鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件失效的原因主要包括以下幾種： 1.整體斷裂 零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí)，危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂，例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪根部的折斷等。 2.過大的殘余變形： 如果作用于零件上的應(yīng)力超過了材料的屈服得比較大度，則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲，壓蓋的變形等。 3.零件的表面破壞： 零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式，如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。 4.破壞正常工作條件引起的失效； 如液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常地工作；如果...

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。 擠壓筒蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配制擠壓墊片。同一規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1 mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊片之差依鋁材擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如下數(shù)據(jù)： ① 6MN鋁材擠壓機(jī)為0.15-0.30 mm； ② 12.5、12、7.5MN鋁材擠壓機(jī)為...

擠壓速度的閉環(huán)控制，是鋁型材擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，一旦進(jìn)入擠壓程序，須確保速度的恒定性，否則將造成型材的變形、損壞，或者表面產(chǎn)生波紋、光潔度不佳，對(duì)成品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，這就要求自動(dòng)化控制中須可保證各種擾動(dòng)情況下的自動(dòng)糾正偏差。 例如擠壓機(jī)運(yùn)行的速度設(shè)定為數(shù)字量，通過上位機(jī)給定電壓，其輸出量經(jīng)過泵頭傳感器檢測(cè)，再轉(zhuǎn)換成反饋電壓，將此電壓反饋到輸入端，與給定量進(jìn)行比較，通過放大器來控制偏差電壓，確保擠壓速度在給定速度范圍內(nèi)。 鋁型材擠壓機(jī)所使用的鋁棒，其重量可以用等體積法或是等質(zhì)量法來進(jìn)行計(jì)算；淮北二手鋁合金擠壓機(jī)廠家 擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)（又稱塑料擠出...

鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施： 1.嚴(yán)格按工藝規(guī)定剪切壓余和鋸 切頭、尾，保持?jǐn)D壓筒內(nèi)襯完好，禁止擠壓墊片抺油，降低鋁棒擠壓前溫度，采用特殊的凸形墊片，采用合理的殘料的長(zhǎng)度。 2.擠壓工具、 鋁棒表面應(yīng)清潔 3.經(jīng)常檢查擠壓筒尺寸并更換不合格的工具 4.平穩(wěn) 擠壓.在擠壓后期應(yīng)該減慢擠壓速度，適當(dāng)留壓余的厚度，或采用加大殘料法擠壓。 為了有效解除鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)縮尾的現(xiàn)象，擠壓機(jī)壓余厚度也是很重，以下是我們制定的壓余厚度標(biāo)準(zhǔn)供您參考： 擠壓機(jī)噸位（T） 壓余厚度（mm） <800T ≥15mm 800-1000...

鋁材擠壓機(jī)的悶車是怎么回事？該怎么處理這一問題？ 當(dāng)擠壓機(jī)在較大的工作壓力下無法擠壓出型材，俗稱悶車，造成擠壓機(jī)悶車的原因有很多， 例如：1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車的話，那么我們就需要檢查一下擠壓機(jī)溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過高或過低，都是不行的，想要有效解決這一問題必須按照擠壓機(jī)說明書由專業(yè)人員進(jìn)行操作，才能避免問題的再次發(fā)生。 鋁合金擠壓機(jī)中MN這個(gè)字符什么單位？ 630噸擠壓機(jī)擠壓力是多少mn？ 其1：MN是力的單位，MN字面上的意思就是“兆?！币簿褪恰?00萬?！?。1兆就是100萬。...

