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 變頻器通電無顯示故障的原因與解決方法

變頻器上電無顯示原因的故障通常發(fā)生在三個(gè)模塊上：一是接觸器；二是變頻器的控制面板；三是給控制面板供電的電源模塊。

故障檢測(cè)一：變頻器通電的瞬間，正常情況下有接觸器吸合的聲音，如果沒有這種聲音，則可能是接觸器壞了。

解決方法：更換新的接觸器。

故障檢測(cè)二：如果接觸器無問題，則檢測(cè)電源模塊是否有問題，如果變頻器高壓供電LED燈亮，說明高壓直流供電正常。檢測(cè)低壓直流供電沒有直流電壓，這是開關(guān)電源不工作的現(xiàn)象。開關(guān)電源電源不工作相當(dāng)于開關(guān)管不工作，檢測(cè)直流電壓沒有送過來，則是連接高壓直流電端與脈沖變壓器初級(jí)端之間降壓電阻損壞開路，進(jìn)而導(dǎo)致高壓直流電未加到脈沖變壓器的初級(jí)繞組上。開關(guān)電源無法工作，整個(gè)變頻器無低壓直流供電，出現(xiàn)無顯示故障。

解決方法：更換降壓電阻。

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 動(dòng)態(tài)測(cè)試

在靜態(tài)測(cè)試結(jié)果正常以后，才可進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試，即上電試機(jī)。在上電前后必須注意以下幾點(diǎn)：

1、上電之前，須確認(rèn)輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級(jí)變頻器之中會(huì)出現(xiàn)炸機(jī)（炸電容、壓敏電阻、模塊等）；

2、檢查變頻器各接插口是否已正確連接，連接是否有松動(dòng)，連接異常有時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出炸機(jī)等情況；

3、上電后檢測(cè)故障顯示內(nèi)容，并初步斷定故障及原因；

4、如未顯示故障，首先檢查參數(shù)是否有異常，并將參數(shù)復(fù)歸后，在空載（不接電機(jī)）情況下啟動(dòng)變頻器，并測(cè)試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅(qū)動(dòng)板等有故障；

5、在輸出電壓正常（無缺相、三相平衡）的情況下，負(fù)載測(cè)試，盡量是滿負(fù)載測(cè)試。

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 1、啟動(dòng)試驗(yàn)

啟動(dòng)試驗(yàn)主要內(nèi)容有

a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動(dòng)情況，同時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動(dòng)的頻率，若在頻率較低的情況下電動(dòng)機(jī)不能隨頻率上升而運(yùn)轉(zhuǎn)起來，說明啟動(dòng)困難，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償設(shè)置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調(diào)到最大值，讓電動(dòng)機(jī)按設(shè)定的升速時(shí)間上升到最高轉(zhuǎn)速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護(hù)而跳聞，說明升速時(shí)間不夠，應(yīng)設(shè)置延長(zhǎng)升速時(shí)間。

c.觀察系統(tǒng)啟動(dòng)升速過程是否平穩(wěn)，對(duì)于大慣性負(fù)載，按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或降速時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，這時(shí)應(yīng)考慮低速時(shí)設(shè)置暫停升速功能。

d.對(duì)于風(fēng)機(jī)類負(fù)載，應(yīng)觀察停機(jī)后風(fēng)葉是否因自然風(fēng)而反轉(zhuǎn)，若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置啟動(dòng)前的直流制動(dòng)功能。

軟啟動(dòng)器的常見故障及故障原因分析

1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動(dòng)報(bào)缺相故障，軟起動(dòng)器故障燈亮，電機(jī)沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：

（1）起動(dòng)方式采用帶電方式時(shí)，操作順序有誤（正確操作順序應(yīng)為先送主電源，后送控制電源）。

（2）電源缺相，軟起動(dòng)器保護(hù)動(dòng)作（檢查電源）

（3）軟起動(dòng)器的輸出端未接負(fù)載（輸出端接上負(fù)載后軟起動(dòng)器才能正常工作）

2、用戶在使用過程中出現(xiàn)起動(dòng)完畢，旁路接觸器不吸合現(xiàn)象。故障原因可能是：

（1）在起動(dòng)過程中，保護(hù)裝置因整定偏小出現(xiàn)誤動(dòng)作。（將保護(hù)裝置重新整定即可）

（2）在調(diào)試時(shí)，軟起動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置不合理。（主要針對(duì)的是55KW以下的軟起動(dòng)器，對(duì)軟起動(dòng)器的參數(shù)重新設(shè)置）

（3）控制線路接觸不良（檢查控制線路）

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同時(shí)軟啟動(dòng)器可以實(shí)現(xiàn)軟停車，它的過程和啟動(dòng)過程相反，晶閘管在得到停機(jī)指令后，從全導(dǎo)通逐漸地減小導(dǎo)通角，經(jīng)過一定時(shí)間過渡到全關(guān)閉的過程。停車的時(shí)間根據(jù)實(shí)際需要可在0 ~ 120s調(diào)整。。電機(jī)停機(jī)時(shí)，傳統(tǒng)的控制方式都是通過瞬間停電完成的。但有許多應(yīng)用場(chǎng)合，不允許電機(jī)瞬間關(guān)機(jī)。例如：高層建筑、大樓的水泵系統(tǒng)，如

果瞬間停機(jī)，會(huì)產(chǎn)生巨大的“水錘”效應(yīng)，使管道，甚至水泵遭到損壞。為減少和防止“水錘”效應(yīng)，需要電機(jī)逐漸停機(jī)，即軟停車，采用軟起動(dòng)器能滿足這一要求。在泵站中，應(yīng)用軟停車技術(shù)可避免泵站的“拍門”損壞，減少維修費(fèi)用和維修工作量。

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 軟啟動(dòng)器（軟啟動(dòng)器）是一種集電機(jī)軟起動(dòng)、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護(hù)功能于一體的新穎電機(jī)控制裝置，國(guó)外稱為SoftStarter。軟啟動(dòng)器采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動(dòng)機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路。使用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動(dòng)機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動(dòng)機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實(shí)現(xiàn)平滑啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，避免啟動(dòng)過流跳閘。

待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，啟動(dòng)過程結(jié)束，軟啟動(dòng)器自動(dòng)用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長(zhǎng)軟啟動(dòng)器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動(dòng)器同時(shí)還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動(dòng)過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。

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蘭州尊控電氣設(shè)備有限公司致力于電工電氣，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于蘭州變頻器，電氣自動(dòng)化控制，軟啟動(dòng)器，低壓配電柜，是電工電氣的主力軍。蘭州尊控電氣設(shè)備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。蘭州尊控電氣設(shè)備始終關(guān)注電工電氣行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。