濟型、可靠性和穩(wěn)定性沒有一定的參考，業(yè)主希望我司顧問方能對本系統(tǒng)情況進行了解分析，并給出專業(yè)性的建議。本報告通過對冰晶式動態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)的了解，并結(jié)合目前市場主流的盤管式靜態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)，從技術(shù)、成本、運營維護及穩(wěn)定可靠性上進行綜合對比分析，為本項目業(yè)主方?jīng)Q策做參考。盤管式蓄冰系統(tǒng)，原理：利用設(shè)于蓄冰槽內(nèi)的盤管（浸在水中），將設(shè)于盤管外的水相變成冰。盤管和主機間循環(huán)的介質(zhì)為低溫載冷劑，盤管外所結(jié)的冰沿著圓管逐漸加厚，較終達到設(shè)計值為止；釋冷時，通過盤管內(nèi)與板換間循環(huán)的載冷劑（二次側(cè)為空調(diào)末端），將冷量釋放到空調(diào)末端，從而形成一個完整的蓄冷、釋冷的過程，有內(nèi)融冰與外融冰兩種系統(tǒng)。珠海機房動態(tài)冰供應(yīng)商冰塊硬度適中，易于切割和使用。

流態(tài)化動態(tài)冰蓄冷技術(shù)：制冷系統(tǒng)COP高、能耗降低。將制冷蒸發(fā)溫度可以保持在-5℃～-8℃之間，而且在整個蓄冰過程中保持穩(wěn)定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發(fā)溫度（而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降）可以明顯提高系統(tǒng)COP。融冰速度快、負荷響應(yīng)靈敏。由于動態(tài)冰蓄冷制出的冰以冰漿形式存在，因此在融冰釋冷時冰晶與水之間接觸面積大，融化速度快，可以快速響應(yīng)空調(diào)末端負荷的變動。占地面積小、場地適應(yīng)性強。動態(tài)冰蓄冷無需盤管、冰球等預(yù)制設(shè)備，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空間減小，而且對空間形狀要求降低，場地適應(yīng)性增強。熱交換系統(tǒng)簡單、節(jié)省設(shè)備和材料費用。

過冷卻熱交換器可以采用殼管式、套管式、板式等多種形式的換熱器。為了防止過冷水在換熱器內(nèi)結(jié)冰，換熱器內(nèi)表面需要進行特殊涂層處理，同時對換熱器內(nèi)部的流場特性也有很高的要求，否則很難獲得足夠大的過冷度，以及避免堵塞。過冷卻解除技術(shù)也包括多種，如機械方法、熱方法、超聲波方法等。過冷水式動態(tài)制冰技術(shù)的系統(tǒng)控制要求非常高，這也是該技術(shù)走向?qū)嵱没媾R的一大技術(shù)難點。由于冰漿中固液兩相存在密度差，在蓄冰槽中可以循環(huán)抽取出冰漿中分離出來的液態(tài)水，再送回制冰系統(tǒng)中生成冰漿，由此可使蓄冰槽內(nèi)的冰漿固相含量（IPF）達到60%以上。動態(tài)冰應(yīng)放置在平整、平整的地面上。

兩種技術(shù)在基本原理上是一致的，但形式差別較大，下面分別說明。過冷水式動態(tài)制冰技術(shù)，過冷水式動態(tài)制冰技術(shù)的基本原理是：首先把水在過冷卻熱交換器中冷卻至低于0℃的過冷狀態(tài)，然后把過冷水輸送至特殊的過冷卻解除器中解除過冷，生成大量細小的冰晶顆粒，與剩余的液態(tài)水一起形成0℃下的冰漿。這種制冰過程中較關(guān)鍵的技術(shù)在于確保流過過冷卻熱交換器的液態(tài)水具有盡可能大的過冷度，但同時又必須保證過冷水不能在流出熱交換器之前生成冰晶，否則換熱器將被堵塞甚至破壞。此外，還應(yīng)有高效率的過冷卻解除技術(shù)，以確保過冷水能夠連續(xù)快速結(jié)晶。高效制冷，滿足醫(yī)療行業(yè)低溫儲存需求。福建動態(tài)冰造價

政策扶持和產(chǎn)業(yè)推廣，有助于動態(tài)冰技術(shù)在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用。江蘇流態(tài)化動態(tài)冰廠家

系統(tǒng)原理：1、熱泵工況，熱泵原理同能源塔的系統(tǒng)原理，是從蓄冰槽內(nèi)吸收水的熱量進行制熱，可通過冷卻水、土壤、河湖水等進行釋冷。供熱時，即時或分時向大氣或其它熱源全部或部分放冷。當放冷速率跟不上時，冷量就以冰晶的形式蓄存，供熱放冷可以不同時，如10小時供熱可以24小時錯時放冷；條件允許時，可用低谷電化冰間接蓄熱。2、該系統(tǒng)相對于靜態(tài)蓄冰的優(yōu)勢，3主機能效高。初始的冰點溫度約為-1℃，蒸發(fā)溫度約為-4.5℃，每個循環(huán)約形成2%的冰晶，每個循環(huán)后溶液會有增加，一般設(shè)計為50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液濃度會增加到6%，這時對應(yīng)的冰點是-2.5℃，蒸發(fā)溫度約為-5.5℃，主機能效有所下降，主機COP在4.5以上。而雙工況盤管蓄冰，乙二醇為-5.6℃，蒸發(fā)溫度為-7℃的，主機的COP在3.5以下，且同樣靜態(tài)冰制取過程中，由于隨著冰層厚度的增加，傳熱也逐漸有所減少，主機需要卸載，從而會延長制冰時間，增加能耗。江蘇流態(tài)化動態(tài)冰廠家