擠壓機(jī)是按擠壓力大小計(jì)算噸位的，噸位表示擠壓力。常見的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等等，其噸位越大可生產(chǎn)鋁型材越大，也就是對(duì)角線越大。簡(jiǎn)單的說就是擠壓機(jī)規(guī)格越大可生產(chǎn)鋁型材對(duì)角線越大 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的： 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。鋁材米重 X 米數(shù) + 壓余 =棒重，可以確定使用棒長(zhǎng)。 壓出長(zhǎng)度=（鋁棒長(zhǎng)度/鐓粗系數(shù)-壓余厚度）*擠壓比 則：棒長(zhǎng)=（壓出長(zhǎng)度/擠壓比+壓余厚度）*鐓粗系數(shù) 其中鐓粗系數(shù)=鑄棒截面積/擠壓筒截面積 以上為體...

擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有那些： 1.擠壓殘料留得太短 2.擠壓墊片有油或不干凈 3.鑄錠或毛料表面不清潔 4.制品切尾長(zhǎng)度不合規(guī)定 5.擠壓筒內(nèi)襯超差 6.擠壓終了突然增加擠壓速度。 鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的清理方法及減少和防止縮尾形成的措施： 1.嚴(yán)格按工藝規(guī)定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長(zhǎng)度。 2.擠壓工具、 鋁棒表面應(yīng)清潔 3.經(jīng)常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具 4.平穩(wěn) 擠壓.在擠壓后期應(yīng)該減慢擠壓速度，適當(dāng)留壓余的厚度，或...

工藝計(jì)算的程序任務(wù)是計(jì)算每一個(gè)批次作業(yè)需要的鋁錠數(shù)據(jù)。已知數(shù)據(jù)可分為設(shè)備信息、用戶信息以及型材、鋁錠等基本數(shù)據(jù)。其中，設(shè)備信息包括鑄錠的較大長(zhǎng)度、擠壓筒直徑等；用戶信息包括產(chǎn)品型號(hào)、批次、長(zhǎng)度等；型材及鋁錠的基本數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品的型號(hào)、壓余厚度、坯錠直徑、拉伸料頭長(zhǎng)度以及產(chǎn)品的理論重量等。計(jì)算的結(jié)果則包括產(chǎn)品數(shù)量、鋁錠的數(shù)量與長(zhǎng)度、鋁錠總重以及產(chǎn)品總重等。 近年來，我國(guó)鋁型材擠壓機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速，目前我國(guó)已投入大型鋁型材擠壓生產(chǎn)線8條，正在建設(shè)的大型鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)線5條，其中具備中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的125MN油壓雙動(dòng)鋁擠壓生產(chǎn)線，是目前已經(jīng)投產(chǎn)的國(guó)際上同類較大的擠壓設(shè)備，并于2007年6月...

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機(jī)其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因?yàn)?，我們?duì)其知識(shí)的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機(jī)壓力相關(guān)的知識(shí)，來豐富我們對(duì)其的設(shè)備的認(rèn)識(shí)，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。 看看什么方式控制排氣的，如果是用壓力繼電器的，可以適當(dāng)調(diào)高一些，如果用壓力變送器的，在人機(jī)界面，修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對(duì)曾經(jīng)正常的擠壓機(jī)，如果是新機(jī)即可能存在程序方面問題。建議：非專業(yè)操作擠壓機(jī)人員，不要亂改懂機(jī)器里的程序。 鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)及時(shí)顯示故障并報(bào)警。天津二手鋁合金擠壓機(jī)廠家 穿孔系統(tǒng)的使用規(guī)范： （1）由多節(jié)組裝成的穿孔...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 鋁型材擠壓機(jī)平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)...

7、各個(gè)部件的連接情況，應(yīng)進(jìn)行檢查，固定螺栓按規(guī)范操作，檢查有無松動(dòng)現(xiàn)象。 8、各潤(rùn)滑部位每班都要進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行了充分地潤(rùn)滑。 9、鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度，應(yīng)不超過50℃。 10、螺桿上的殘料，應(yīng)及時(shí)清理干凈。 11、每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包括模具、螺桿、機(jī)筒的清潔。 12、定時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng)，保護(hù)油泵劃盤和泵體。適當(dāng)用測(cè)溫計(jì)檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對(duì)泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。 13、維修是要經(jīng)驗(yàn)積累的，平常多上機(jī)臺(tái)用手感應(yīng)機(jī)臺(tái)閥體...