標(biāo)注為萬噸，但實(shí)際上它的擠壓力可以達(dá)到13500噸，這相當(dāng)于2000多頭大象的壓力。擠壓過程會(huì)產(chǎn)生熱量，擠壓速度過快，或過慢，都會(huì)讓鋁錠的溫度不穩(wěn)定，從而影響鋁型材的質(zhì)量。試驗(yàn)了整整一年，工程師們找到了較合適的擠壓速度參數(shù)。 一列高鐵的零部件多達(dá)10萬個(gè)，中國(guó)高鐵的研發(fā)，至少拉動(dòng)著30萬家零部件企業(yè)的發(fā)展，關(guān)系著冶金、軸承、型材、精，密儀器等數(shù)十個(gè)裝備行業(yè)的自主創(chuàng)新。高鐵帶動(dòng)的產(chǎn)業(yè)響應(yīng)能力正成為中國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的新動(dòng)力。 擠壓機(jī)的擠壓筒退套之前，應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；連云港擠壓機(jī)廠家供應(yīng) 鋁材擠壓機(jī)形成縮尾的消除方法及減少和防止縮尾形成的措施： ...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。 擠壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋁棒坯料經(jīng)過加熱爐加熱到擠壓所需的溫度，然后送...

系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的大限度（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時(shí)開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)較高工作壓力高10%～20%）。實(shí)際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級(jí)控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。 溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu)： 1、直動(dòng)型溢流閥。 2、先導(dǎo)式溢流閥。對(duì)溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動(dòng)作靈敏，過載能力大，噪聲小...

擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)（又稱塑料擠出機(jī)、擠出機(jī)、擠塑機(jī))兩種不同類型，應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域。 金屬擠壓機(jī) 金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點(diǎn)是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機(jī)；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個(gè)領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。 擠壓機(jī)中的各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜。青海鋁型材擠壓機(jī) 擠壓機(jī)是按擠壓力大小計(jì)算噸位的，噸位...

鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，以下是平時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的幾個(gè)小建議： 1、在進(jìn)料前，要對(duì)原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。 2、平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。 3、鋁型材擠壓機(jī)須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。 4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。 5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。 6、要隨時(shí)注意擠壓機(jī)電機(jī)的工作狀態(tài)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處...

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機(jī)其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因?yàn)椋覀儗?duì)其知識(shí)的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機(jī)壓力相關(guān)的知識(shí)，來豐富我們對(duì)其的設(shè)備的認(rèn)識(shí)，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。 看看什么方式控制排氣的，如果是用壓力繼電器的，可以適當(dāng)調(diào)高一些，如果用壓力變送器的，在人機(jī)界面，修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對(duì)曾經(jīng)正常的擠壓機(jī)，如果是新機(jī)即可能存在程序方面問題。建議：非專業(yè)操作擠壓機(jī)人員，不要亂改懂機(jī)器里的程序。 鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)數(shù)字檢測(cè)，提高檢測(cè)精度；無錫二手鋁合金擠壓機(jī)廠家 在選擇擠壓機(jī)的噸位大小時(shí)，一般要先計(jì)算擠壓機(jī)的...

擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力怎么回事? 液壓閥在裝配中應(yīng)該注意什么？ 一、至于鋁擠壓機(jī)上的輔助泵沒壓力，我們需要給機(jī)器做個(gè)小檢查： 1：確定油泵轉(zhuǎn)向是否正確， 2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用， 3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的就換個(gè)試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。 二、至于在裝配中應(yīng)該注意什么，總結(jié)如下： 1、密封圈一定要選對(duì)，包括類型、大小 ； 2、裝配時(shí)候一定要干凈，不能污染閥體 ； 3、密封圈...

1）中空縮尾：在擠壓 型、棒材尾端中，心部位形成中空，橫斷面呈現(xiàn)為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質(zhì)的孔，縱向呈一漏斗狀（錐形），漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向，主要出現(xiàn)在單孔平面模擠壓，尤其是擠壓系數(shù)小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地?cái)D壓的型材的尾部更加明顯。 2）環(huán)狀縮尾：在擠壓分流模制品的兩端（尤其是頭部）呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形，在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯，各孔制品的環(huán)狀縮尾對(duì)稱?？s尾的形成 縮尾形成的原因：縮尾形成的力學(xué)條件是；當(dāng)平流階段結(jié)束， 擠壓墊片逐漸接近模時(shí)，擠壓時(shí)增加并產(chǎn)生一個(gè)對(duì)擠壓筒側(cè)表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起，當(dāng)破壞了力的...

