溫州二手鋁型材模具爐

    模具加熱爐產(chǎn)品具有加熱速度快、加熱更均勻、高效節(jié)能、穩(wěn)定耐用、抗干擾、使用壽命長等特點！廣泛應(yīng)用于電拉絲機、涂膜機、塑料管等的加熱。實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量保證，售后服務(wù)體系完善。在塑料行業(yè)，有上萬個改造案例，技術(shù)改造經(jīng)驗豐富。是企業(yè)節(jié)能改造的選擇。（1）目前國內(nèi)鍋爐常見的加熱方式是用金屬絲擴散泵對鍋爐底部進行加熱，而金屬絲擴散泵是通過真空電阻加熱的。電阻絲加熱的熱轉(zhuǎn)換效率低，大部分熱量浪費在空氣中，少部分被利用。工業(yè)電磁加熱在擴散泵中的應(yīng)用，給擴散泵行業(yè)帶來了福音。擴散泵的電磁模具加熱爐原理是通過電磁加熱將電能轉(zhuǎn)化為磁能。傳熱效率達98%以上。（2）擴散泵電磁加熱優(yōu)于電阻絲加熱（1）高效節(jié)能，比電阻絲加熱降低40%以上。（2）加熱速度快，加熱均勻。（3）運行穩(wěn)定，控溫準(zhǔn)確（4）安裝快捷，操作方便（3）實驗比較：直徑820mm的擴散泵用15kw電阻絲加熱60分鐘左右，正常生產(chǎn)時每小時耗電15～18℃。電磁加熱節(jié)能裝置每小時耗電7-8千瓦時。至少節(jié)省40%的電力。溫度可以隨意調(diào)節(jié)。電磁加熱法操作簡便，為真空鍍膜行業(yè)帶來了福音。傳統(tǒng)的電磁加熱電阻加熱裝置是比較好的節(jié)能發(fā)熱裝置。 6.模具加熱爐快速換模，減少操作時間，提高生產(chǎn)效率，達到節(jié)能的目的。溫州二手鋁型材模具爐

參考工藝

爐內(nèi)溫度為510---520度，保溫10---12小時；新模具一般保溫在12---14小時，幾次氮化后可適當(dāng)減小為7---10小時，根據(jù)具體的情況而定。

將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作。

排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。

排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下:

①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多。

②將加熱爐之自動溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱(注意爐溫不能高于150℃)。

③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。

青海模具爐廠家模具加熱爐產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電拉絲機、涂膜機、塑料管等的加熱。

快速（節(jié)能型）模具加熱爐

  1. 快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過微電腦設(shè)置程序控制，自動進料，自動加熱升溫，溫度控制準(zhǔn)確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動進入保溫狀態(tài)。

  2. 傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為100000度左右，而節(jié)能型模具加熱爐日耗電量為80~100度，年耗電量為26500~33000度，兩者相比較，節(jié)能型模具加熱爐年可節(jié)約用電70000度左右。

  3. 快速（節(jié)能型）模具加熱爐加熱速度快，需15~20分鐘即可到溫使用，便于生產(chǎn)安排；模具溫度均勻，而且改善環(huán)境。

4. 傳統(tǒng)電阻式模具加熱爐由于模具在爐內(nèi)停留時間過長，容易造成模具內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)奧氏體晶粗化（稱為過熱），粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致模具的強韌性降低、表面硬度、疲勞強度及耐磨性能降低。而快速（節(jié)能型）模具加熱爐則避免了此種現(xiàn)象。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等?；瘜W(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學(xué)成分。模具加熱爐按用途可分為：爐管內(nèi)化學(xué)反應(yīng)爐、液體加熱爐、氣體加熱爐和氣液混合流體加熱爐。

紅外線模具加熱爐的熱源是采用鐵烙鋁合金絲。特點：高效節(jié)能。在電熱絲后面安裝有紅外線輻射板，它可以有效地把熱量反射給爐膛，輻射板、電熱絲組成一套紅外線加熱體，是將熱量以電磁能的形式往爐膛輻射，模具吸收并將電磁能又轉(zhuǎn)換成熱能的一種加熱方式。模具框是采用耐高溫不銹鋼刪格結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有良好的機械強度，又具有良好的通風(fēng)和通光效果。

快速（節(jié)能型）模具加熱爐

1.快速（節(jié)能型）模具加熱爐通過微電腦設(shè)置程序控制，自動進料，自動加熱升溫，溫度控制精確，模具加熱到設(shè)定溫度后，可自動進入保溫狀態(tài)。

2.傳統(tǒng)型的電阻加熱模具爐，的耗電量為300度左右，年耗電量約為100000度左右，而節(jié)能型模具加熱爐日耗電量為80~100度，年耗電量為26500~33000度，兩者相比較，節(jié)能型模具加熱爐年可節(jié)約用電70000度左右。

3．快速（節(jié)能型)模具加熱爐加熱速度快，需15~20分鐘即可到溫使用，便于生產(chǎn)安排;模具溫度均勻，而且改善環(huán)境。

4.傳統(tǒng)電阻式模具加熱爐由于模具在爐內(nèi)停留時間過長，容易造成模具內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)奧氏體晶粗化（稱為過熱)，粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致模具的強韌性降低、表面硬度、疲勞強度及耐磨性能降低。而快速（節(jié)能型）模具加熱爐則避免了此種現(xiàn)象。 模具加熱爐人機界面和面板按鈕控制操作，參數(shù)設(shè)置簡單直觀，維護方便；臺州鋁型材模具爐廠家

模具加熱爐的熱源為碳棒電熱絲，有高效節(jié)能的特點。溫州二手鋁型材模具爐

模具加熱爐機為注塑機，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對模溫機的使用有不同的要求，所選用的型號也不盡相同。

有水模溫度機和模具加熱爐。主要介質(zhì)和溫度不同。與普通模具溫度機相比，水模模具加熱爐只能達到180℃，而油模溫度機可以達到300℃。因為水模溫度機比較干凈，客戶做產(chǎn)品時要透明或白色。

一般來說，我們不需要計算，所以我們可以直接為客戶選擇類型。供參考，實際情況視客戶現(xiàn)場情況而定。

1.鎖模力低于100t時，加熱功率6kW，泵功率0.5HP；

2.鎖模力150-300t時，加熱功率9kw，泵1HP；

3.鎖模力350-500t時，加熱功率12KW，泵2HP；

4. 當(dāng)夾緊力大于500t時，需通過計算選擇型號

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