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機(jī)其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因?yàn)?，我們?duì)其知識(shí)的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機(jī)壓力相關(guān)的知識(shí)，來豐富我們對(duì)其的設(shè)備的認(rèn)識(shí)，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。 看看什么方式控制排氣的，如果是用壓力繼電器的，可以適當(dāng)調(diào)高一些，如果用壓力變送器的，在人機(jī)界面，修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對(duì)曾經(jīng)正常的擠壓機(jī)，如果是新機(jī)即可能存在程序方面問題。建議：非專業(yè)操作擠壓機(jī)人員，不要亂改懂機(jī)器里的程序。 擠壓機(jī)的壓力常見的有500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t等；青島全自動(dòng)擠壓機(jī)廠家 ...

擠壓筒工作內(nèi)套的工作部分和非工作部分的直徑差可控制在如下范圍： ① 6MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.3 mm； ② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.4-0.6 mm； ③ 50、35、20MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.5-1.0 mm； ④ 72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機(jī)不超過l.0-1.5 mm。 當(dāng)直徑差超過上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒工作內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。 擠壓筒前端平面與模支承配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模支承配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。 鋁型材擠壓機(jī)平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不...

鋁型材擠壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn) 1）生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，包括推錠、運(yùn)錠、供錠器受錠、主剪、擠壓筒、擠壓速度、擠壓形成及壓力等都由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，全過程無需人工干預(yù)行為； 2）具備人機(jī)友好界面。系統(tǒng)中的畫面實(shí)時(shí)、形象，且可動(dòng)態(tài)展現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程與工藝參數(shù)，可具體仿真顯示位置、液壓回路、氣動(dòng)回路等； 3）實(shí)現(xiàn)數(shù)字檢測(cè)，提高檢測(cè)精度； 4）可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工藝參數(shù)要求的設(shè)定、存儲(chǔ)、優(yōu)化、查詢等； 5）及時(shí)顯示故障并報(bào)警。當(dāng)某一項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)異常或者設(shè)備故障時(shí)，可發(fā)出聲光報(bào)警，并顯示相關(guān)提示信息與畫面。 擠壓機(jī)的擠壓軸的側(cè)表面和端頭平面不應(yīng)有任何缺陷；安慶擠壓...

1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。 2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。 3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。 4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。 5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開能拉伸型材。 6、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。 7、、二根進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口...

開鋁型材擠壓機(jī)雖然是簡(jiǎn)單的事情但每天重復(fù)做就變得不簡(jiǎn)單了，日常生活的瑣事也未嘗不是如此，但每天不停的重復(fù)著擠壓工作，我們不要關(guān)心鋁型材擠壓機(jī)擠壓型材的質(zhì)量同時(shí)也要注重是它的產(chǎn)量，我們顯示想到的是客戶，但關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)怎么提高鋁材生產(chǎn)率？提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，我們不得不對(duì)擠壓機(jī)有更深刻的認(rèn)識(shí)和掌控，所以我們把它當(dāng)成的一個(gè)重要話題來講解。 對(duì)于擠壓機(jī)，其如果是雙動(dòng)的話，那么為何其擠出的型材是無縫的？對(duì)于擠壓機(jī)中的體積法和實(shí)用重量法，其相應(yīng)公式有哪些？此外，鋁型材擠壓機(jī)，其出現(xiàn)走鋁現(xiàn)象，是何原因？ 鋁型材擠壓機(jī)在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。廣東鋁合金...

擠壓速度的閉環(huán)控制，是鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，一旦進(jìn)入擠壓程序，須確保速度的恒定性，否則將造成型材的變形、損壞，或者表面產(chǎn)生波紋、光潔度不佳，對(duì)成品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，這就要求自動(dòng)化控制中須可保證各種擾動(dòng)情況下的自動(dòng)糾正偏差。 例如擠壓機(jī)運(yùn)行的速度設(shè)定為數(shù)字量，通過上位機(jī)給定電壓，其輸出量經(jīng)過泵頭傳感器檢測(cè)，再轉(zhuǎn)換成反饋電壓，將此電壓反饋到輸入端，與給定量進(jìn)行比較，通過放大器來控制偏差電壓，確保擠壓速度在給定速度范圍內(nèi)。 擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有：鑄錠或毛料表面不清潔；江西鋁型材擠壓機(jī)回收 鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有：擠壓筒內(nèi)襯超差；唐山鋁型材擠...

鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件失效的原因主要包括以下幾種： 1.整體斷裂 零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí)，危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。 2.過大的殘余變形： 如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服得比較大度，則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。 3.零件的表面破壞： 零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。 4.破壞正常工作條件引起的失效； 如液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常地工作；如果...

鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施： 1.嚴(yán)格按工藝規(guī)定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長(zhǎng)度。 2.擠壓工具、 鋁棒表面應(yīng)清潔 3.經(jīng)常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具 4.平穩(wěn) 擠壓.在擠壓后期應(yīng)該減慢擠壓速度，適當(dāng)留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。 為了有效解除鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)縮尾的現(xiàn)象，擠壓機(jī)壓余厚度也是很重，以下是我們制定的壓余厚度標(biāo)準(zhǔn)供您參考： 擠壓機(jī)噸位（T） 壓余厚度（mm） <800T ≥15mm 800-1000...

標(biāo)注為萬噸，但實(shí)際上它的擠壓力可以達(dá)到13500噸，這相當(dāng)于2000多頭大象的壓力。擠壓過程會(huì)產(chǎn)生熱量，擠壓速度過快，或過慢，都會(huì)讓鋁錠的溫度不穩(wěn)定，從而影響鋁型材的質(zhì)量。試驗(yàn)了整整一年，工程師們找到了較合適的擠壓速度參數(shù)。 一列高鐵的零部件多達(dá)10萬個(gè)，中國(guó)高鐵的研發(fā)，至少拉動(dòng)著30萬家零部件企業(yè)的發(fā)展，關(guān)系著冶金、軸承、型材、精，密儀器等數(shù)十個(gè)裝備行業(yè)的自主創(chuàng)新。高鐵帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)響應(yīng)能力正成為中國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的新動(dòng)力。 鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件失效的原因主要包括以下幾種：過大的殘余變形；安徽擠壓機(jī)廠家直銷 鋁型材擠壓機(jī)，其操作方面的內(nèi)容還有以下這些，其具體是為： (1)當(dāng)卸下模...

鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，在擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動(dòng)送到模筒口，工作缸活塞推模筒到?？?，在快速地推料過程中，供錠器自動(dòng)復(fù)位，此時(shí)擠壓筒與模具實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，再進(jìn)入工作缸中進(jìn)行擠壓加工。 在擠壓的過程中，棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度，當(dāng)擠壓工作結(jié)束后，剪切裝置會(huì)將制品與余料分離，剩料和壓墊會(huì)落入殘料溜槽中，壓機(jī)中所有部件復(fù)原，完成一次擠壓加工程序。 鋁型材擠壓生產(chǎn)中，會(huì)出現(xiàn)在切頭、尾后半成品部分經(jīng)堿蝕檢查會(huì)出現(xiàn)俗稱“縮尾”的缺陷；蚌埠擠壓機(jī)廠家直銷 鋁型材擠壓機(jī)工...

擠壓筒工作內(nèi)套的工作部分和非工作部分的直徑差可控制在如下范圍： ① 6MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.3 mm； ② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.4-0.6 mm； ③ 50、35、20MN鋁材擠壓機(jī)不超過0.5-1.0 mm； ④ 72、80、100、125、200MN鋁材擠壓機(jī)不超過l.0-1.5 mm。 當(dāng)直徑差超過上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒工作內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。 擠壓筒前端平面與模支承配合處磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新加工打磨。以保證其與模支承配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。 擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有：鑄錠或毛料表面不清潔...

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。 擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配制擠壓墊片。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1 mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊片之差依鋁材擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如下數(shù)據(jù)： ① 6MN鋁材擠壓機(jī)為0.15-0.30 mm； ② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)為...