鋁型材擠壓機(jī)，其操作方面的內(nèi)容還有以下這些，其具體是為： (1)當(dāng)卸下模具后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，并記錄下來其型號(hào)、使用情況等內(nèi)容，以便能夠及時(shí)了解和記錄下來。 (2)鑄錠如果沒有加熱到規(guī)定溫度的話，那么是不能進(jìn)行上模擠壓操作的。所以對(duì)于一個(gè)鑄錠，其溫度一定要高于規(guī)定的溫度上限才行。 (3)鋁合金材料具體應(yīng)選擇什么規(guī)格及含量的，這應(yīng)該是由具體的作業(yè)要求來確定。 (4)模具的上機(jī)速度要快，以防其不能冷卻到規(guī)定的溫度。 (5)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓操作時(shí)，要查看一下墊片是否時(shí)完好的，以免出現(xiàn)問題。 鋁型材擠壓機(jī)平時(shí)多檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑程度，以免潤(rùn)滑不到位而發(fā)生磨損。湖...

擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)（又稱塑料擠出機(jī)、擠出機(jī)、擠塑機(jī))兩種不同類型，應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域。 金屬擠壓機(jī) 金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點(diǎn)是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機(jī)；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個(gè)領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。 擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有擠壓殘料留得太短；南京鋁型材擠壓機(jī)哪家好 鋁型材擠壓機(jī)，其操作方...

為了縮短非工作時(shí)間，有時(shí)直接在鋁材擠壓機(jī)上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動(dòng)，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉(zhuǎn)換裝置來完成。轉(zhuǎn)換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉(zhuǎn)換裝置滑下，將轉(zhuǎn)換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。 （1）擠壓筒退套之前，應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上； （2）用水冷卻內(nèi)襯時(shí)，嚴(yán)禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺； （3）工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測(cè)量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上： （4）嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時(shí)間、冷卻強(qiáng)度、壓入壓出力等。 ...

鋁型材擠壓機(jī)模具墊硬度多少比較好呢？ 對(duì)于擠壓機(jī)模具墊，外面做模具和機(jī)床臺(tái)面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會(huì)損傷機(jī)床的工作臺(tái)面。具體的還要看所使用的擠壓機(jī)是多少噸的？然后選擇合適的模具墊子的材料。 建議：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機(jī)床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的： 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。鋁材米重 X 米數(shù) + 壓余 =棒重，可以確定使用棒長(zhǎng)。 ...

1）中空縮尾：在擠壓 型、棒材尾端中，心部位形成中空，橫斷面呈現(xiàn)為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質(zhì)的孔，縱向呈一漏斗狀（錐形），漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向，主要出現(xiàn)在單孔平面模擠壓，尤其是擠壓系數(shù)小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地?cái)D壓的型材的尾部更加明顯。 2）環(huán)狀縮尾：在擠壓分流模制品的兩端（尤其是頭部）呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形，在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯，各孔制品的環(huán)狀縮尾對(duì)稱?？s尾的形成 縮尾形成的原因：縮尾形成的力學(xué)條件是；當(dāng)平流階段結(jié)束， 擠壓墊片逐漸接近模時(shí)，擠壓時(shí)增加并產(chǎn)生一個(gè)對(duì)擠壓筒側(cè)表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起，當(dāng)破壞了力的...

擠壓筒須在加熱到一定溫度后才使用，爐子定溫一般不超過450%，從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24 h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應(yīng)加熱或電阻加熱）。 在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個(gè)月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時(shí)溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測(cè)量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。 擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有：擠壓墊片有油或不干凈；廣東擠壓機(jī)廠家直銷 往鋁材擠壓機(jī)上安裝和從鋁...