擠壓模具的使用規(guī)范： （1）擠壓前，模具組件應(yīng)加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、擠壓墊、擠壓針、針尖、模支承應(yīng)加熱到400-500℃，加熱時(shí)間2-8 h，對(duì)于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應(yīng)取上限； （2）對(duì)于鋁、鎂合金擠壓模，一般采用無潤(rùn)滑擠壓； （3）模子組件不允許粘金屬； （4）模子組件要與擠壓中間的線保持同心，以便擠壓制品順利通過； （5）創(chuàng)造良好的工藝條件，避免悶車與堵模； （6）每個(gè)模子每次擠壓的通過量不宜過多，當(dāng)擠壓到一定數(shù)量之后，即使尚未失效，也應(yīng)更換保養(yǎng)； （7）模具組件的表面應(yīng)光潔，無缺陷，特別是兩端面要平整光滑，以免接觸不良而產(chǎn)生...

往鋁材擠壓機(jī)上安裝和從鋁材擠壓機(jī)上取下擠壓筒時(shí)，或檢修感應(yīng)加熱器（或電阻加熱器）和檢查擠壓筒各機(jī)械部件的磨損與裝配情況時(shí)，需要搬運(yùn)擠壓筒。在水平位置進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，大功率鋁材擠壓機(jī)的擠壓筒子通常直接用雙支撐橫梁式吊車的掛鉤進(jìn)行運(yùn)輸。在垂直位置用起重裝置運(yùn)輸擠壓筒時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)專屬的夾具。 在任何情況下，不允許使用臨時(shí)的“裝置”（如鋼棒、螺柱等）進(jìn)行擠壓筒的吊裝與運(yùn)輸。將擠壓筒從水平位置翻轉(zhuǎn)到垂直位置時(shí)，對(duì)于大噸位鋁材擠壓機(jī)，盡量采用專屬的翻轉(zhuǎn)裝置。 每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包括模具、螺桿、機(jī)筒的清潔。無錫鋁型材擠壓機(jī)銷售 在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓...

鋁型材擠壓機(jī)模具墊硬度多少比較好呢？ 對(duì)于擠壓機(jī)模具墊，外面做模具和機(jī)床臺(tái)面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會(huì)損傷機(jī)床的工作臺(tái)面。具體的還要看所使用的擠壓機(jī)是多少噸的？然后選擇合適的模具墊子的材料。 建議：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機(jī)床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的： 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。鋁材米重 X 米數(shù) + 壓余 =棒重，可以確定使用棒長(zhǎng)。 ...

鋁材擠壓機(jī)的悶車是怎么回事？該怎么處理這一問題？ 當(dāng)擠壓機(jī)在較大的工作壓力下無法擠壓出型材，俗稱悶車，造成擠壓機(jī)悶車的原因有很多， 例如：1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車的話，那么我們就需要檢查一下擠壓機(jī)溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過高或過低，都是不行的，想要有效解決這一問題必須按照擠壓機(jī)說明書由專業(yè)人員進(jìn)行操作，才能避免問題的再次發(fā)生。 鋁合金擠壓機(jī)中MN這個(gè)字符什么單位？ 630噸擠壓機(jī)擠壓力是多少mn？ 其1：MN是力的單位，MN字面上的意思就是“兆?！币簿褪恰?00萬?！?。1兆就是100萬。...

在機(jī)器的擠壓過程中，從鑄錠到擠壓結(jié)束，擠壓筒需要承受高壓、高溫、高摩擦作用，因此適宜采用梯度式多段曲線的加熱方式，這樣可減少擠壓筒中的溫度分布，縮小外套及內(nèi)套的熱膨脹差值，避免脫出或者發(fā)生裂紋現(xiàn)象，有效提高擠壓筒的使用效果與使用壽命。 上位機(jī)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、通訊線纜、計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件組成。上位機(jī)的串口和PLC連接，以RS232為通訊協(xié)議，完成工作程序。計(jì)算機(jī)擠壓系統(tǒng)軟件則由輔助系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成，二者相互配合完成擠壓工作。 擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中?；茨先詣?dòng)擠壓機(jī)廠家 在鋁型材擠壓機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中，各種動(dòng)作的轉(zhuǎn)換主要通過壓力開關(guān)...

鋁型材擠壓機(jī)工作原理 1.鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，在擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送到供錠器中，由供錠器將坯料與擠壓墊自動(dòng)送到模筒口，工作缸活塞推模筒到?？?，在快速地推料過程中，供錠器自動(dòng)復(fù)位，此時(shí)擠壓筒與模具實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，再進(jìn)入工作缸中進(jìn)行擠壓加工。 2.在擠壓的過程中，棒料依賴擠壓筒中的電熱元件保持溫度，當(dāng)擠壓工作結(jié)束后，剪切裝置會(huì)將制品與余料分離，剩料和壓墊會(huì)落入殘料溜槽中，壓機(jī)中所有部件復(fù)原，完成一次擠壓加工程序。 3.在整個(gè)鋁型材擠壓機(jī)工作的過程中，分模具閉合、擠壓快進(jìn)、...

標(biāo)注為萬噸，但實(shí)際上它的擠壓力可以達(dá)到13500噸，這相當(dāng)于2000多頭大象的壓力。擠壓過程會(huì)產(chǎn)生熱量，擠壓速度過快，或過慢，都會(huì)讓鋁錠的溫度不穩(wěn)定，從而影響鋁型材的質(zhì)量。試驗(yàn)了整整一年，工程師們找到了較合適的擠壓速度參數(shù)。 一列高鐵的零部件多達(dá)10萬個(gè)，中國(guó)高鐵的研發(fā)，至少拉動(dòng)著30萬家零部件企業(yè)的發(fā)展，關(guān)系著冶金、軸承、型材、精，密儀器等數(shù)十個(gè)裝備行業(yè)的自主創(chuàng)新。高鐵帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)響應(yīng)能力正成為中國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的新動(dòng)力。 擠壓機(jī)中的各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜。無錫鋁型材擠壓機(jī)廠家直銷 擠壓筒須在加熱到一定溫度后才使用，爐子定溫一般不超過450%，從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 鋁型材擠壓機(jī)所使用的鋁棒，其重量可以用等體積法或是等質(zhì)量法來...

萬噸擠壓機(jī)，鋁材一次成型： 邊梁，是連接高鐵列車側(cè)墻和地板的大部件。它有25米長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。以前制造它，都是將兩塊型材焊接在一起，但焊縫會(huì)影響高鐵的車身強(qiáng)度。現(xiàn)在，中國(guó)工程師可以實(shí)現(xiàn)這種超大鋁型材的一次成型。 制造超大鋁型材的秘密，就在眼前這臺(tái)巨大的機(jī)器里。這是中國(guó)自主研發(fā)的萬噸級(jí)鋁型材擠壓機(jī)，沒有用國(guó)外一顆螺絲釘。不是高鐵，地鐵、船舶上要用到的超大鋁型材，也都可以用它來加工。 制造車身鋁型材就像軋面條。要加工的鋁錠，直徑超過560毫米，重1000公斤。雖然從顏色上看不出有什么特別，但其實(shí)它已經(jīng)被加熱到500多度。只有這樣，鋁錠才能像面團(tuán)一樣保持相對(duì)柔軟，擠壓成25米長(zhǎng)的...

擠壓機(jī)型號(hào)和鋁型材的規(guī)格是要相輔相成的，合適的擠壓機(jī)才能擠壓合適范圍的鋁型材，一般是根據(jù)鋁型材載面圖來確定擠壓比，再來定采用鋁大擠壓機(jī)，擠壓機(jī)的確定多數(shù)是按擠壓比來計(jì)算，這也與鋁材廠的要求也有關(guān)系， 比如一個(gè)鋁型材擠壓比算下來只有5-15，這種情況設(shè)計(jì)都會(huì)要求鋁材廠更換大機(jī)臺(tái)來擠壓產(chǎn)品，但是鋁材廠對(duì)型材只有簡(jiǎn)單要求，要求模具廠不換壓機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)模具廠還是會(huì)做下去。所以現(xiàn)在設(shè)計(jì)師們很多時(shí)候都是按型材廠指定的信息來設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具。鋁型材擠壓機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。武漢鋁合金擠壓機(jī)廠家 鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施： 1.嚴(yán)...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 擠壓機(jī)的壓力常見的有500t、630t、800t、1000t...